本申请涉及一种耗材盒输送装置及检测设备，耗材盒输送装置包括机架、物料平台和升降组件。物料平台设于机架，物料平台上开设有装料口和卸料口；升降组件位于物料平台下方，升降组件用于带动耗材盒相对物料平台作升降运动，以使耗材盒从装料口上升至物料平台上方，或从卸料口下降至物料平台下方。上述耗材盒输送装置使用时，用户可以将耗材盒防止在升降组件上，在升降组件的带动下，耗材盒可以从装料口的下方自动上升至物料平台上。待耗材盒内的耗材消耗完毕，耗材盒可以在升降组件的带动下从卸料口的上方自动下降至物料平台下方。简而言之，本申请的耗材盒输送装置实现耗材盒的自动上料和自动回收，提高了耗材盒的输送效率。提高了耗材盒的输送效率。提高了耗材盒的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
耗材盒输送装置及检测设备
[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种耗材盒输送装置及检测设备。
技术介绍
[0002]在传统的分析仪中，由于反应杯和TIP等耗材的使用量较大，一般会采用耗材盒装载耗材，并通过及时更换耗材盒以提升分析仪的检测效率。
[0003]然而，传统的分析仪在输送耗材盒的过程中需要人工频繁更换，存在耗材盒更换效率较低的问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述问题，有必要提供一种耗材盒输送装置及检测设备。
[0005]一种耗材盒输送装置，包括：
[0006]机架；
[0007]物料平台，设于所述机架，所述物料平台上开设有装料口和卸料口；
[0008]升降组件，位于所述物料平台下方，所述升降组件用于带动耗材盒相对所述物料平台作升降运动，以使所述耗材盒从所述装料口上升至所述物料平台上方，或从所述卸料口下降至所述物料平台下方。
[0009]上述耗材盒输送装置使用时，用户可以将耗材盒放置在升降组件上，在升降组件的带动下，耗材盒可以从装料口的下方自动上升至物料平台上。待耗材盒内的耗材消耗完毕，耗材盒可以在升降组件的带动下从卸料口的上方自动下降至物料平台下方。简而言之，本申请的耗材盒输送装置实现耗材盒的自动上料和自动回收，提高了耗材盒的输送效率。
[0010]在其中一个实施例中，所述耗材盒输送装置还包括设于所述卸料口的导向件，所述导向件包括限位部及与所述限位部连接的第一引导部，所述第一引导部连接于所述卸料口，所述限位部的长度延伸方向与所述升降组件的升降方向相平行，所述第一引导部与所述限位部呈夹角设置，所述第一引导部用于抵持所述耗材盒以使所述耗材盒从所述第一引导部滑动至所述限位部，所述限位部用于引导所述耗材盒从所述卸料口的上方移动至所述物料平台的下方。当耗材盒从卸料口上方沿着卸料口下降时，若耗材盒没有对准卸料口，第一引导部能够抵接耗材盒，以使耗材盒从第一引导部滑动至限位部，进而使耗材盒顺利地从卸料口下降至物料平台的下方。
[0011]在其中一个实施例中，所述导向件还包括第二引导部，所述第二引导部连接于所述导向件远离所述第一引导部的一端，所述第二引导部与所述限位部呈夹角设置，所述第二引导部能够抵持所述耗材盒以使所述耗材盒从所述第二引导部滑动至所述限位部。当耗材盒从卸料口的下方沿着卸料口上升时，若耗材盒没有对准卸料口，第二引导部可以与升降组件上的耗材盒抵接，以使耗材盒从第二引导部滑动至限位部。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向件设置为多个，多个所述导向件沿所述卸料口的周向间隔设置。当耗材盒穿过卸料口时，环绕卸料口设置的多个导向件可以从各个角度与
耗材盒抵接，以对耗材盒起到更好的引导作用。
