用于浸渍电机的绕组线棒的绝缘体的装置制造方法及图纸

这种装置装备有一个容纳绕组线棒（１）的容器，该容器与一个盛有浸渍剂的箱（１５）连接。浸渍时敞开的容器被一个真空容器包围住，以便能在此容器内产生负压。为了能够不费事地被浸渍剂快速浸透而规定了，一个真空密封的护套（３）被用作该容器，护套（３）被一个耐压护套（１２）包围着，真空发生装置（５）的一条管路（４）穿过护套（３）内部。在压力下输入浸渍剂，这个压力小于耐压护套（１２）内的压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及按权利要求1的前序部分所述的用于浸渍绕组线棒的绝缘体的装置。从EP0831575A1中知道了这样的装置。在该文献中，容器是一个绕组线棒放入其中的模。可用盖封闭的模设置在一个被抽成真空的容器里，以便在打开盖时可使模内保持真空。在加入浸渍剂时盖是敞开的。只要达到可以一预定的充满状态时，才使盖处于关闭位置。此外，真空容器占地大。总体来看，工具构造和过程都比较复杂。本专利技术的任务是提供一种开头所述类型的装置，它不太费事地就让绝缘体快速地浸透浸渍剂。根据本专利技术，通过权利要求1所述的技术特征来完成该任务。因此，容器是一个真空-压力密封的柔性护套，它完全包裹住绕组线棒。真空密封护套被一个耐压护套包围住，其中位于两个护套之间的空间可承受一个预定压力。借助一条与真空密封护套的内腔相连的管路在第一护套里产生一个负压。进入第一护套的绝缘介质压力要小于耐压护套中的压力。通过封闭的容器，直接相连的真空发生器可更快地产生所需真空。除了封闭的无排放过程外，还实现了较短的浸渍时间。在容器内腔和耐压护套内腔之间的压差用于压迫和压缩浸渍绝缘体。根据权利要求8所述的技术特征，得到了本专利技术的另一个方案。在该方案中，容器包括一个在抽真空和浸渍时形状吻合地包围绕组线棒的工具，该工具由多个部件组成。一个真空发生装置的管路与工具内腔相连。在从属权利要求中给出了本专利技术解决方案的其它形式。集合实施例和示意附图说明图1-图6来描述本专利技术的装置，其中图1是一个具有用于形成真空和浸渍剂的接头的绕组线棒的侧视图；图2是沿图1的II-II线的截面图；图3是一个用于浸渍多个绕组线棒的装置的截面图；图4是另一种设计结构的截面图5是一个带有工具的绕组线棒的截面图；图6是一个组合工具的截面图。图1、2表示一未示出电机的定子绕组的一个绕组线棒1。通过用绝缘带缠绕而形成一个绝缘体2。用由真空-压力密封材料制成的且成软管或收缩软管形式的柔性护套覆盖在绕组线棒1的全长上。管路4将真空发生装置5与柔性护套3内腔6连接起来，其中内腔基本上等于绝缘体2所占空间。用于被用作浸渍剂的树脂的输入管路7与一个树脂容纳箱15相连，箱15具有前面所述的内腔6。在管路4和输入管路7里，分别设有两个阀门8、9和10、11。一个耐压护套12围绕着真空-压力密封的护套3，管路4和输入管路7穿过护套3。传压介质如压缩空气经过压力管路13到达位于真空-压力密封护套3与耐压护套12之间的空间14。为了准备进行绝缘体2的浸渍，在将柔性护套3的内腔6抽成真空之后，通过管路4对位于两个护套3和12之间的空间14施加一个预定压力。在关闭位于管路4里的阀门8、9和打开位于输入管路7中的阀门10、11后，将浸渍树脂由箱15里注入绝缘体2中。此时，注入压力总是小于在传压护套12里的压力。这两个压力的差值等于压迫或压缩浸渍绝缘体2所用的压力。当被抽成真空的绝缘体的所有空腔被充满之后，就停止浸渍。除几何因素之外，象浸渍树脂粘度及浸渍压力这样的参数对工程技术有意义的浸渍时间有决定性作用。由于只是实际进入棒绝缘体的树脂量参与了过程，因而不需考虑树脂稳定性。这意味着，浸渍温度可以远高于(最高约120℃)已知浸渍技术所用的温度，后者在一个浸渍槽里必须保留大量树脂。这种浸渍高温造成极低的树脂起始粘度并因而使浸渍过程很快速。另外，浸渍压力同样也可被选择地比较高(约10巴)，从而由此也可以使浸渍明显加快。因而，浸渍过程所花费的时间就明显缩短。当使用温热硬化型或热硬化型浸渍树脂时，必须对棒或棒绝缘体加热。为此，可选择用电流直接加热绕组线棒并因而对浸渍绕组线棒绝缘体。若选择室温硬化型树脂，则可以使用这样的绝缘带，即它含有适用于此的起加速作用的添加物。在浸渍过程中，必须在耐压护套12里保持过压，直到浸渍树脂胶凝和硬化。耐压护套12例如可由柔软的织物加强型软管或者适当分段的或带凸缘的压力管组成。