一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用系统及方法制造方法及图纸

技术编号:33632407 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-02 01:38
一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用系统,包括依次连通的蒸汽发生器、蒸汽预热/冷凝器系统和热回收系统,其中,蒸汽发生器与煤制乙二醇装置的脱醇塔塔顶相连,蒸汽发生器为卧式蒸汽发生器,用于产生低压饱和蒸汽;蒸汽预热/冷凝器系统用于在特定工况下预热或冷凝来自蒸汽发生器的低压饱和蒸汽;热回收系统用于发电。本发明专利技术通过使用卧式蒸发器,增加了蒸发面和蒸汽缓冲空间,提高了蒸汽质量;同时通过增设蒸汽预热/冷凝系统,当热回收系统出现故障无法正常工作时或当热回收机系统需要使用过热蒸汽进行发电时,通过启用蒸汽预热/冷凝系统对低压饱和蒸汽进行冷凝或预热处置,从而增加系统的稳定性、安全性和灵活性。安全性和灵活性。安全性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用系统及方法


[0001]本专利技术属于余热回收
,具体涉及一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用系统及方法。

技术介绍

[0002]随着工业的发展,世界能源的消耗量逐年增加,而地下常规能源的储量愈来愈少。不论工业、农业等部门以及人民的生活,无一不需要能源。能源问题在国内也已引起高度的重视。我国的能源利用率很低,约为28%,低于发达国家。能源利用率低的原因之一是余热利用不好。余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学方应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热等。随着化石燃料的日益枯竭及环境问题的严峻,中低温余热的回收利用技术成为节能领域研究的重要课题。
[0003]目前工业上精馏是能耗高、余热量大的化工单元操作。但能量的有效利用率很低,供给精馏塔的热能,约有95%左右变成塔顶蒸汽的冷凝相变余热。因此,开辟多种途径,采用节能工艺,回收利用余热,降低再沸器能耗,实现精馏节能,是化工节能中的一个重要课题。
[0004]在煤制乙二醇装置中,脱除塔塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用系统,其特征在于,包括依次连通的蒸汽发生器、蒸汽预热/冷凝器系统和热回收系统,其中:所述蒸汽发生器与煤制乙二醇装置的脱醇塔塔顶相连,所述蒸汽发生器为卧式蒸汽发生器,用于利用脱醇塔塔顶物料和锅炉给水的换热并产生低压饱和蒸汽,所述低压饱和蒸汽进入低压蒸汽管网并进一步与蒸汽预热/冷凝器系统连通;所述蒸汽预热/冷凝器系统与煤制乙二醇装置的蒸汽管网相连通,所述蒸汽管网可向蒸汽预热/冷凝器系统提供蒸汽用于预热;所述蒸汽预热/冷凝器系统设置有循环水上水和循环水回水阀门,用于实现对蒸汽预热/冷凝器系统中的蒸汽进行冷凝;所述热回收系统用于利用来自蒸汽预热/冷凝器系统的蒸汽进行发电,包括蒸汽加热器和汽轮机。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蒸汽发生器表面设置有脱醇塔塔顶物料进口、锅炉给水进口、冷凝后物料出口和换热后低压饱和蒸气出口,塔顶气相物料通过脱醇塔塔顶物料进口走管程,锅炉给水通过锅炉给水进口走壳程,两者换热后产生低压饱和蒸汽,被冷凝的物料通过冷凝后物料出口输送到相应容器。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蒸汽预热/冷凝器系统包括依次连接的蒸汽预热/冷凝器、蒸汽冷凝液缓冲罐和蒸汽冷凝液泵,由蒸汽预热/冷凝器冷凝下来的蒸汽冷凝液进入蒸汽冷凝液缓冲罐,并通过蒸汽冷凝液泵输送至冷凝液收集系统。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蒸汽预热/冷凝器与蒸汽发生器之间设置有压力调节阀,所述蒸汽预热/冷凝器与热回收系统之间设置有流量调节阀;低压蒸汽管网的压力由热回收系统的汽轮机转速及压力调节阀分程控制实现;当热回收系统出现故障时,该故障将连锁关闭与蒸汽预热/冷凝器系统相连的蒸汽管网上的开关阀。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述汽轮机的进口总管道上设置有蒸汽混合器。6.一种煤制乙二醇装置副产蒸气余热利用方法,其特征在于,利用脱醇塔塔顶产品的相变余热和锅炉给水在蒸汽发生器中换热产生低压饱和蒸汽,所述低压饱和蒸汽进入低压蒸汽网管后,根据不同工况分别做出如下处理:(1)所述低压饱和蒸汽直接用于发电的工况:低压饱和蒸汽经过未启用的蒸汽预...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳兵秦凤祥颜星月李晓翔周虹罗文聆陶荣
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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