本实用新型专利技术提供一种烟机水松纸分切导向撑开装置，包括安装板及设置于安装板表面的导向模块、分切模块、撑开模块和伺服电机，所述导向模块包括若干组导纸辊，所述分切模块包括三段式切刀组件，若干组所述导纸辊包括分布于分切模块的首端附近的首端导纸辊和末端附近的末端导纸辊，所述撑开模块设置于分切模块末端位置，水松纸自所述首端导纸辊进入分切模块切割为三段后经由所述撑开模块撑开，再经由所述末端导纸辊进入原机的送纸辊。导向模块、分切模块及撑开模块相互配合实现水松纸三段式分切以及分离导向，保证水松纸分切效果的稳定性。本实用新型专利技术结构简单，分切效果稳定，切口平整，可导向分离分切后的水松纸，节省成本，安全实用。实用。实用。
【技术实现步骤摘要】
一种烟机水松纸分切导向撑开装置
[0001]本技术属于烟草加工
，具体涉及一种烟机水松纸分切导向撑开装置。
技术介绍
[0002]近年来随着人们生活品质的提高，人们对吸烟健康的呼声日益增高，香烟滤嘴作为降低焦油含量、减少有害物质的重要手段之一，卷烟生产中滤棒占比长度不断增加，相对应的水松纸使用宽度也在不断增加，常用水松纸宽度为64mm，为了很好的控制制造成本，在实际卷烟生产过程中需将水松纸宽度分切后撑开至70mm，对水松纸进行分切及撑开成为卷烟机生产中重要环节。现有技术中提供了可将水松纸分切成三段的切刀结构，但是由于烟机的生产速度高，导致所使用的刀片温度过高，进而加速磨损导致刀片使用寿命缩短，且因刀片磨损，切刀的分切精度会产生变动，易造成分切效果不稳定、切口不平整美观，另外分切后水松纸因无导向分离，长距离导纸易出现分切纸重合问题，导致生产不稳定，大幅度提升了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，分切效果稳定，切口平整，可导向分离分切后的水松纸，节省成本，安全实用的烟机水松纸分切导向撑开装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种烟机水松纸分切导向撑开装置，包括安装板及设置于安装板表面的导向模块、分切模块、撑开模块和伺服电机，所述导向模块包括若干组导纸辊，所述分切模块包括三段式切刀组件，若干组所述导纸辊包括分布于分切模块的首端附近的首端导纸辊和末端附近的末端导纸辊，所述撑开模块设置于分切模块末端位置，水松纸自所述首端导纸辊进入分切模块切割为三段后经由所述撑开模块撑开，再经由所述末端导纸辊进入原机的送纸辊。
[0006]进一步地，所述分切模块还包括覆盖并嵌合三段式切刀组件的刀架盖，所述三段式切刀组件包括切刀，所述刀架盖可移动地设置且包括容纳切刀伸出的分切刀缝，水松纸进入所述分切模块时自刀架盖外表面经过并切割。刀架盖覆盖三段式切刀组件，且刀架盖可移动设置，其移动方向为靠近切刀或远离切刀，当其靠近切刀时，切刀自分切刀缝伸出，刃口变动，对经过刀架盖外表面的水松纸进行切割，且利用外部空气实现刀口降温，可有效降低刀片磨损速度，延长刀片的使用寿命，同时保证切割精度及分切稳定性，当刀架盖远离切刀时，用以屏蔽危险源，工作人员可手动操作装填水松纸，待装填完毕后再控制刀架盖靠近切刀以进行切割，安全实用，可避免在切刀伸出分切刀缝的时候装填水松纸以造成安全隐患，同时刀架盖对水松纸还起到支撑作用。
[0007]进一步地，所述安装板表面还包括控制刀架盖移动的气缸组件，所述气缸组件包
括气缸和气缸固定支架，所述气缸的活动端与刀架盖固定连接，所述伺服电机与气缸电性连接。通过气缸活动端的伸缩带动刀架盖朝靠近或远离切刀的方向移动，以实现切割或屏蔽危险源的作用，结构简单，方便实用，易于操作。
[0008]进一步地，所述三段式切刀组件包括切刀架、切刀轴和切刀，所述切刀架与安装板可拆卸连接，所述切刀轴贯穿切刀架并穿过安装板连接同步带轮，所述切刀为两片在切刀轴三分点布置的圆刀片。切刀架用于安装固定切刀轴，切刀套于切刀轴且可随切刀轴同步转动实现切割，同步带轮与伺服电机电性连接，用于带动切刀轴与导向模块同步转动以实现高速分切，圆刀片形位精度高，分切后的切口平整美观，且分切效果稳定。
