一种多角度焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种多角度焊接装置，包括工作台，工作台的上表面中部转动连接夹持座，工作台的上表面左右两端设有转动座，转动座转动连接转动杆的一端，转动杆的另一端固定连接防护罩的两侧，所述工作台的下表面中部设有与夹持座同轴连接的限位块，所述工作台的下表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的中部滑动连接第一导向杆的中部，第一导向杆的前端设有第一滑块，第一滑块的中部滑动连接第二导向杆的中部，第二导向杆远离装置中心的一端设有限位板，限位板与第一滑块之间设有第二弹簧。本发明专利技术适用于一种多角度焊接装置，本装置每次打开防护罩之后，转动板与限位块脱离，可以自由的调节加工件的角度。可以自由的调节加工件的角度。可以自由的调节加工件的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体是一种多角度焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]随着焊接技术的发展，需要焊接的加工件也越来越复杂，这导致在焊接时需要对于加工件的不同位置进行焊接处理，此时就需要加工件的角度可以自由的调节，然而现有的一些焊接设备，在对于加工件进行装夹之后，如果需要重新调节焊接角度，就需要重新装夹，操作较为不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种多角度焊接装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多角度焊接装置，包括工作台，工作台的上表面中部转动连接夹持座，工作台的上表面左右两端设有转动座，转动座转动连接转动杆的一端，转动杆的另一端固定连接防护罩的两侧，所述工作台的下表面中部设有与夹持座同轴连接的限位块，所述工作台的下表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的中部滑动连接第一导向杆的中部，第一导向杆的前端设有第一滑块，第一滑块的中部滑动连接第二导向杆的中部，第二导向杆远离装置中心的一端设有限位板，限位板与第一滑块之间设有第二弹簧，第二导向杆靠近装置中心的一端转动连接转动板远离装置中心的一端，两个所述转动板靠近装置中心的一端相互转动连接，所述第一导向杆的后端设有推板，推板与第一固定板之间设有第一弹簧，所述防护罩的下部设有第一轴承座，第一轴承座转动连接有与推板配合的顶轮。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位块为多边形。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述转动板转动连接限位头的两侧，所述限位块为三角形，限位块的顶角处设有与限位头配合的限位槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持座的上表面外侧设有第四滑槽，第四滑槽的中部滑动连接夹持块，第四滑槽远离夹持座中心的一端设有第二固定板，第二固定板与夹持块之间设有第三弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护罩的远离顶轮的一端设有把手。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护罩为弧形结构，防护罩采用透明材质。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的上表面两侧设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接滑动座，滑动座的上表面设有支撑板，支撑板的上部设有第三滑槽，第三滑槽滑动连接升降板的左右两端，升降板的中部设有第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块，第二滑块的下部设有焊接头。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，一侧所述第三滑槽的上下两侧转动连接第一丝杆的两端，第一丝杆的中部螺纹连接升降板的端部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，升降板的上表面设有第二轴承座，第二轴承座转动连接第二丝杆的两端，第二丝杆的中部螺纹连接第二滑块的上部。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种多角度焊接装置，本装置每次打开防护罩之后，转动板与限位块脱离，可以自由的调节加工件的角度，当进行焊接时关闭防护罩，一方面防护罩可以对于工作人员进行保护，另一方面转动板与限位块结合，使得加工件的角度被锁定，从而保证了加工件在焊接过程中的稳定，保证了焊接的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种多角度焊接装置的结构示意图。
