掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层及制备方法，制备方法包括以下步骤：S1有机硅改性玄武岩鳞片的制备；S2掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层的制备：把水性环氧乳液、所述步骤S1得到的有机硅改性玄武岩鳞片和水混合，在持续搅拌条件下加入固化剂、消泡剂、流平剂和分散剂；继续搅拌，得到掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层。掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层，实现了玄武岩鳞片在水性环氧防腐涂层中的均匀稳定分散，有效提升涂层的屏蔽防腐能力，可作为基础设施钢结构的腐蚀防护涂层，延长基础设施钢结构的服役寿命，具有经济价值和社会效益。济价值和社会效益。济价值和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层及制备方法


[0001]本专利技术属于防腐涂层
，尤其是涉及一种掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层及制备方法。

技术介绍

[0002]结构钢是发展海洋事业的重要物质基础，是海上工程平台、船体的重要金属原料，是用量极大、应用范围很广的基础材料。据中国钢铁工业协会统计，2018年我国钢产量突破11亿吨。《中国钢结构行业全景调研与发展战略研究咨询报告》中指出，钢结构产量占钢总产量的7.4％。然而，结构钢面临耐腐蚀性不佳的现实问题，尤其是产量比重高达80％的碳素结构钢。海洋工程结构钢的腐蚀防护，是可持续发展海洋蓝色经济所需要解决的重要难题之一。在中国工程院重大咨询项目《我国腐蚀状况及控制战略研究》中，依据Hoar法和Uhlig法计算，中国每年因金属腐蚀造成的经济损失超过3100亿美元，占全国GDP的3.34％。
[0003]防腐涂层是高效、简捷、持久的海洋环境钢结构的腐蚀防护措施。美国腐蚀工程师协会在国际腐蚀调查报告中声明，防腐涂层能有效降低腐蚀经济损失的70～90％。有机防腐涂层是在化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1有机硅改性玄武岩鳞片的制备：在甲醇和水的混合溶液中，加入γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，持续搅拌条件下，加入玄武岩鳞片，在水浴条件下，持续搅拌；离心分离、洗涤和干燥后，获得产物有机硅改性玄武岩鳞片；S2掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层的制备：把水性环氧乳液、所述步骤S1得到的有机硅改性玄武岩鳞片和水混合，在持续搅拌条件下加入固化剂、消泡剂、流平剂和分散剂；继续搅拌，得到掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层。2.根据权利要求1所述的掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中：在加入γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷后，用醋酸调节pH值；第一次搅拌时间为1
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2小时，第二次搅拌时间为24小时。3.根据权利要求2所述的掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中：用醋酸调节pH值为3.5；加入的玄武岩鳞片为2000目；水浴温度为80℃。4.根据权利要求3所述的掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中：甲醇和水的体积比为1:3。5.根据权利要求1所述的掺杂有机硅改性玄武岩鳞片的强化屏蔽防腐涂层制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中：搅拌转速为2000<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁锐，岳庆先，吕静，梁暄，王玉玉，祝冰倩，郭政，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：发明
国别省市：