一种燃气管道带压堵漏装置及其堵漏方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃气管道修复技术领域，尤其涉及一种燃气管道带压堵漏装置及其堵漏方法。燃气管道带压堵漏装置包括卡箍和堵漏机构，卡箍的内环面轴向设有第一凹槽，堵漏机构可紧密插入第一凹槽内，堵漏机构包括与管道同曲率同材质的堵漏本体，堵漏本体底部竖直设有进气孔，内部水平设有连通进气孔的圆柱形气道，气道内轴向设有封堵气道的单向阀组件，单向阀组件密封连接密封盖或连接头，连接头一端可插入并打开单向阀组件与气道连通，另一端通过软管连通储气罐。本发明专利技术施工效率高，封堵效果好，带压堵漏过程中能够及时泄压并收集外泄的燃气，降低了工人劳动强度，实现了能源的回收利用。实现了能源的回收利用。实现了能源的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道带压堵漏装置及其堵漏方法


[0001]本专利技术涉及燃气管道修复
，尤其涉及一种燃气管道带压堵漏装置及其堵漏方法。

技术介绍

[0002]燃气管道一般为钢质的天然气管道，是指将天然气（包括油田产生的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。燃气管道为了安全运行，通常不允许架空敷设，一般情况下都是埋地敷设。埋地敷设虽对管线能起到保护作用，不影响农业耕作和地面人类活动，但是仍然存在以下问题：敷设于地下的管道由于管道自然腐蚀、化学腐蚀等自然原因，或钻探、打井、打桩等人为原因，造成埋地敷设的燃气管道产生或大或小的裂缝和孔洞，这些裂缝和孔洞导致天然气泄漏。由于天然气具有易燃、易爆和有毒的特点，一旦燃气管道内的天然气发生泄漏，就必须在尽可能短的时间内进行堵漏处理，避免大量泄漏的天然气污染环境和危害人身安全。
[0003]目前，对于产生裂缝或孔洞的燃气管道，通常采用以下方法进行修复，首先切断气源，清理管道四周，使泄漏点漏出，然后将燃气管道内的气体排尽，确保燃气管道内没有可燃气体后，对泄漏点进行焊接堵漏处理。采用上述方法施工时，需要先将燃气管道内的气体排尽，耗费时间长，此外，燃气管道内的天然气被排放到大气中，既浪费了燃气资源，又污染了环境，严重影响人们的正常生活。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种燃气管道带压堵漏装置，包括卡箍和堵漏机构，所述卡箍的内环面轴向设有第一凹槽，所述堵漏机构可紧密插入所述第一凹槽内，所述堵漏机构包括与管道同曲率同材质的堵漏本体，所述堵漏本体底部竖直设有进气孔，内部水平设有连通所述进气孔的圆柱形气道，所述气道内轴向设有封堵所述气道的单向阀组件，所述单向阀组件密封连接密封盖或连接头，所述连接头一端可插入并打开所述单向阀组件与所述气道连通，另一端通过软管连通储气罐。
[0005]优选的，所述第一凹槽径向由内至外依次包括第一嵌入槽和第二嵌入槽，所述第一嵌入槽贯通所述卡箍的轴向两端，所述第二嵌入槽贯通所述卡箍的轴向一端；所述堵漏本体包括一体成型的焊接部和泄压部，所述焊接部嵌入所述第一嵌入槽内，所述泄压部嵌入所述第二嵌入槽内。
[0006]优选的，所述进气孔径向由内至外依次包括大圆孔和小圆孔，第一O型密封圈围绕所述大圆孔嵌设于所述堵漏本体底部，第二O型密封圈围绕所述气道嵌设于所述堵漏本体侧壁。
[0007]优选的，所述单向阀组件包括单向阀本体，所述单向阀本体内部设有连通所述气道的空腔，所述空腔内设有阀座和阀芯，所述阀芯连接芯杆，所述芯杆上对称设有两个垂直于所述芯杆的限位滑杆，所述单向阀本体的内壁上轴向设有与所述限位滑杆相应的限位滑
槽，弹簧设于所述单向阀本体远离所述阀座的一端和所述限位滑杆之间，所述阀芯和所述芯杆均与所述空腔形成环形空隙。
[0008]优选的，所述阀座中心处设有依次连通的出气孔、连通孔和锥台孔，所述出气孔上设有第一螺纹部，所述连通孔可密封插接所述连接头，所述锥台孔与锥台形的阀芯相配合封堵所述出气孔。
