用于组件的压配螺母、压配螺母-螺栓组件以及使用其构造钢-混凝土组合结构的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于组件的压配螺母、压配螺母

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于组件的压配螺母、压配螺母
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螺栓组件以及使用其构造钢
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混凝土组合结构的方法


[0001]本专利技术总体上涉及一种用于组件的压配螺母、压配螺母
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螺栓组件以及使用其构造钢
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混凝土组合结构的方法，更具体地，涉及一种用于组件的压配螺母、压配螺母
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螺栓组件及使用其构造钢
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混凝土组合结构的方法，其工艺简单，并且其在基材上的安装过程期间不发生变形。

技术介绍

[0002]压配螺母也称为所谓的Pem螺母、锁紧螺母或单向螺母。在难以同时紧固螺栓和螺母时，或者在技术人员难以接触到螺母以对其进行紧固时，使用压配螺母。特别地，在板状构件为基材的情况下，需要安装螺栓和螺母。此时，只有基材的一侧是可触及的，而基材的另一侧已接合到或面向技术人员无法到达的位置。在这种情况下，在将螺栓和螺母安装在基材上之前或在基材仍可触及时，将压配螺母预先压配到基材中。
[0003]普通的螺母可以预先焊接在基材M上，但因焊接热量引起材料变化，焊接会导致脆性断裂(震荡、振动)，螺母的焊接质量很大程度上取决于技术人员的技术水平。此外，焊接还存在诸如受伤、危险、环境引起的施工限制、CO2产生以及火灾等问题。
[0004]因此，已经开发了具有图1所示的压配部2的螺母，以便当基材是金属或像金属一样能发生塑性变形的材料时，螺母可以通过使用塑性变形的压配方法进行安装。这种螺母被称为压配螺母1或单向螺母(以下称为压配螺母1)。
[0005]压配螺母首先被压配到钢板的内侧。随后，临时组装单向螺栓、高压垫圈和高压螺母。然而，当内套筒固定销尾并且外套筒转动通用扳手中的高压螺母时，销尾可能会因扭转而断裂。
[0006]一般而言，由于在紧固过程中压配螺母的脊和高压螺母的脊均沿同一方向形成，因此首先固定压配螺母，然后再将高压螺母拧紧以紧固。所以，工作非常不方便。因此，有必要开发技术以改进其结构，从而使压配螺母和高压螺母都可以通过一次拧紧操作来紧固。
[0007]如图1所示，压配螺母具有沿着其压配部的侧面而在压配方向上密集形成的叶片状花键，使得在安装了压配螺母之后螺栓被紧固时，压配螺母完全不能移动。花键强烈地抵抗转动方向的变化，但在拉出压配螺母的方向上完全不抵抗。
[0008]压配螺母具有由于其压配到基材中时产生的强烈冲击而导致的诸如压配螺母塑性变形快、基材脆性断裂等问题。压配螺母因其方便性和创新性而被广泛使用，但由于压配螺母在上述安装过程和牢固安装的维护中存在问题，其技术仍需改进。在考虑设施的安全性时，更迫切需要对它们进行这种技术改进。
[0009]如图12所示，压配螺母压配到基材的部分与压配螺母的压配到基材的部分沿其厚度方向相同程度地膨胀和变形，而基材的未压入压配螺母的部分不膨胀。因此，基材以如下方式弯曲：压配有压配螺母的基材侧的表面膨胀变形，并且未压配有压配螺母的基材侧的表面弯曲。
[0010][相关技术文献]韩国技术公开号20
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0250950(公开日期：2021年11月17日)

