一种咖啡壶底座及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种咖啡壶底座及其加工方法，其中一种咖啡壶底座，包括底座本体，所述底座本体是由高压压铸成型；所述底座本体是一梯形结构，其底大口小，所述底座本体的内壁结构与外表面结构是一致的，壁厚均匀；所述底座本体的底部为复合铝板。本发明专利技术的底座本体采用高压压铸成型，产品密度更高，在煤气灶、电磁炉上都能使用，且导热更快。且导热更快。且导热更快。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡壶底座及其加工方法


[0001]本专利技术属于生活日用品
，具体涉及一种咖啡壶底座及其加工方法。

技术介绍

[0002]咖啡壶是一种冲煮咖啡的器具。电咖啡壶有三种：渗滤式、滴漏式和真空式。渗滤式咖啡壶是电咖啡壶的早期产品，虽然价格低廉，但使用不太方便，可靠性较差；真空式电咖啡壶冲制的咖啡味道浓厚，但其结构复杂，容易发生故障。适者生存，如今市场上就剩下了滴漏式电咖啡壶独霸天下。
[0003]在没有电源的情况下，就不能使用电咖啡壶，不能满足喜欢享用咖啡特别是喜爱喝新鲜现煮咖啡的要求。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
介绍中存在的问题，本专利技术的目的在于提供了一种改变了产品密度、提高内壁的光洁度和导热速度的咖啡壶底座及其加工方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种咖啡壶底座，包括底座本体，其特征在于：所述底座本体是由高压压铸成型；所述底座本体是一梯形结构，其底大口小，所述底座本体的内壁结构与外表面结构是一致的，壁厚均匀；所述底座本体的底部为复合铝板。本专利技术的底座本体采用高压压铸成型，产品密度更高，在煤气灶、电磁炉上都能使用，且导热更快。
[0007]进一步，所述复合铝板的底面内表面均布有若干圈环形凸起。
[0008]上述咖啡壶底座的加工方法，其具体步骤如下：
[0009]S1，将原材料铝锭放置溶化炉升温至一定温度，将铝锭化成铝水备用；
[0010]S2，将内镶件拼装后放入压铸机的动模内，将复合铝板安装在压铸机的定模上，并将动模和定模合模；
[0011]S3，将步骤S1中的铝水加入到压铸机中，压铸机进行咖啡壶底座的高压压铸成型。
[0012]进一步，还包括步骤S4，开模取件，将成型后的咖啡壶底座取出，并将内镶件取出。
[0013]进一步，步骤S4中开模取件后需要对成型后的咖啡壶底座进行喷雾吹气。
[0014]进一步，步骤S1中溶化炉升温至710度。
[0015]进一步，所述内镶件为钢模镶件，可以重复使用，降低成本，而且使得内壁的光洁度更高。
[0016]进一步，所述内镶件由6块内镶块拼装组成。
[0017]进一步，所述动模内设置有用于定位内镶件的定位件。
[0018]进一步，步骤S2中内镶件拼装放入动模后，需要调整内镶件的底面位置与定位件的底面位置齐平设置。
[0019]本专利技术与现有技术相比，其显著优点包括：改变了产品密度、提高内壁的光洁度和导热速度。产品能有效的受电磁炉加温，同时也能放到煤气灶上加温，达到多功能效果。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的咖啡壶底座的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的咖啡壶底座的复合铝板的结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的咖啡壶底座的复合铝板的剖视结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的咖啡壶底座内嵌有内镶件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例来对本专利技术进行进一步说明，但并不将本专利技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本专利技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0025]实施例一
[0026]参见图1
‑
3，本实施例提供了一种咖啡壶底座，包括底座本体1，所述底座本体1是由高压压铸成型；所述底座本体1是一梯形结构，其底大口小，所述底座本体1的内壁结构与外表面结构是一致的，壁厚均匀；所述底座本体1的底部为复合铝板2，所述复合铝板2的底面内表面均布有若干圈环形凸起。
[0027]本专利技术的底座本体1采用高压压铸成型，产品密度更高，在煤气灶、电磁炉上都能使用，且导热更快。
[0028]实施例二
[0029]本实施例提供了实施例一所述的一种咖啡壶底座的加工方法，其具体步骤如下：
[0030]S1，将原材料铝锭放置溶化炉升温至710度，将铝锭化成铝水备用；
[0031]S2，将内镶件拼装后放入压铸机的动模内，将复合铝板安装在压铸机的定模上，并将动模和定模合模；
[0032]S3，将步骤S1中的铝水加入到压铸机中，压铸机进行咖啡壶底座的高压压铸成型，
[0033]步骤S4，开模取件，将成型后的咖啡壶底座取出，并将内镶件取出。
[0034]本实施例步骤S4中开模取件后需要对成型后的咖啡壶底座进行喷雾吹气，进行冷却。
[0035]本实施例所述内镶件3为钢模镶件，可以重复使用，降低成本，而且使得内壁的光洁度更高。所述内镶件3由6块内镶块拼装组成，见图4所示，需要通过工装夹具拼装，并放入动模。等压铸完成后6块内镶块需要一块一块取出来，再通过工装夹具拼装投入下一次使用。拆装过程中需要使用到铜锤、铁钳等工具。
[0036]本实施例所述动模内设置有用于定位内镶件3的定位件。步骤S2中内镶件拼装放入动模后，需要调整内镶件3的底面位置与定位件的底面位置齐平设置。
[0037]本专利技术改变了产品密度、提高内壁的光洁度和导热速度。产品能有效的受电磁炉加温，同时也能放到煤气灶上加温，达到多功能效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡壶底座，包括底座本体，其特征在于：所述底座本体是由高压压铸成型；所述底座本体是一梯形结构，其底大口小，所述底座本体的内壁结构与外表面结构是一致的，壁厚均匀；所述底座本体的底部为复合铝板。2.根据权利要求1所述的一种咖啡壶底座，其特征在于：所述复合铝板的底面内表面均布有若干圈环形凸起。3.根据权利要求1所述的一种咖啡壶底座的加工方法，其具体步骤如下：S1，将原材料铝锭放置溶化炉升温至一定温度，将铝锭化成铝水备用；S2，将内镶件拼装后放入压铸机的动模内，将复合铝板安装在压铸机的定模上，并将动模和定模合模；S3，将步骤S1中的铝水加入到压铸机中，压铸机进行咖啡壶底座的高压压铸成型。4.根据权利要求3所述的一种咖啡壶底座的加工方法，其特征在于：还包括步骤S4，开模取件，将成型后...

【专利技术属性】
技术研发人员：应华宇，芦扬波，应怀，胡长发，
申请(专利权)人：浙江康都日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：