[0009]优选的，所述阀芯面向所述阀座一端的中心处设有台阶管，所述台阶管径向设有第一通孔；所述连接头包括能够覆盖所述第二O型密封圈的连接头本体，所述连接头本体一端设有第三螺纹部，另一端设有软管连接管，所述第三螺纹部连接可密封穿过所述连通孔的插接管，所述插接管设有与所述台阶管相应的插接槽。
[0010]优选的，所述密封盖包括密封盖本体和圆柱形的第二螺纹部，所述密封盖本体覆盖所述第二O型密封圈，所述第二螺纹部内设有容纳所述台阶管的第二凹槽。
[0011]优选的，所述芯杆穿过所述单向阀本体连接圆柱形的底座，所述底座周向设有充气密封圈，轴向设有进气通道，所述进气通道一端连通所述气道，另一端连通所述充气密封圈的进气口，所述底座和未充气状态的所述充气密封圈与所述气道的内壁之间存在环形空隙；所述底座远离所述芯杆的一端固定设有中空的环形滑筒，所述滑筒的外环壁密封滑动抵接所述气道的内壁，径向设有可与所述进气孔滑动连通的第二通孔，所述滑筒面向所述芯杆的一端轴向设有连通所述气道的第三通孔，所述进气通道和所述第二通孔择一与所述进气孔连通。
[0012]优选的，所述底座周向设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内径向设有固定管，所述固定管一端插入所述充气密封圈的进气口，另一端连通所述进气通道，所述固定管和所述进气口均圆周等距设有多个。
[0013]本专利技术提供了一种燃气管道带压堵漏装置的堵漏方法，包括以下步骤：步骤S100、将管道的压力降至下游用户最低使用压力；步骤S200、清理泄漏段管道的四周，使泄漏点露出，沿管道周向在泄漏点的两侧对称画出两条卡箍定位线，沿管道轴向在泄漏点的两侧对称画出两条堵漏定位线；步骤S300、将卡箍固定在两条卡箍定位线之间，并使卡箍上的第一凹槽位于两条堵漏定位线之间；步骤S400、将堵漏机构的出气孔与连接头螺纹连接，连接头上的插接管与阀芯上的台阶管插接，插接管推动阀芯向远离阀座的方向移动，弹簧被压缩积累弹性势能，连接头通过软管连接储气罐；步骤S500、将堵漏机构插入卡箍的第一凹槽内，拧紧卡箍，使堵漏机构与管道紧密贴合，泄漏点被完全封堵，此时堵漏机构的进气孔连通泄漏点，泄漏点内泄露出的燃气依次通过进气孔、第二通孔、第三通孔、气道、空腔、第一通孔、连接头和软管进入储气罐中；步骤S600、通过风机驱散管道周围已经泄露出的燃气，直至检测到的燃气含量小于100ppm；步骤S700、将堵漏本体的焊接部露出卡箍的部分焊接到管道上，焊接完成后将卡箍卸除，再将焊接部的其余部分焊接到管道上；步骤S800、焊接完成后将连接头从出气孔内卸除，卸除时弹簧释放弹性势能推动阀芯封堵阀座，此时泄漏点内泄露出的燃气依次通过进气孔、进气通道、固定管进入充气密
封圈中，充气密封圈径向膨胀封堵气道；步骤S900、将密封盖与出气孔螺纹连接后再与堵漏本体焊接为一体，将管道回填完成堵漏。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益技术效果：1、本专利技术封堵效果好，施工效率高，封堵操作过程中不需要将燃气排尽，既节省了燃气资源又避免了环境污染以及对人身安全的危害；2、本专利技术既可以在施工过程中收集外泄的燃气，实现能源的回收利用，又可以在堵漏操作的同时进行泄压，降低泄漏点处的燃气对堵漏机构产生的径向压力，施工过程中，工人只需通过卡箍对堵漏机构施加较小的压力，就可以使堵漏机构紧密的卡合在管道的外壁上，省时省力，封堵效果好；3、本专利技术通过卡箍对堵漏机构施加压紧力，卡箍上的第一凹槽和堵漏机构设计为台阶状，可以更加方便的对堵漏机构进行轴向和周向的定位，确保管道上的泄漏点与堵漏机构的进气孔快速准确对接；4、本专利技术的堵漏机构中设置了单向阀组件，可以在泄压操作完成后自动将堵漏机构中的气道封堵，防止燃气外泄，同时通过切换燃气流道，使单向阀组件同时具备阀密封和充气式密封的双重密封效果，进一步提高了单向阀组件的密封性；综上所述，本专利技术施工效率高，封堵效果好，带压堵漏过程中能够及时泄压并收集外泄的燃气，降低了工人劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