本发明专利技术提供一种阀门逸散性试验测试装置，属于阀门测试装置技术领域，该阀门逸散性试验测试装置包括装置外壳；连接机构，连接机构包括第一连接管、第一滑动法兰、第二连接管和第二滑动法兰，第一连接管和第一滑动法兰均固定连接于装置外壳的一侧端，第二连接管和第二滑动法兰分别滑动连接于第一连接管和第一滑动法兰的圆周表面；氦气瓶，氦气瓶设于装置外壳内，氦气瓶通过第一管道与第一连接管连通；容器外壳，容器外壳设于装置外壳内，容器外壳通过第二管道与第二连接管连通，通过本装置，试验人员便于对阀门逸散性进行试验，通过探测器对阀门的逸散性进行测量，测量精度高，保障阀门的质量。门的质量。门的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门逸散性试验测试装置
[0001]本专利技术属于阀门测试装置
，具体涉及一种阀门逸散性试验测试装置。
技术介绍
[0002]阀门在生产后，需要对阀门进行检测，试验阀门内腔干燥、无润滑剂，阀门和试验设备应干净和不含水分、油、灰尘等；试验阀门的端部密封、试验系统的各设备和管路连接处应密封可靠，在试验过程中不允许有影响检测结果的泄漏发生。
[0003]阀门在生产后需要对阀门进行逸散性试验，阀杆和阀体连接处的外漏进行评定的试验程序；在现有技术中，阀门逸散性试验测量比较麻烦，而且测量精度不高，影响阀门的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种阀门逸散性试验测试装置，旨在解决现有技术中阀门逸散性试验测量比较麻烦，而且测量精度不高，影响阀门的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀门逸散性试验测试装置，包括：装置外壳；连接机构，所述连接机构包括第一连接管、第一滑动法兰、第二连接管和第二滑动法兰，所述第一连接管和第一滑动法兰均固定连接于装置外壳的一侧端，所述第二连接管和第二滑动法兰分别滑动连接于第一连接管和第一滑动法兰的圆周表面；氦气瓶，所述氦气瓶设于装置外壳内，所述氦气瓶通过第一管道与第一连接管连通；容器外壳，所述容器外壳设于装置外壳内，所述容器外壳通过第二管道与第二连接管连通；以及氦质谱仪，所述氦质谱仪固定连接于装置外壳的上端，所述氦质谱仪的一侧端分别通过两个第三管道设有探测器。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案，所述氦气瓶的一侧内壁固定连接有第一压力记录仪，所述第一压力记录仪通过第四管道与第一管道连通，所述第四管道内设有第一压力传感器。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，所述氦气瓶的另一侧内壁固定连接有第二压力记录仪，所述第二压力记录仪通过第五管道与第二管道连通，所述第五管道内设有第二压力传感器。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述装置外壳的上内壁固定连接有气体流量计和转子流量计，所述气体流量计通过第六管道与第二管道连通，所述转子流量计通过第七管道与第二管道连通。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述容器外壳内设有容器主体，所述容器主体和第
二管道之间通过软管连接。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述装置外壳的内设有第八管道，所述第八管道与第一管道连通，所述第八管道内设有泄压阀。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述第一管道、第四管道、第二管道、第五管道、第六管道、第七管道和软管内均设有放泄阀。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述氦气瓶的上端固定连接有压力表。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述连接机构内设有待测阀体，所述待测阀体内设有阀杆。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述装置外壳的下端四角处均固定连接有支撑脚。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过氦质谱仪将检测氦气量转为数字信号，试验人员通过氦质谱仪对阀门的逸散性进行数据判断；通过本装置，试验人员便于对阀门逸散性进行试验，通过探测器对阀门的逸散性进行测量，测量精度高，保障阀门的质量。
[0016]2、本专利技术中，第一压力记录仪用于对第一管道内的压力检测和记录，便于对第一管道内的压力进行控制，通过设置的第一压力传感器用于对第四管道内的压力进行控制。