[0009]进一步地，还包括设置于首端导纸辊与分切模块之间的可调导纸板，所述可调导纸板与安装板通过相配合的腰型孔及螺栓可拆卸连接，水松纸依次通过所述首端导纸辊和可调导纸板进入分切模块。可调导纸板通过调整螺栓在腰型孔内的位置以调节其在安装板上的位置，其作用是为了进一步保证适应不同位置水松纸的对中性以及导向传输的稳定性，避免分切后出现跑偏断裂现象，使分切后的水松纸宽度更为准确。
[0010]进一步地，所述撑开模块为两个在分切模块末端位置相对布置且具有一定间距的导向辊，两个所述导向辊的远端与分切模块通过螺栓及腰型孔可调节式连接，水松纸由分切模块切割后为三段后两个侧段分别受两个导向辊的压力自导向辊下方通过进入末端导纸辊，中段自两个所述导向辊之间的间距位置通过进入末端导纸辊。优选导向辊的远端包括支架，导向辊通过支架与切刀架的内边缘螺栓连接，且支架包括用于调节导向辊位置的腰型孔，可调节导向辊朝着靠近或远离水松纸纸面的方向移动，以调节导向辊对水松纸纸面的压力，通过导向辊对分切后的水松纸轻压可实现其分切口微分离，通过与末端导纸辊配合输出，实现导向分离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术结构简单，分切效果稳定，切口平整，可导向分离分切后的水松纸，节省成本，安全实用。安装板安装于卷烟机表面，其顶部上方装有水松纸卷，末端通向卷烟机原有的送纸辊，其上的导向模块、分切模块及撑开模块相互配合实现水松纸三段式分切以及分离导向，保证水松纸分切效果的稳定性，伺服电机为各个模块的运转提供动力；导向模块通过设置于不同位置的导纸辊实现水松纸的导向输入及导向输出，水松纸自首端导纸辊输入安装板，经过三段式切刀组件切割为三段，并通过撑开模块使分切后的水松纸实现微分离，再经由末端导纸辊输出至送纸辊，优选首端导纸辊包括一个，设置于分切模块斜上方位置，末端导纸辊包括三个，设置于分切模块斜下方位置，分切后的水松纸切口平整，不会出现分切纸重合现象，生产效率高，节省成本，方便实用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术分切模块俯视图。
[0015]其中，1
‑
安装板，2
‑
伺服电机，3
‑
导纸辊，4
‑
可调导纸板，5
‑
分切模块，6
‑
切刀架，7
‑
刀架盖，8
‑
撑开模块，9
‑
气缸，10
‑
固定支架，11
‑
切刀轴，12
‑
切刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0019]图中所示的烟机水松纸分切导向撑开装置包括安装板1及设置于安装板1表面的导向模块、分切模块5、撑开模块8和伺服电机2，导向模块包括若干组导纸辊3，分切模块5包括三段式切刀组件，若干组导纸辊3包括分布于分切模块5的首端附近的首端导纸辊和末端附近的末端导纸辊，撑开模块8设置于分切模块5末端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟机水松纸分切导向撑开装置，其特征在于：包括安装板(1)及设置于安装板(1)表面的导向模块、分切模块(5)、撑开模块(8)和伺服电机(2)，所述导向模块包括若干组导纸辊(3)，所述分切模块(5)包括三段式切刀组件，若干组所述导纸辊(3)包括分布于分切模块(5)的首端附近的首端导纸辊和末端附近的末端导纸辊，所述撑开模块(8)设置于分切模块(5)末端位置，水松纸自所述首端导纸辊进入分切模块(5)切割为三段后经由所述撑开模块(8)撑开，再经由所述末端导纸辊进入原机的送纸辊。2.根据权利要求1所述的烟机水松纸分切导向撑开装置，其特征在于：所述分切模块(5)还包括覆盖并嵌合三段式切刀组件的刀架盖(7)，所述三段式切刀组件包括切刀(12)，所述刀架盖(7)可移动地设置且包括容纳切刀(12)伸出的分切刀缝，水松纸进入所述分切模块(5)时自刀架盖(7)外表面经过并切割。3.根据权利要求2所述的烟机水松纸分切导向撑开装置，其特征在于：所述安装板(1)表面还包括控制刀架盖(7)移动的气缸组件，所述气缸组件包括气缸(9)和气缸固定支架(10)，所述气缸(9)的活动端与刀架盖(7)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨再勤，宋金砖，李浩，刘宗博，吴峙峰，龚斌，林龙，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。