一种材料生产装置制造方法及图纸

技术编号:33629024 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 01:29
本发明专利技术提供一种材料生产装置,包括,送料组件,包括支撑柱、承料单元、取料单元,所述承料单元设置在支撑柱上方,所述承料单元内设置有圆棒料,所述取料单元设置在承料单元的下方;切割组件,包括推动件、夹持件和切割件,所述推动件设置在所述取料单元的侧面,与所述取料单元配合推动所述取料单元内的圆棒料,所述夹持件设置在所述取料单元的另一侧,夹持所述推动件推出的圆棒料,所述切割件设置在夹持件上方;本发明专利技术通过送料组件能够将圆棒料一根根进行取下,然后放置到所需位置,将其推送到切割组件处,在切割前对其进行夹紧,能够适应不同直径大小的圆棒料,整个操作过程均为自动化操作,无需人工夹持和送料,极大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种材料生产装置


[0001]本专利技术涉及生产设备
,特别是,涉及一种材料生产装置。

技术介绍

[0002]圆棒料在多种材料中均为常见形式出现,包括金属、塑料、泡沫等,但是在对其加工生产的过程中,经常需要将圆棒料切割成若干段,再进行加工,但是现有的圆棒料生产装置中,普遍存在送料精度低、自动化程度低、效率低及人工成本高等缺点,且存在很大的安全隐患,不能自动化上料、切割生产,极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的材料生产自动化程度低缺陷,从而提供一种材料生产装置。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种材料生产装置,包括,送料组件,包括支撑柱、承料单元、取料单元,所述承料单元设置在支撑柱上方,所述承料单元内设置有圆棒料,所述取料单元设置在承料单元的下方;切割组件,包括推动件、夹持件和切割件,所述推动件设置在所述取料单元的侧面,与所述取料单元配合推动所述取料单元内的圆棒料,所述夹持件设置在所述取料单元的另一侧,夹持所述推动件推出的圆棒料,所述切割件设置在夹持件上方。
[0006]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述承料单元包括托盘,所述托盘内开设有下料口,所述下料口下方连接有由上至下斜向设置的坡面,所述坡面两侧设置有侧挡板,所述坡面上方设置有上挡板,所述上挡板与所述坡面之间的间隙与所述圆棒料的直径相等。
[0007]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述坡面的最下端设置有倒钩板,所述上挡板长度方向的最下端与所述倒钩之间的距离大于一根所述圆棒料的直径,小于两根圆棒料的直径。
[0008]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述取料单元包括两根平行设置的移动托条和两根平行设置的固定托条,所述移动托条和固定托条上间隔开设有两个凹槽,所述凹槽的间隔相等,所述移动托条设置在所述固定托条的内侧,所述移动托条下方设置有驱动件。
[0009]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述驱动件包括固定板,所述固定板上固定连接有横向滑杆,所述横向滑杆上设置有横向滑块与其滑移连接,所述横向滑块下方设置有竖向滑杆,所述竖向滑杆上设置有竖向滑块,所述竖向滑块上连接固定连接有竖向推板和短杆,所述竖向推板连接在所述移动托条下端;
[0010]所述短杆端部套设有转动块,所述固定板上开设有形状为圆角矩形的转动槽,所述转动块设置在转动槽内,所述转动块外侧还设置有驱动板,所述驱动板上开设有椭圆孔,所述转动块同时设置在椭圆孔内,所述驱动板绕所述转动槽的中心转动,所述固定板上固定有第一驱动电机连接所述驱动板。
[0011]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述推动件设置在所述固定托条的侧面,包括第二驱动电机和推杆,所述推杆位置对应所述固定托条上凹槽的位置。
[0012]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述夹持件设置在所述推杆推动方向,所述夹持件包括固定座,所述固定座内设置有第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪,其中,
[0013]所述第一夹爪两侧设置有轨道板,所述轨道板与所述固定座固定连接,所述第一夹爪与所述固定座沿所述轨道板竖向滑移连接,所述第二夹爪和第三夹爪对称设置。
[0014]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述第一夹爪两侧设置有顶升面,所述第二夹爪下端抵接所述顶升面,所述第二夹爪设置在所述固定座内转动连接且转动处设置有转轴,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧始终驱动所述第二夹爪的上端向所述第一夹爪靠近;
[0015]所述固定座外侧设置有第三驱动电机与所述第一夹爪连接。
