一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，公开了一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置，包括内充有待回收反应液的空心螺旋管，以及套设在空心螺旋管外壁的螺旋外筒，所述空心螺旋管内的待回收反应液通过外设注入设备注入空心螺旋管，所述空心螺旋管底部和顶部分别设有与外设注入设备相连的进液管和排出反应液的出液管。本发明专利技术采用电保温套所产生的温度高于丙烯腈沸点温度且低于水的沸点温度，且位于所述连接管上方的冷凝管上设有用于收集气体的收集装置，那样原本的丙烯腈蒸汽与水蒸汽混合物中的水蒸汽会冷凝成水，而丙烯腈蒸汽依旧是蒸汽，会被收集装置进行收集，冷凝的水会携带着部分溶解的丙烯腈沿着倾斜的冷凝管下滑。着部分溶解的丙烯腈沿着倾斜的冷凝管下滑。着部分溶解的丙烯腈沿着倾斜的冷凝管下滑。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置


[0001]本专利技术涉及化工生产
，尤其涉及一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置。

技术介绍

[0002]目前在化工生产领域中都会用到大量的化工产品，特别是在乙二醇双（丙腈）醚的生产中通常都会采用各种方式进行化合反应来制取对应的乙二醇双（丙腈）醚，参照申请号为CN201610591391.8，名称为“乙二醇双(丙腈)醚的制备方法”，在该专利中所制取乙二醇双（丙腈）醚的方式的工序中所提到的“待反应完毕后，对反应液进行中和，然后蒸馏去除反应物中未反应的丙烯腈并回收水”，在这一步生产回收环节中往往由于丙烯腈微溶于水的特性，在回收未反应的丙烯腈和水的过程中，所回收的水中存在着一部分丙烯腈，而现有的分离方法大多采用一次处理的方法，无法做到一次处理就将丙烯腈和水进行分离，从而造成丙烯腈回收不彻底和水中COD偏高的问题。
[0003]为此，我们设计了一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决丙烯腈微溶于水的特性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置，包括内充有待回收反应液的空心螺旋管（1），以及套设在空心螺旋管（1）外壁的螺旋外筒（2），所述空心螺旋管（1）内的待回收反应液通过外设注入设备注入空心螺旋管（1），其特征在于，所述空心螺旋管（1）底部和顶部分别设有与外设注入设备相连的进液管（4）和排出反应液的出液管（5），所述螺旋外筒（2）内注有清水，且螺旋外筒（2）内设有电加热器（7），所述空心螺旋管（1）内壁开设有多个用于暂存蒸汽的凸槽（6），所述凸槽（6）上设有与螺旋外筒（2）内连通的出气管（8）和倒锥箱（13），所述倒锥箱（13）在出气管（8）顶部上下滑动，所述出气管（8）侧壁开设有抬液机构，所述倒锥箱（13）上设有汽液交换机构，所述螺旋外筒（2）上设有蒸汽分离机构，所述蒸汽分离机构一端通过耐热橡胶软管与汽液交换机构相连，且另一端直接插入倒锥箱（13）与倒锥箱（13）内部空间相连。2.根据权利要求1所述的一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置，其特征在于，所述进液管（4）和出液管（5）上均设有用于对空心螺旋管（1）内通断水的止水阀（3）。3.根据权利要求1所述的一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置，其特征在于，所述抬液机构包括开设在出气管（8）侧壁内的抬液管（10）、位于抬液管（10）内上下活动的环形升降体（18），以及位于抬液管（10）内壁顶部的翻转盘（44），所述抬液管（10）通过开设在凸槽（6）底部的抽水孔（46）与空心螺旋管（1）内连通，所述环形升降体（18）通过开设在环形升降体（18）侧壁的连接板（38）和出气管（8）侧壁上的活动孔（37）在抬液管（10）内上下活动，所述环形升降体（18）侧壁设有用于阻隔抬液管（10）与活动孔（37）的弧形阻水板（39），所述环形升降体（18）中插设有阻水器（42），且阻水器（42）截面为T形，所述环形升降体（18）上设有阻挡阻水器（42）的顶板（40），且顶板（40）通过多个呈圆周设置的连杆（41）固定在环形升降体（18）顶部，所述抬液管（10）内壁固定有定位盘（43），且翻转盘（44）通过铰链（45）与定位盘（43）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种乙二醇双（丙腈）醚高效生产的反应物回收装置，其特征在于，所述汽液交换机构包括开设在倒锥箱（13）顶部的方形孔、固定安装在倒锥箱（13）顶部的顶部箱体（17），以及位于出气管（8）内滑动的方形活塞（11），所述方形孔侧壁底部以及方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明展，滕文彬，杨献峰，张生安，祝秀林，
申请(专利权)人：山东海科新源材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：