[0013]在其中一个实施例中，所述耗材盒输送装置还包括设于所述物料平台的分离组件，所述升降组件用于带动多个层叠设置的所述耗材盒相对所述装料口作升降运动，当所述升降组件带动所述耗材盒上升至所述装料口的上方时，所述分离组件用于将顶层的所述耗材盒固定在所述物料平台上，以使其余的所述耗材盒在所述升降组件的带动下与顶层的所述耗材盒分离。上述耗材盒输送装置使用时，可以将多个层叠设置的耗材盒放置在升降组件上。在升降组件带动下，多个层叠设置的耗材盒可以从装料口的下方，穿过装料口移动至物料平台上方，分离组件能够将顶层的耗材盒固定在物料平台上。当其余的耗材盒在升降组件的带动下相对装料口下降时，其余的耗材盒便可以与顶层的耗材盒分离，即顶层的耗材盒仍停留在物料平台上。换言之，本申请的耗材盒输送装置可以实现耗材盒的自动输送和自动分离，提高了耗材盒的输送效率。并且在此过程中，无需人工介入，降低了用人成本。
[0014]在其中一个实施例中，所述分离组件包括两个相对间隔设置的分离板，两个所述分离板分别位于所述装料口的相对两侧，两个所述分离板均与所述物料平台转动连接，当所述耗材盒上升至所述装料口的上方时，两个所述分离板能够沿所述装料口转动以相互靠近，直至两个所述分离板均抵持于顶层的所述耗材盒的边缘下方，以使顶层的所述耗材盒停留在所述物料平台上。
[0015]在其中一个实施例中，所述分离组件还包括至少两个第一弹性件，其中至少一个所述第一弹性件连接于一个所述分离板与所述物料平台之间，至少另一个所述第一弹性件连接于另一个所述分离板与所述物料平台之间；当所述升降组件带动多个层叠设置的所述耗材盒相对所述装料口上升时，两个所述分离板被设置为能够在顶层的所述耗材盒的抵持下相互远离并使所述第一弹性件发生弹性变形，以使顶层的所述耗材盒穿过所述装料口；当顶层的所述耗材盒穿过所述装料口并移动至所述装料口的上方时，两个所述分离板被设置能够在所述第一弹性件的弹性回复力力作用下复位并抵持于顶层的所述耗材盒的下方，以使其余的所述耗材盒在所述升降组件的带动下相对所述装料口下降而与顶层的所述耗材盒分离。
[0016]在其中一个实施例中，所述物料平台上还设有限位结构，所述限位结构至少部分位于两个所述分离板的转动行程上，以限制两个所述分离板所能相互靠近的最小距离。
[0017]在其中一个实施例中，所述耗材盒输送装置还包括滑动组件，所述滑动组件包括基座及滑设于所述基座的滑动板，所述基座固定于所述机架，所述升降组件设于所述滑动板，所述滑动板被设置为能够在外力作用下相对所述基座滑动，以带动所述升降组件进出所述机架。
[0018]在其中一个实施例中，所述耗材盒输送装置还包括锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述基座与所述滑动板的相对位置。当耗材盒输送装置处于工作状态，用户可以利用锁定组件将滑动板与基座相固定，以防止滑动板与基座发生相对滑动，从而使升降组件与机架、物料平台的相对位置固定，保证耗材盒输送装置的正常工作。
[0019]在其中一个实施例中，所述锁定组件包括固定块、第二弹性件、锁舌和锁钩，所述固定块设于所述滑动板，所述锁舌滑动设于所述固定块，所述第二弹性件抵持于所述固定块和所述锁舌之间，所述锁钩设于所述基座；当所述升降组件相对所述装料口上升时，所述
锁舌能够在所述第二弹性件的抵持下与所述锁钩卡接；当所述升降组件相对所述装料口下降时，所述升降组件能够抵接所述锁舌远离所述锁钩的一端，以使所述锁舌沿挤压所述第二弹性件的方向移动，直至所述锁舌与所述锁钩分离。
[0020]在其中一个实施例中，所述耗材盒输送装置还包括移动组件和固定组件，所述移动组件位于所述机架内并用于承载废料桶，所述固定组件固定连接于所述机架，所述固定组件用于与所述移动组件卡接配合，所述移动组件被设置为能够在所述滑动板的带动下进出所述机架。
