【技术实现步骤摘要】
一种使用于miniLED的快速转移工艺方案
[0001]本专利技术涉及miniLED的快速转移
,特别涉及一种使用于miniLED的快速转移工艺方案。
技术介绍
[0002]Micro LED(微发光二极管,<100um芯片(4))被称为未来时代的显示技术霸主,国内外大批厂商纷纷推崇,其市场前景备受看好。Micro LED是将LED结构设计进行薄膜化、微小化与阵列化,体积约为目前主流LED大小的百分之一。每一个画素都能定址、单独发光。但是Micro LED目前依旧面临巨大的技术瓶颈,在一些关键技术和设备上还未取得突破。在这种无法打开局面的情况下,LED企业退而求其次,因而发展出制造技术相对成熟的Mini LED作为Micro LED发展的前哨站。
[0003]Mini LED(次毫米发光二极管,100
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200um芯片(4)),介于传统LED与Micro LED之间,简单来说是传统LED背光基础上的改良版本,Mini LED相较于Micro LED来说,具有良率高,异型切割的特性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用于miniLED的快速转移工艺方案,其特征在于:包括以下步骤:S1:芯片电极朝着支撑膜,并将支撑膜固定张紧在支撑框上,支撑框固定在载物台上;S2:CCD读取RGB芯片的数据,载物台根据CCD指令做出相应的x、y及角度旋转,顶针向下压芯片,同时吸嘴在相应的位置将排片膜吸平张紧,芯片在平头顶针和吸嘴的配合下粘附在排片膜上;S3:根据产品的要求,机器中设定所排的芯片与芯片的间距,重复S2操作,顶针和吸嘴通过x、y轴移动配合完成重复排片;S4:按照预设的阵列间距先完成红光芯片的排片,然后在红光芯片间排列绿光芯片,最后排蓝光芯片,直至完成排片;S5:利用等离子电浆清洗机将线路板进行清洁,去除表面污垢;S6:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀在线路板表面均匀的印上锡膏;S7:将出光面朝排片膜的芯片固定在夹治具上,CCD识别锡膏定点位置后,自动转动夹治具,使芯片电极与锡膏对位;S8:利用CCD芯片电极和锡膏对位后,机台设定压力自动向下轻轻压合;S9:在回焊炉中利用高温将芯片电极与锡膏粘结在一起;S10:将芯片从回焊炉中取出,芯片被精准的焊在电路板上,排片膜热解离膜后,在芯片表面印刷一层保护胶。2.根据权利要求1所述的一种使用于miniLED的快速转移工艺方案,其特征在于:所述S2中排片膜是一种单面粘性P...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗雪方,胡玲玲,陈文娟,瞿澄,李雍,
申请(专利权)人:江苏罗化新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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