一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法，包括底板，底板的顶面中部设有外模筒，外模筒的顶部套设有套筒，底板的底面中部设有脱模筒，且脱模筒内设有脱模组件；套筒的上方设有升降盘，升降盘的上方设有顶板，顶板通过升降机构与升降盘连接，升降盘的底面设有空心模，空心模的底部延伸至外模筒内底部，空心模的外壁与外模筒的内壁之间预留有间隙，空心模通过旋转机构与升降盘连接。本发明专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极坩埚压制成型和脱模均不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对压制成型后的坩埚进行快速脱模处理。快速脱模处理。快速脱模处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法


[0001]本专利技术涉及锂电池负极材料生产
，尤其涉及一种锂电池负极填充用压实设备及其压实方法。

技术介绍

[0002]目前所使用的坩埚多为锂电池负极材料制作而成，坩埚压制成型时，装料量和装料速度直接影响坩埚质量。
[0003]目前的坩埚压制时，存在以下缺点：1、针对坩埚压制时，多采用人工装料的方式进行压制，导致锂电池负极材料压制不紧密，造成坩埚生产效率；2、坩埚压制成型后，不易进行快速脱模，人工脱模时易造成坩埚外表面发生剐蹭的现象发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的坩埚压制成型不便的缺点，而提出的一种锂电池负极填充用压实设备。
[0005]为了解决现有技术存在的坩埚压制成型不便的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池负极填充用压实设备，包括底板，所述底板的顶面中部设有外模筒，所述外模筒的顶部套设有套筒，所述底板的底面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有脱模筒，所述脱模筒的顶端部贯穿外模筒的底壁且与外模筒内底面平齐，且所述脱模筒内设有脱模组件；
[0007]所述套筒的上方设有升降盘，所述升降盘的上方设有顶板，所述顶板通过升降机构与升降盘连接，所述升降盘的底面设有空心模，所述空心模的底部延伸至外模筒内底部，所述空心模的外壁与外模筒的内壁之间预留有间隙，所述空心模通过旋转机构与升降盘连接。
[0008]优选地，所述脱模组件包括锥形盘、电推缸，所述脱模筒内顶端口设有锥形盘，所述锥形盘的外侧面套设有耐磨环，所述耐磨环的外侧面与脱模筒的内壁滑动连接，所述脱模筒内中部设有固定盘，所述固定盘的中部安装有电推缸，所述电推缸的电推杆端部与锥形盘的底面同心固接。
[0009]优选地，所述固定盘的顶面上开设有若干定位孔，每个所述定位孔的内部均插设有T形定位杆，每根所述T形定位杆的顶端部均与锥形盘的底面固接，且每根所述T形定位杆的底段上均套设有张力弹簧。
[0010]优选地，所述升降机构包括螺纹筒、丝杠，所述升降盘的顶面两侧设有一对螺纹筒，位于一对螺纹筒的上方在顶板的底面设有一对贯穿固接的固定轴承，每个所述固定轴承的内部均插设有丝杠，每根所述丝杠的底端部均螺旋插设在对应的螺纹筒内。
[0011]优选地，所述顶板的顶面一侧设有轴承座，所述轴承座的内部设有定位轴承，所述顶板的顶面另一侧设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部设有横轴，所述横轴的外端
部插设在定位轴承内，位于顶板的顶面在每根丝杠的顶端部均套设有从动锥齿轮，所述横轴的两侧套设有一对主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮均与对应的从动锥齿轮啮合连接。
[0012]优选地，所述顶板的顶面前后两侧开设有一对限位孔，每个所述限位孔的内部均插设有T形限位杆，每根所述T形限位杆的底端部均与升降盘的顶面固接。
[0013]优选地，所述旋转机构包括外环、内环，所述升降盘的底面外侧设有外环，所述外环内底端口设有轴承环，所述空心模的顶面设有内环，所述内环的顶部贯穿插设在轴承环内，所述升降盘的顶面中部安装有第二电机，所述第二电机的电机轴端部与空心模的顶面中部固接，位于第二电机的上方在顶板的中部开设有防护通孔。
[0014]优选地，位于套筒对应的位置在空心模的顶部套设有内筒，所述内筒的外表面设有螺纹凸环，所述外模筒的内壁上设有防粘涂覆层。
[0015]优选地，所述顶板的底面四个拐角处均设有支撑杆，每根所述支撑杆的底端部均与底板的顶面拐角固接，所述底板的底面四个拐角处均设有支撑腿。
[0016]本专利技术还提出了一种锂电池负极填充用压实设备的压实方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一，第一电机的电机轴带动横轴进行转动，横轴同步带动一对主动锥齿轮进行转动，啮合带动从动锥齿轮及丝杠进行转动，丝杠与螺纹筒的螺旋作用，带动升降盘及空心模缓慢下降，带动T形限位杆沿着限位孔滑动，使得空心模下降至外模筒内；
[0018]步骤二，第二电机的电机轴带动空心模及内环进行转动，同步带动内筒及螺纹凸环进行转动，同时向套筒内缓慢加入锂电池负极材料，在螺纹凸环作业下，带动锂电池负极材料缓慢进入空心模与外模筒之间的间隙内，并压制成坩埚状；
[0019]步骤三，待坩埚成型后，重复步骤一，控制第二电机的电机轴反向转动，带动升降盘及空心模缓慢升高；