[0021]在其中一个实施例中，所述移动组件包括移动底座、撬板，所述移动底座用于承载所述废料桶，所述撬板的中部转动连接于所述移动底座，所述撬板具有第一端和第二端；所述固定组件用于与所述第一端卡接配合，并带动所述撬板相对所述移动底座转动，所述滑动板上设有用于与所述第二端卡接配合的卡位件；当所述固定组件与所述第一端卡接时，所述撬板能够在所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耗材盒输送装置，其特征在于，包括：机架；物料平台，设于所述机架，所述物料平台上开设有装料口和卸料口；升降组件，位于所述物料平台下方，所述升降组件用于带动耗材盒相对所述物料平台作升降运动，以使所述耗材盒从所述装料口上升至所述物料平台上方，或从所述卸料口下降至所述物料平台下方。2.根据权利要求1所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述耗材盒输送装置还包括设于所述卸料口的导向件，所述导向件包括限位部及与所述限位部连接的第一引导部，所述第一引导部连接于所述卸料口，所述限位部的长度延伸方向与所述升降组件的升降方向相平行，所述第一引导部与所述限位部呈夹角设置，所述第一引导部能够抵持所述耗材盒以使所述耗材盒从所述第一引导部滑动至所述限位部，所述限位部用于引导所述耗材盒从所述卸料口的上方移动至所述物料平台的下方。3.根据权利要求2所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述导向件还包括第二引导部，所述第二引导部连接于所述导向件远离所述第一引导部的一端，所述第二引导部与所述限位部呈夹角设置，所述第二引导部能够抵持所述耗材盒以使所述耗材盒从所述第二引导部滑动至所述限位部。4.根据权利要求2至3中任一项所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述导向件设置为多个，多个所述导向件沿所述卸料口的周向间隔设置。5.根据权利要求1至3中任一项所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述耗材盒输送装置还包括设于所述物料平台的分离组件，所述升降组件用于带动多个层叠设置的所述耗材盒相对所述装料口作升降运动，当所述升降组件带动所述耗材盒上升至所述装料口的上方时，所述分离组件用于将顶层的所述耗材盒固定在所述物料平台上，以使其余的所述耗材盒在所述升降组件的带动下与顶层的所述耗材盒分离。6.根据权利要求5所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述分离组件包括两个相对间隔设置的分离板，两个所述分离板分别位于所述装料口的相对两侧，两个所述分离板均与所述物料平台转动连接，当所述耗材盒上升至所述装料口的上方时，两个所述分离板能够沿所述装料口转动以相互靠近，直至两个所述分离板均抵持于顶层的所述耗材盒的边缘下方，以使顶层的所述耗材盒停留在所述物料平台上。7.根据权利要求6所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述分离组件还包括至少两个第一弹性件，其中至少一个所述第一弹性件连接于一个所述分离板与所述物料平台之间，至少另一个所述第一弹性件连接于另一个所述分离板与所述物料平台之间；当所述升降组件带动多个层叠设置的所述耗材盒相对所述装料口上升时，两个所述分离板被设置为能够在顶层的所述耗材盒的抵持下相互远离并使所述第一弹性件发生弹性变形，以使顶层的所述耗材盒穿过所述装料口；当顶层的所述耗材盒穿过所述装料口并移动至所述装料口的上方时，两个所述分离板被设置能够在所述第一弹性件的弹性回复力力作用下复位并抵持于顶层的所述耗材盒的下方，以使其余的所述耗材盒在所述升降组件的带动下相对所述装料口下降而与顶层的所述耗材盒分离。8.根据权利要求7所述的耗材盒输送装置，其特征在于，所述物料平台上还设有限位结构，所述限位结构至少部分位于两个所述分离板的转动行程上，以限制两个所述分离板所
能相互靠近的最小距离。9...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建波，夏喜峰，赵锟，刘先成，
申请(专利权)人：深圳普门科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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