【技术实现步骤摘要】
余热回收方法和系统
[0001]本专利技术涉及煤气化
，具体涉及一种余热回收方法和系统。
技术介绍
[0002]煤气化是一个热化学过程。以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。高碱煤是指煤灰分中碱金属氧化物(Na2O或K2O)含量大于2％的煤。此煤种反应活性好，极易燃尽且开发成本低，经常用在煤气化中。
[0003]在实现本专利技术的过程中发现：高碱煤在气化过程中，会产生含碱热煤气，对换热器受热面产生严重的沾污腐蚀问题，影响装置的安全、稳定运行。另外，煤气化中，用作气化剂的空气通常没有经过预热，影响了气化炉中气化效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种余热回收方法和系统，以至少部分解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术的一方面提供了一种余热回收方法，用于回收煤气化装置的产物余热，上述方法...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收方法，用于回收煤气化装置的产物余热，所述方法包括：将第一温度的煤气和预热前空气通入空气换热器，以便所述第一温度的煤气和所述预热前空气在所述空气换热器中进行换热后，生成第二温度的煤气和预热后空气，所述预热后空气用于返回所述煤气化装置用作第一气化剂；其中，所述第一温度的煤气为所述煤气化装置的产物，所述第一温度的数值范围为700℃～1200℃，所述第二温度的数值范围为500℃～850℃，所述预热前空气的温度范围为：20℃～100℃，所述预热后空气的温度范围为：300℃～750℃，所述空气换热器的壁温处于第一预设温度区间。2.根据权利要求1所述的方法，其中：所述空气换热器中，所述煤气的走向和所述空气换热器的换热管的延伸方向一致；其中，所述空气换热器中，空气的压力大于煤气的压力。3.根据权利要求2所述的方法，还包括：将所述第二温度的煤气和预热前水通入蒸发器，以便所述第二温度的煤气和所述预热前水在所述蒸发器中进行换热后，生成第三温度的煤气和预热后饱和蒸汽；其中，所述第三温度的数值范围为300℃～650℃，所述预热前水的温度范围为：20℃～160℃，所述预热后饱和蒸汽的温度范围为：200℃～300℃，所述蒸发器的壁温处于第二预设温度区间。4.根据权利要求3所述的方法，其中：所述蒸发器中，所述煤气的走向和所述蒸发器的换热管的延伸方向一致。5.根据权利要求4所述的方法，还包括：将所述第三温度的煤气和预热前蒸汽通入过热器，以便所述第三温度的煤气和预热前蒸汽在所述过热器中进行换热后，生成第四温度的煤气和预热后蒸汽；其中，所述第四温度的数值范围为250℃～400℃，所述预热前蒸汽的温度范围为：100℃～200℃，所述预热后蒸汽的温度范围为：300℃～400℃，所述过热器的壁温处于第二预设温度区间，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东宇，张海霞，朱治平，董鹏飞，湛月平，吕清刚，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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