浸渍过程结束后，将阀门8、9、10、11关闭并取消护套12里的过压，然后，移去护套并将绕组线棒1与护套3一起取走。在护套3也移走后，绕组线棒就被用于其按规定的用途。图3示出了一个实施例，在这里，有三个绕组线棒1同时进行浸渍。从管路4分支出多个分支管路，从而使所有绕组线棒1能同时被抽真空。树脂也从输入管路7中分头流过三条支管，以便能够同时输入树脂。在这个实施例中，把压热锅用作耐压护套12。在要在定子里的绕组线棒1的情况下，绕组线棒的所谓槽形部分通常要有高的机械横截面精度。图4表示绕杆1槽形部分的横截面，它有一个形状吻合地包围护套3的定型体16，该定型体设置在护套3、12之间的空间14里。定型体16由一些单个的异型件16a、16b组成并且保证了槽形部分的配合精度。如图5所示，设有一个工具17，工具在其一个空腔18里形状吻合地设有装有绝缘体2的绕组线棒1。工具17由一个上件17a和一个下件17b组成。这些部件在中间加入一个环绕密封件19的情况下通过未示出的螺纹连接而相互传力地连接。由工具空腔18形成的空间保持一个预定间隙地围绕着绕组线棒1的绝缘体2。在借助管路4使空间被抽成真空后，经输入管路7输入浸渍树脂，直至绝缘体及其中空腔都被浸渍为止。在通道20里设有用于支持浸渍或硬化过程的加热系统或冷却系统。工具17在抽真空时以及填充浸渍树脂时是完全封闭的，因而避免了排放物流出。图6表示一个工具17，它具有多个工具空腔18，因而能使相应数量的未示出绕组线棒同时被抽真空和浸渍。在这里，上、下件17a、17b也在中间加入一个环绕密封件19的情况下相互传力地连接在一起。权利要求1.一种用于对电机的绕组线棒(1)的绝缘体(2)进行浸渍的装置，它具有一个放置该绕组线棒的容器，该容器与一个装有浸渍剂的箱(15)连接，其中该容器内部可被抽成真空并且所述浸渍剂以一个预定压力流入此容器，其特征在于，容器是一个真空-压力密封的柔性护套(3)，它完全包围住绕组线棒(1)；该容器由一个耐压护套(12)包围住；两个护套(3，12)之间的空间可承受一预定压力，一个真空发生装置(5)的管路(4)与该容器的内腔相连；流入该容器的浸渍剂的压力小于在传压护套(12)里的压力。2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，真空-压力密封护套(3)是一个热收缩软管。3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，真空-压力密封护套(3)是一个弹性软管。4.按权利要求1所述的装置，其特征在于，真空-压力密封护套(3)的一个局部区被一个形状吻合地包围绕组线棒(1)的定型体(16)围住。5.按权利要求1所述的装置，其特征在于，使用一种柔性的、织物加强的或者金属的软管作为耐压护套(12)。6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，耐压护套(12)由金属的或者非金属的、分段或者靠凸缘连接的压力管制成。7.按权利要求1所述的装置，其特征在于，部分压力管用织物加强的或者金属的软管来代替。8.一种对电机的绕组线棒(1)的绝缘体(2)进行浸渍的装置，它具有一个容纳所述绕组线棒的容器，该容器与一个装有浸渍剂的箱(15)连接，其中该容器的内部可被抽成真空并且所述浸渍剂以一个预定压力流入该容器，其特征在于，该容器是一个由多个部件组成的且在抽真空和浸渍过程中形状吻合地包围绕组线棒(1)的工具(17)；一真空发生装置(5)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对电机的绕组线棒（１）的绝缘体（２）进行浸渍的装置，它具有一个放置该绕组线棒的容器，该容器与一个装有浸渍剂的箱（１５）连接，其中该容器内部可被抽成真空并且所述浸渍剂以一个预定压力流入此容器，其特征在于，容器是一个真空－压力密封的柔性护套（３），它完全包围住绕组线棒（１）；该容器由一个耐压护套（１２）包围住；两个护套（３，１２）之间的空间可承受一预定压力，一个真空发生装置（５）的管路（４）与该容器的内腔相连；流入该容器的浸渍剂的压力小于在传压护套（１２）里的压力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P克莱，
申请(专利权)人：阿尔斯托姆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]