[0017]3、本专利技术中，气体流量计用于对第六管道内的氦气流量进行测量，转子流量计用于对氦气内的转子流量进行测量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的第一视角立体图；图2为本专利技术的第二视角立体图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术的第一视角剖视立体图；图5为本专利技术的第二视角剖视立体图；图6为本专利技术的局部爆炸图；图7为本专利技术的结构框图；图8为本专利技术的使用方法示意图。
[0019]图中：1、氦气瓶；2、放泄阀；3、第一压力记录仪；301、第二压力记录仪；4、探测器；5、气体流量计；6、氦质谱仪；7、转子流量计；8、软管；9、容器外壳；10、待测阀体；1001、阀杆；11、第一快速接头；1101、第二快速接头；12、泄压阀；13、第一压力传感器；1301、第二压力传感器；14、装置外壳；15、第一连接管；1501、第二连接管；16、第一滑动法兰；1601、第二滑动法兰；17、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供以下技术方案：一种阀门逸散性试验测试装置，包括：装置外壳14；连接机构，连接机构包括第一连接管15、第一滑动法兰16、第二连接管1501和第二滑动法兰1601，第一连接管15和第一滑动法兰16均固定连接于装置外壳14的一侧端，第二连接管1501和第二滑动法兰1601分别滑动连接于第一连接管15和第一滑动法兰16的圆周表面；氦气瓶1，氦气瓶1设于装置外壳14内，氦气瓶1通过第一管道与第一连接管15连通；容器外壳9，容器外壳9设于装置外壳14内，容器外壳9通过第二管道与第二连接管1501连通；以及氦质谱仪6，氦质谱仪6固定连接于装置外壳14的上端，氦质谱仪6的一侧端分别通过两个第三管道设有探测器4。
[0022]在本专利技术的具体实施例中，连接机构中，第一连接管15和第二连接管1501均固定在装置外壳14的一侧端，第一滑动法兰16滑动连接于第一连接管15的圆周表面，第二滑动法兰1601滑动连接于第一滑动法兰16的圆周表面，通过第一滑动法兰16和第二滑动法兰1601的滑动连接，便于不同规格的待测阀体10进逸散性试验测试，氦气瓶1内用于储存氦气，氦气经过第一管道和第一连接管15输送至待测阀体10内，经过第二连接管1501和第二管道流入容器外壳9内设置的容器主体内，待测阀体10与第一连接管15和第二连接管1501后通过氦气瓶1输入氦气，管道内均呈密封状态，氦气通过待测阀体10和阀杆1001之间的缝隙溢出，将探测器4放置在阀杆1001和待测阀体10的衔接处，通过探测器4对溢出的氦气进行检测。
[0023]优选的，第一管道和第二管道内分别设有第一快速接头11和第二快速接头1101，便于第一管道和第二管道内的零部件的快速安装。
[0024]具体的请参阅图1
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图8，氦气瓶1的一侧内壁固定连接有第一压力记录仪3，第一压力记录仪3通过第四管道与第一管道连通，第四管道内设有第一压力传感器13。
[0025]本实施例中：第一压力记录仪3用于对第一管道内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门逸散性试验测试装置，其特征在于，包括：装置外壳（14）；连接机构，所述连接机构包括第一连接管（15）、第一滑动法兰（16）、第二连接管（1501）和第二滑动法兰（1601），所述第一连接管（15）和第一滑动法兰（16）均固定连接于装置外壳（14）的一侧端，所述第二连接管（1501）和第二滑动法兰（1601）分别滑动连接于第一连接管（15）和第一滑动法兰（16）的圆周表面；氦气瓶（1），所述氦气瓶（1）设于装置外壳（14）内，所述氦气瓶（1）通过第一管道与第一连接管（15）连通；容器外壳（9），所述容器外壳（9）设于装置外壳（14）内，所述容器外壳（9）通过第二管道与第二连接管（1501）连通；以及氦质谱仪（6），所述氦质谱仪（6）固定连接于装置外壳（14）的上端，所述氦质谱仪（6）的一侧端分别通过两个第三管道设有探测器（4）。2.根据权利要求1所述的一种阀门逸散性试验测试装置，其特征在于：所述氦气瓶（1）的一侧内壁固定连接有第一压力记录仪（3），所述第一压力记录仪（3）通过第四管道与第一管道连通，所述第四管道内设有第一压力传感器（13）。3.根据权利要求2所述的一种阀门逸散性试验测试装置，其特征在于：所述氦气瓶（1）的另一侧内壁固定连接有第二压力记录仪（301），所述第二压力记录仪（301）通过第五管道与第二管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建斌，王晓钧，李妍，杨玲玲，明友，陈凤官，
申请(专利权)人：合肥通用机电产品检测院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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