混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆及其制法与应用制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆及其制法与应用。所述混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆包括A组分和B组分；所述A组分包括季铵盐改性环氧树脂、石墨烯、玄武岩鳞片、载银磷酸锆、润湿分散剂、接枝偶联剂、防沉剂、活性稀释剂、颜填料、丁醇及二甲苯；所述B组分包括酚醛胺、酚醛酰胺、石墨烯、玄武岩鳞片、润湿分散剂、防沉剂、颜填料、丁醇及二甲苯。本发明专利技术提供的混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆绿色环保，对基体的表面处理要求低，可潮湿固化，可实现单次涂覆厚膜化，同时制备的涂层可用于处于海洋环境等恶劣环境中的混凝土基体的表面防护。的混凝土基体的表面防护。

【技术实现步骤摘要】
混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆及其制法与应用


[0001]本专利技术属于混凝土表面防护
，具体涉及一种混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆及其制法与应用。

技术介绍

[0002]随着人类对海洋资源的不断开发和利用，海洋工程建筑业如海港建筑、海洋隧道、跨海桥梁、海岸堤坝等基础产业保持较快的增长速率，这些大型基础设施基本上采用钢筋混凝土结构，大都不可拆卸、不可移动，常年暴露于ISO 12944
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2大气环境腐蚀性分类中腐蚀级别最高的C
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5海洋大气环境，盐分、湿度大，还受涨落潮的影响，混凝土结构极易发生劣化破坏，严重影响混凝土结构的耐久性，而涂覆混凝土防腐涂料是最简便、有效、经济的防护措施。目前，混凝土表面多采用高压(压力不小于20MPa)淡水、喷砂或手工打磨等方式处理，处于潮差区和浪溅区的混凝土表面基本采用高压淡水清洁处理，传统的防腐涂料无法同时满足对高固含下对混凝土基材高渗入、潮湿固化(潮差区和浪溅区)，并兼顾重防腐蚀的性能要求，存在各种缺陷或性能单一，如专利CN105110815A中公开了一种渗透交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆，其特征在于包括A组分和B组分；其中，所述A组分包括按照重量份计算的如下组分：季铵盐改性环氧树脂30.0～50.0份、石墨烯0.2～1.5份、玄武岩鳞片4.5～12.0份、载银磷酸锆0.1～2.0份、润湿分散剂0.1～1.5份、接枝偶联剂0.5～3.5份、防沉剂0.1～2.0份、活性稀释剂1.0～5.0份、颜填料10.0～35.0份、丁醇1.0～10.0份及二甲苯5.0～25.0份；所述B组分包括按照重量份计算的如下组分：酚醛胺10.0～30.0份、酚醛酰胺10.0～30.0份、石墨烯0.5～1.5份、玄武岩鳞片7.0～17.0份、润湿分散剂0.5～2.0份、防沉剂0.8～4.8份、颜填料20.0～30.0份、丁醇2.0～6.7份及二甲苯9.0～18.0份。2.根据权利要求1所述的混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆，其特征在于：所述季铵盐改性环氧树脂是由丙烯酸二甲氨基乙酯季铵盐、过氧化苯甲酰与环氧树脂反应制得；优选的，所述环氧树脂包括双酚A环氧树脂；尤其优选为E51环氧树脂。3.根据权利要求1所述的混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆，其特征在于：所述A组分与B组分的质量比为5～1∶1。4.根据权利要求1所述的混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆，其特征在于：所述石墨烯的厚度为0.3～2.0nm，片径大小为5.0～10.0μm，比表面积为100～500m2/g；和/或，所述玄武岩鳞片的厚度为1～7μm，片径大小为10μm～5mm；和/或，所述颜填料包括钛白粉、炭黑、氧化铁红、硫酸钡、云母粉、滑石粉、硅微粉、长石粉、磷酸锌中的任意一种或两种以上的组合；和/或，所述防沉剂包括气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡粉中的任意一种或两种以上的组合；和/或，所述接枝偶联剂包括KH550、KH560、Adherant 1051、Adherant 1121、KBM
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403、KBM
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603中的任意一种或两种以上的组合；和/或，所述润湿分散剂包括ANTI
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TERRA
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U、DISPERBYK
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110、Disponer904S、Disponer923S、RG
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5150、RG
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5172中的任意一种或两种以上的组合；和/或，所述活性稀释剂为脂肪族缩水甘油醚类环氧活性稀释剂；和/或，所述载银磷酸锆中的银含量为6.0
±
1.0wt％。5.根据权利要求1所述的混凝土专用高渗入型潮湿固化封闭底漆，其特征在于：所述酚醛胺包括卡德莱NX2040、NX2041、LITE 2001、陶氏D.E.H.85、巴陵T
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31中的任意一种或两种以上的组合；和/或，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝席建，朱能杰，王立平，吴斌，严明龙，朱小波，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：