[0017]图2为一种多角度焊接装置的侧视图。
[0018]图3为一种多角度焊接装置的底部示意图。
[0019]图4为一种多角度焊接装置中滑动座的结构示意图。
[0020]图5为一种多角度焊接装置中升降板的结构示意图。
[0021]图6为一种多角度焊接装置中工作台的结构示意图。
[0022]图7为图6的仰视图。
[0023]图8为一种多角度焊接装置中夹持座的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、转动座；3、转动杆；4、把手；5、防护罩；6、第一轴承座；7、顶轮；8、推板；9、第一弹簧；10、第一固定板；11、第一导向杆；12、第一滑块；13、第二弹簧；14、限位板；15、第二导向杆；16、转动板；17、限位头；18、第一滑槽；19、滑动座；20、支撑板；21、升降板；22、第一丝杆；23、第二轴承座；24、第二丝杆；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、第三滑槽；28、夹持座；29、限位块；30、限位槽；31、第四滑槽；32、夹持块；33、第二固定板；34、第三弹簧；35、焊接头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在一个实施例中，请参阅图1
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8，一种多角度焊接装置，包括工作台1，工作台1的上表面中部转动连接夹持座28，工作台1的上表面左右两端设有转动座2，转动座2转动连接转动杆3的一端，转动杆3的另一端固定连接防护罩5的两侧，所述工作台1的下表面中部设有与夹持座28同轴连接的限位块29，所述工作台1的下表面左右两侧设有第一固定板10，第一
固定板10的中部滑动连接第一导向杆11的中部，第一导向杆11的前端设有第一滑块12，第一滑块12的中部滑动连接第二导向杆15的中部，第二导向杆15远离装置中心的一端设有限位板14，限位板14与第一滑块12之间设有第二弹簧13，第二导向杆15靠近装置中心的一端转动连接转动板16远离装置中心的一端，两个所述转动板16靠近装置中心的一端相互转动连接，所述限位块29为多边形，因此当转动板16向后侧移动时，转动板16会与限位块29的侧边接触，从而使得两个转动板16分别与限位块29的两个相邻边接触，从而将限位块29的角度固定，也就是将夹持座28的角度固定，从而限制加工件的转动，所述第一导向杆11的后端设有推板8，推板8与第一固定板10之间设有第一弹簧9，所述防护罩5的下部设有第一轴承座6，第一轴承座6转动连接与推板8配合的顶轮7。
[0027]在本实施例的一种情况中，两个所述转动板16转动连接限位头17的两侧，所述限位块29为三角形，限位块29的顶角处设有与限位头17配合的限位槽30。为了更好的让转动板16与限位块29接触，将限位块29设置成三角形，从而使得两个转动板16向后侧移动时必定只能与三角形的限位块29的两个边接触，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度焊接装置，包括工作台（1），工作台（1）的上表面中部转动连接夹持座（28），工作台（1）的上表面左右两端设有转动座（2），转动座（2）转动连接转动杆（3）的一端，转动杆（3）的另一端固定连接防护罩（5）的两侧，其特征在于，所述工作台（1）的下表面中部设有与夹持座（28）同轴连接的限位块（29），所述工作台（1）的下表面左右两侧设有第一固定板（10），第一固定板（10）的中部滑动连接第一导向杆（11）的中部，第一导向杆（11）的前端设有第一滑块（12），第一滑块（12）的中部滑动连接第二导向杆（15）的中部，第二导向杆（15）远离装置中心的一端设有限位板（14），限位板（14）与第一滑块（12）之间设有第二弹簧（13），第二导向杆（15）靠近装置中心的一端转动连接转动板（16）远离装置中心的一端，两个所述转动板（16）靠近装置中心的一端相互转动连接，所述第一导向杆（11）的后端设有推板（8），推板（8）与第一固定板（10）之间设有第一弹簧（9），所述防护罩（5）的下部设有第一轴承座（6），第一轴承座（6）转动连接有与推板（8）配合的顶轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种多角度焊接装置，其特征在于，所述限位块（29）为多边形。3.根据权利要求2所述的一种多角度焊接装置，其特征在于，两个所述转动板（16）转动连接限位头（17）的两侧，所述限位块（29）为三角形，限位块（29）的顶角处设有与限位头（17）配合的限位槽（30）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓丽，张吉亮，王培义，
申请(专利权)人：潍坊工商职业学院，
类型：发明
国别省市：