道带压堵漏装置，包括卡箍（1）和堵漏机构（2），其特征在于，所述卡箍（1）的内环面轴向设有第一凹槽（11），所述堵漏机构（2）可紧密插入所述第一凹槽（11）内，所述堵漏机构（2）包括与管道（7）同曲率同材质的堵漏本体（21），所述堵漏本体（21）底部竖直设有进气孔（22），内部水平设有连通所述进气孔（22）的圆柱形气道（23），所述气道（23）内轴向设有封堵所述气道（23）的单向阀组件（24），所述单向阀组件（24）密封连接密封盖（3）或连接头（4），所述连接头（4）一端可插入并打开所述单向阀组件（24）与所述气道（23）连通，另一端通过软管（5）连通储气罐（6）。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述第一凹槽（11）径向由内至外依次包括第一嵌入槽（111）和第二嵌入槽（112），所述第一嵌入槽（111）贯通所述卡箍（1）的轴向两端，所述第二嵌入槽（112）贯通所述卡箍（1）的轴向一端；所述堵漏本体（21）包括一体成型的焊接部（211）和泄压部（212），所述焊接部（211）嵌入所述第一嵌入槽（111）内，所述泄压部（212）嵌入所述第二嵌入槽（112）内。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述进气孔（22）径向由内至外依次包括大圆孔（221）和小圆孔（222），第一O型密封圈（25）围绕所述大圆孔（221）嵌设于所述堵漏本体（21）底部，第二O型密封圈（26）围绕所述气道（23）嵌设于所述堵漏本体（21）侧壁。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述单向阀组件（24）包括单向阀本体（241），所述单向阀本体（241）内部设有连通所述气道（23）的空腔（2411），所述空腔（2411）内设有阀座（242）和阀芯（243），所述阀芯（243）连接芯杆（244），所述芯杆（244）上对称设有两个垂直于所述芯杆（244）的限位滑杆（2441），所述单向阀本体（241）的内壁上轴向设有与所述限位滑杆（2441）相应的限位滑槽（2412），弹簧（245）设于所述单向阀本体（241）远离所述阀座（242）的一端和所述限位滑杆（2441）之间，所述阀芯（243）和所述芯杆（244）均与所述空腔（2411）形成环形空隙。5.根据权利要求4所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述阀座（242）中心处设有依次连通的出气孔（2421）、连通孔（2424）和锥台孔（2422），所述出气孔（2421）上设有第一螺纹部（2423），所述连通孔（2424）可密封插接所述连接头（4），所述锥台孔（2422）与锥台形的阀芯（243）相配合封堵所述出气孔（2421）。6.根据权利要求5所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述阀芯（243）面向所述阀座（242）一端的中心处设有台阶管（2431），所述台阶管（2431）径向设有第一通孔（2432）；所述连接头（4）包括能够覆盖所述第二O型密封圈（26）的连接头本体（41），所述连接头本体（41）一端设有第三螺纹部（42），另一端设有软管连接管（43），所述第三螺纹部（42）连接可密封穿过所述连通孔（2424）的插接管（44），所述插接管（44）设有与所述台阶管（2431）相应的插接槽（45）。7.根据权利要求6所述的一种燃气管道带压堵漏装置，其特征在于，所述密封盖（3）包括密封盖本体（31）和圆柱形的第二螺纹部（32），所述密封盖本体（31）覆盖所述第二O型密封圈（26），所述第二螺纹部（32）内设有容纳所述台阶管（2431）的第二凹槽（33）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正超，王春光，王红利，赵晓涛，刘善航，武军杰，赵国胜，
申请(专利权)人：潍坊华润燃气有限公司，
类型：发明
国别省市：