[0020]步骤四，电推缸的电推杆带动锥形盘缓慢升高，带动耐磨环沿着脱模筒内壁滑动，带动T形定位杆沿着定位孔滑动，带动张力弹簧发生形变，并带动成型的坩埚缓慢升高，使得坩埚经由外模筒取出。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、在本专利技术中，通过升降机构及旋转机构的配合使用，丝杠与螺纹筒的螺旋作用，带动升降盘及空心模进行升降，在螺纹凸环作业下，带动锂电池负极材料进入间隙内并紧密压实，压制成坩埚状，解决了坩埚压制不紧密的问题，方便了对坩埚进行快速压制成型；
[0023]2、在本专利技术中，通过脱模组件的配合使用，电推缸的电推杆带动锥形盘及耐磨环缓慢升高，并带动成型的坩埚缓慢升高，方便了对压制成型后的坩埚进行快速脱模处理，并通过防粘涂覆层的设计，避免了坩埚外壁粘附在外模筒的内壁上的现象发生；
[0024]综上所述，本专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极坩埚压制成型和脱模均不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对压制成型后的坩埚进行快速脱模处理。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术的主视图；
[0027]图2为本专利技术的主视剖面图；
[0028]图3为本专利技术的俯视图；
[0029]图4为本专利技术的图2中A
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A处剖面示意图；
[0030]图5为本专利技术的升降盘的顶面俯视图；
[0031]图6为本专利技术的压实方法示意图；
[0032]图中序号：底板1、外模筒11、防粘涂覆层12、套筒13、脱模筒14、固定盘15、锥形盘16、耐磨环17、电推缸18、T形定位杆19、升降盘2、空心模21、内筒22、螺纹凸环23、外环24、内环25、第二电机26、顶板3、支撑杆31、丝杠32、螺纹筒33、T形限位杆34、第一电机35、横轴36、主动锥齿轮37、从动锥齿轮38。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]实施例一：为实现对锂电池负极材料制成的坩埚进行快速压制成型的目的，本实施例提供了一种锂电池负极填充用压实设备，参见图1
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5，具体的，包括底板1，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的顶面中部设有外模筒11，外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极填充用压实设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设有外模筒(11)，所述外模筒(11)的顶部套设有套筒(13)，所述底板(1)的底面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有脱模筒(14)，所述脱模筒(14)的顶端部贯穿外模筒(11)的底壁且与外模筒(11)内底面平齐，且所述脱模筒(14)内设有脱模组件；所述套筒(13)的上方设有升降盘(2)，所述升降盘(2)的上方设有顶板(3)，所述顶板(3)通过升降机构与升降盘(2)连接，所述升降盘(2)的底面设有空心模(21)，所述空心模(21)的底部延伸至外模筒(11)内底部，所述空心模(21)的外壁与外模筒(11)的内壁之间预留有间隙，所述空心模(21)通过旋转机构与升降盘(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极填充用压实设备，其特征在于：所述脱模组件包括锥形盘(16)、电推缸(18)，所述脱模筒(14)内顶端口设有锥形盘(16)，所述锥形盘(16)的外侧面套设有耐磨环(17)，所述耐磨环(17)的外侧面与脱模筒(14)的内壁滑动连接，所述脱模筒(14)内中部设有固定盘(15)，所述固定盘(15)的中部安装有电推缸(18)，所述电推缸(18)的电推杆端部与锥形盘(16)的底面同心固接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极填充用压实设备，其特征在于：所述固定盘(15)的顶面上开设有若干定位孔，每个所述定位孔的内部均插设有T形定位杆(19)，每根所述T形定位杆(19)的顶端部均与锥形盘(16)的底面固接，且每根所述T形定位杆(19)的底段上均套设有张力弹簧。4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极填充用压实设备，其特征在于：所述升降机构包括螺纹筒(33)、丝杠(32)，所述升降盘(2)的顶面两侧设有一对螺纹筒(33)，位于一对螺纹筒(33)的上方在顶板(3)的底面设有一对贯穿固接的固定轴承，每个所述固定轴承的内部均插设有丝杠(32)，每根所述丝杠(32)的底端部均螺旋插设在对应的螺纹筒(33)内。5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极填充用压实设备，其特征在于：所述顶板(3)的顶面一侧设有轴承座，所述轴承座的内部设有定位轴承，所述顶板(3)的顶面另一侧设有第一电机(35)，所述第一电机(35)的电机轴端部设有横轴(36)，所述横轴(36)的外端部插设在定位轴承内，位于顶板(3)的顶面在每根丝杠(32)的顶端部均套设有从动锥齿轮(38)，所述横轴(36)的两侧套设有一对主动锥齿轮(37)，每个所述主动锥齿轮(37)均与对应的从动锥齿轮(38)啮合连接。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，武建军，龚军，耿廷，程彦刚，王双举，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：