[0016]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪的单元设置有圆柱端,所述圆柱端与各夹爪转动连接。
[0017]作为本专利技术所述材料生产装置的一种优选方案,其中:所述切割件包括设置在所述夹持件侧面的切割片,所述切割片连接有第四驱动电机。
[0018]本专利技术的有益效果:本专利技术通过送料组件能够将圆棒料一根根进行取下,然后放置到所需位置,将其推送到切割组件处,在切割前对其进行夹紧,能够适应不同直径大小的圆棒料,整个操作过程均为自动化操作,无需人工夹持和送料,极大提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为生产装置的整体结构示意图;
[0021]图2为承料单元的结构示意图;
[0022]图3为夹持件的结构示意图;
[0023]图4为取料单元的局部放大示意图;
[0024]图5为取料单元另一个角度的结构示意图;
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种材料生产装置,如图1所示,包括,
[0029]送料组件100和切割组件200,送料组件100作用在于将原材料即圆棒料105按照顺序排列并按一定时间的间隔送到切割组件200中,切割组件200将其夹紧,方便切割组件200将圆棒料105切断,生产出所需材料。
[0030]送料组件100,包括支撑柱102、承料单元103、取料单元104,承料单元103设置在支撑柱102上方,承料单元103内设置有圆棒料105,取料单元104设置在承料单元103的下方,其中支撑柱102用于将承料单元103抬高,方便承料单元103中的圆棒料105能够由重力作用使其从上向下滚下,因此支撑柱102仅起支撑作用,形状不作规定,承料单元103用于放置圆棒料105,圆棒料105固定在某个位置,取料单元104用于将圆棒料105分离出单独的个体,进行取出,放置到所需位置,方便后续工序的加工。
[0031]切割组件200,包括推动件201、夹持件202和切割件203,推动件201设置在取料单元104的侧面,与取料单元104配合推动取料单元104内的圆棒料105,夹持件202设置在取料单元104的另一侧,夹持推动件2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料生产装置,其特征在于:包括,送料组件(100),包括支撑柱(102)、承料单元(103)、取料单元(104),所述承料单元(103)设置在支撑柱(102)上方,所述承料单元(103)内设置有圆棒料(105),所述取料单元(104)设置在承料单元(103)的下方;切割组件(200),包括推动件(201)、夹持件(202)和切割件(203),所述推动件(201)设置在所述取料单元(104)的侧面,与所述取料单元(104)配合推动所述取料单元(104)内的圆棒料(105),所述夹持件(202)设置在所述取料单元(104)的另一侧,夹持所述推动件(201)推出的圆棒料(105),所述切割件(203)设置在夹持件(202)上方。2.根据权利要求1所述的材料生产装置,其特征在于:所述承料单元(103)包括托盘(103a),所述托盘(103a)内开设有下料口(103b),所述下料口(103b)下方连接有由上至下斜向设置的坡面(103c),所述坡面(103c)两侧设置有侧挡板(103d),所述坡面(103c)上方设置有上挡板(103e),所述上挡板(103e)与所述坡面(103c)之间的间隙与所述圆棒料(105)的直径相等。3.根据权利要求2所述的材料生产装置,其特征在于:所述坡面(103c)的最下端设置有倒钩板(103f),所述上挡板(103e)长度方向的最下端与所述倒钩之间的距离大于一根所述圆棒料(105)的直径,小于两根圆棒料(105)的直径。4.根据权利要求1或3所述的材料生产装置,其特征在于:所述取料单元(104)包括两根平行设置的移动托条(104a)和两根平行设置的固定托条(104b),所述移动托条(104a)和固定托条(104b)上间隔开设有两个凹槽(104c),所述凹槽(104c)的间隔相等,所述移动托条(104a)设置在所述固定托条(104b)的内侧,所述移动托条(104a)下方设置有驱动件(105)。5.根据权利要求4所述的材料生产装置,其特征在于:所述驱动件(105)包括固定板(105a),所述固定板(105a)上固定连接有横向滑杆(105b),所述横向滑杆(105b)上设置有横向滑块(105c)与其滑移连接,所述横向滑块(105c)下方设置有竖向滑杆(105d),所述竖向滑杆(105d)上设置有竖向滑块(105e),所述竖向滑块(105e)上连接固定连接有竖向推板(105f)和短杆(106a),所述竖向推板(105...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振甫王乐兰
申请(专利权)人:泰州台和纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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