技术实现思路

技术问题
[0011]本专利技术提供了一种压配螺母
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螺栓组件、使用该组件构造钢
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混凝土组合结构的方法以及用于所述组件的压配螺母，使得安装过程更加方便，并且在施工现场安装压配螺母
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螺栓组件时，基材不变形，并且增加了钢
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混凝土组合结构的稳定性。技术方案
[0012]在本专利技术的一个实施例中，压配螺母
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螺栓组件具有压配螺母、双头螺栓、埋头螺母和垫圈，其中压配螺母包括：头部，形成为普通的螺母形状；以及压配部，形成为从头部的两侧之一延伸并且随着其延伸头部的外径减小，并且通过压配插入到需要紧固的基材M，其中头部和压配部具有连续形成有脊的中空部，其中双头螺栓包括：主体部，穿过压配螺母以与压配螺母联接；以及销尾，形成为从主体部的端部延伸并与用于转动主体部的机构联接，其中主体部包括第一脊部和第二脊部，沿所述主体部的长度方向形成在主体部的外表面上并且形成为彼此间隔开，埋头螺母设置在压配螺母的相对侧，基材位于埋头螺母和压配螺母之间，双头螺栓穿过基材，以使双头螺栓穿过埋头螺母以与埋头螺母联接，垫圈设置在基材和埋头螺母之间，双头螺栓穿过其中心，其中销尾形成在第二脊部的作为主体部的两端之一的端部，使得压配螺母与第一脊部联接，埋头螺母与第二脊部联接，并且第一脊部和第二脊部沿它们的脊的方向彼此相对。
[0013]优选地，在本专利技术的另一实施例中，使用上述实施例的压配螺母
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螺栓组件构造钢
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混凝土组合结构的方法包括以下步骤：穿孔以将双头螺栓插入到钢材；对压配螺母进行压配，以便与通过在钢材的待粘结混凝土的表面形成穿孔的区域进行穿孔而形成的孔形成同心圆；将双头螺栓、埋头螺母和垫圈安装到压配螺母；将混凝土浇注在待粘合的表面上；并且在混凝土固化之前，调整双头螺栓的安装位置，以最大化第一盈余区段和第二盈余区段中埋入混凝土中的一者的长度，其中浇注混凝土的步骤和使长度最大化的调整步骤之间没有时间上的先后顺序。
[0014]此外，在本专利技术的另一实施例中，压配螺母包括：头部，形成为诸如多边形柱或圆柱的普通螺母形状，并且在穿过头部两侧的中空部的内表面上具有脊；压配部，从头部两侧的一侧以直径减小的方式延伸，其中，压配部具有：中空部，位于压配部中心，该中空部与头部的中空部接连；以及板状的花键，在压配部的圆周侧上，它们在突出方向上平行排列并且以预定间隔彼此靠近，其中，压配部包括：前部段，其是端部和特定点之间的部分；后部段，其是特定点和与头部接触的点之间的部分，其中花键是沿从前部段到后部段的长度方向连续地形成的，其中从前部段与后部段的边界到前部段的端部，前部段的直径减小，并且前部段向其中心汇聚。有益效果
[0015]根据本说明书中描述的实施例的压配螺母
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螺栓组件、使用该组件构造钢
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混凝土组合结构的方法以及用于组件的压配螺母，螺栓易于紧固，双头螺栓被牢固地紧固，就像安装了头部一样。并且，即使在板状基材上安装多个压配螺母，也可以防止基材弯曲。即使握住并转动双头螺栓的端部而不是双头螺栓的中心，也可以同时沿相反方向拧紧紧固在双头
螺栓两端的多个螺母。因此，可以加快安装过程。尽可能突出压配螺母
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螺栓的优点，显著增强钢与混凝土的粘合力。
附图说明
[0016]图1是示出了根据本说明书的实施例的分解的压配螺母
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螺栓组件的立体图。
[0017]图2是示出图1所示的双头螺栓的立体图。
[0018]图3是示出根据本专利技术的压配螺母
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螺栓的实施例的使用的概念图。
[0019]图4是示出由传统工具转动的传统销尾的前视图。
[0020]图5和图6是示出连接器构件的两个实施例的前视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压配螺母
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螺栓组件，具有压配螺母、双头螺栓、埋头螺母和垫圈，其中所述压配螺母包括：头部，形成为普通的螺母形状；以及压配部，形成为从所述头部的两侧之一延伸并且随着其延伸所述头部的外径减小，并且通过压配插入到需要紧固的基材M，其中，所述头部和所述压配部具有中空部，所述中空部中具有连续形成的脊，其中，所述双头螺栓包括：主体部，穿过所述压配螺母以与所述压配螺母联接；以及销尾，形成为从所述主体部的端部延伸并与用于转动所述主体部的机构联接，其中，所述主体部包括第一脊部和第二脊部，所述第一脊部和所述第二脊部沿所述主体部的长度方向形成在所述主体部的外表面上并且形成为彼此间隔开，其中，所述埋头螺母设置在所述压配螺母的相对侧，基材位于所述埋头螺母和所述压配螺母之间，所述双头螺栓穿过所述基材，使得所述双头螺栓穿过所述埋头螺母以与所述埋头螺母联接，其中，所述垫圈设置在所述基材和所述埋头螺母之间，并且所述双头螺栓穿过所述垫圈的中心，其中，所述销尾形成在所述第二脊部的作为所述主体部的两个端部之一的端部处，使得所述压配螺母与所述第一脊部联接，并且所述埋头螺母与所述第二脊部联接，并且所述第一脊部和所述第二脊部沿所述第一脊部和所述第二脊部的脊的方向彼此相对。2.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，所述销尾具有在其端部形成的销槽，并且与所述销槽的形状对应的装配销与所述销槽联接，从而使所述压配螺母和所述埋头螺母通过转动连接器沿彼此接近的方向被紧固。3.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，所述销尾具有在其中心形成的多边形凸销，并且进一步设有连接器，所述连接器具有形成在其上的装配槽，所述装配槽与所述凸销相匹配，以使得与所述凸销联接的所述连接器能够被转动，以稳定地安装所述双头螺栓。4.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，所述第一脊部和所述第二脊部具有彼此不同的直径。5.根据权利要求4所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，所述主体部具有使其两端之间形成不同直径的台阶，并且具有第一脊部和第二脊部，以使得具有较大外径的脊部形成在所述主体部的具有较大直径的部分上。6.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，形成在所述压配螺母中的所述中空部的内表面在头部侧具有脊并且在压配部侧没有脊。7.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，还包括压配环，所述压配环是环形构件并且压配到所述基材的表面，所述压配部被插入到所述基材的另一表面，其中所述压配环使所述基材的表面变形的程度与所述压配部被压配到的基材的另一表面的变形的程度相同，以避免由于所述基材的另一表面过度变形而导致所述基材扭曲和弯曲。8.根据权利要求1所述的压配螺母
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螺栓组件，其中，所述双头螺栓的长度与如下各项
的总和相等：作为待与所述双头螺栓结合的所述基材的整个厚度的握持区域、压配螺母厚度、埋头螺母厚度和垫圈厚度，以及附加地预...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东俊，朴九然，陈柱昊，徐僖鲜，
申请(专利权)人：高立安，
类型：发明
国别省市：