本发明专利技术涉及一种纺织转轴除缠绕丝装置，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题；其解决的技术方案包括优弧形板，优弧形板靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的且开口向优弧形板圆心的第一气缸，第一气缸内设有第一活塞杆，每个第一活塞杆的端部设有一个轴线与优弧形板轴线平行的行星齿轮系结构，行星齿轮系结构包括太阳轮，太阳轮外侧啮合有多个行星轮，多个行星轮由行星架固定安装，多个行星轮的外侧啮合有一个外齿圈，其中行星架固定在第一活塞杆的端部，太阳轮的后侧转动安装有一个与其同轴的毛刷辊，优弧形板的下端有一个水平的手柄，手柄上固定有第二气缸，第二气缸经气管与多个第一气缸连通。多个第一气缸连通。多个第一气缸连通。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织转轴除缠绕丝装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，特别是一种纺织转轴除缠绕丝装置。
技术介绍
[0002]纺织车间由于工作环境会有大量的飞花和飞丝，转轴两端靠近轴承座的位置有润滑油渗出，飞花飞丝在转轴转动过程中会附着在油污上并使其缠绕在转轴上并逐渐形成缠绕丝，此类缠绕丝用传统除油泥刮刀较难清理且刮刀刮断的飞丝容易形成新的飞丝飘散且不便于收集，而且由于车间转轴数量大，停机清理会影响生产进度，不停机清理存在较大安全隐患，传统的通过电机带动的毛刷辊一般与转轴采用交叉方式进行接触，这种接触方式毛刷辊的清除效果不佳且容易造成毛刷辊脱手从而造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种纺织转轴除缠绕丝装置，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括一个开口朝上的优弧形板，优弧形板靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的且开口向优弧形板圆心的第一气缸，第一气缸内设有第一活塞杆，每个第一活塞杆的端部设有一个轴线与优弧形板轴线平行的行星齿轮系结构，行星齿轮系结构包括太阳轮，太阳轮外侧啮合有多个行星轮，多个行星轮由行星架固定安装，多个行星轮的外侧啮合有一个外齿圈，其中行星架固定在第一活塞杆的端部，太阳轮的后侧转动安装有一个与其同轴的毛刷辊，毛刷辊的刷毛外直径大于外齿圈直径，毛刷辊的辊体直径小于外齿圈直径，优弧形板的下端固定有一个水平的手柄，手柄上固定有一个第二气缸，第二气缸经气管与多个第一气缸连通。
[0005]优选的，所述手柄上套装有螺母，手柄套装螺母的位置设有与螺母配合的螺纹，螺母的右端转动安装有一个套筒，第二气缸内设有一个第二活塞杆，第二活塞杆与套筒固定连接，转动螺母可驱动第二活塞杆沿手柄左右移动。
[0006]优选的，所述第一活塞杆为伸缩杆，伸缩杆的一端固定在第一气缸活塞上，另一端固定在对应的太阳轮上，伸缩杆上套装有可使其复位的弹簧。
[0007]优选的，所述外齿圈的外侧套装并固定有橡胶垫层。
[0008]优选的，所述外齿圈的前后两侧各设有一个挡环，挡环将行星轮和太阳轮限位在外齿圈内，行星架的前侧经固定轴与第一活塞杆端部固定，太阳轮的输出端从后侧挡环内伸出。
[0009]优选的，所述手柄的端部套装有橡胶防滑套。
[0010]优选的，毛刷辊为钢丝毛刷辊本专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题。
附图说明
[0011]图1本专利技术转轴未被夹持时的主视剖面图。
[0012]图2本专利技术转轴被夹持时的主视图。
[0013]图3本专利技术俯视图。
[0014]图4本专利技术行星齿轮结构的主视剖面图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1至图4可知,本专利技术包括一个开口朝上的优弧形板1，优弧形板1靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的且开口向优弧形板1圆心的第一气缸2，第一气缸2内设有第一活塞杆3，每个第一活塞杆3的端部设有一个轴线与优弧形板1轴线平行的行星齿轮系结构，行星齿轮系结构包括太阳轮4，太阳轮4外侧啮合有多个行星轮5，多个行星轮5由行星架6固定安装，多个行星轮5的外侧啮合有一个外齿圈7，其中行星架6固定在第一活塞杆3的端部，太阳轮4的后侧转动安装有一个与其同轴的毛刷辊8，毛刷辊8的刷毛外直径大于外齿圈7直径，毛刷辊8的辊体直径小于外齿圈7直径，优弧形板1的下端固定有一个水平的手柄9，手柄9上固定有一个第二气缸10，第二气缸10经气管与多个第一气缸2连通。
[0017]为了实现第二气缸10的驱动，所述手柄9上套装有螺母11，手柄9套装螺母11的位置设有与螺母11配合的螺纹，螺母11的右端转动安装有一个套筒12，第二气缸10内设有一个第二活塞杆13，第二活塞杆13与套筒12固定连接，转动螺母11可驱动第二活塞杆13沿手柄9左右移动。
[0018]为了实现外齿圈7与转轴的柔性接触，所述第一活塞杆3为伸缩杆，伸缩杆的一端固定在第一气缸2活塞上，另一端固定在对应的太阳轮4上，伸缩杆上套装有可使其复位的弹簧14。
[0019]为了实现转轴的转动能够驱动外齿圈7的转动，所述外齿圈7的外侧套装并固定有橡胶垫层15。
[0020]为了实现行星轮5结构的运动稳定性，所述外齿圈7的前后两侧各设有一个挡环，挡环将行星轮5和太阳轮4限位在外齿圈7内，行星架6的前侧经固定轴与第一活塞杆3端部固定，太阳轮4的输出端从后侧挡环内伸出。
[0021]为了实现手柄9的方便把持，所述手柄9的端部套装有橡胶防滑套。
[0022]优选的毛刷辊为钢丝毛刷辊。
[0023]本专利技术的具体工作过程是：本装置在使用时通过转动螺母11使得螺母11经套筒12驱动第二活塞杆13向手柄9防滑套方向移动，使得第二气缸10将三个第一气缸2内的气体向第二气缸10内抽吸，此过程中三个第一气缸2活塞杆带动行星齿轮结构以及毛刷辊8向远离优弧形板1轴线方向移动，此时经手柄9驱动优弧形板1使得转轴从优弧形板1的开口位置进入优弧形板1内，通过反向转动螺母11使得螺母11经套筒12驱动第二活塞杆13将第二气缸10内的气体向三个第一气缸2输送，三个第一气缸2得气并使其活塞杆向优弧形板1轴线方向靠拢，此过程中多个外齿圈7外侧的橡胶垫层15接触转轴，随着第二气缸10内气体不断向第一气缸2内输送，橡胶垫层15逐渐压紧在转动的转轴上，转轴的转动经外齿圈7带动多个行星轮5自转，行星轮5自转时驱动太阳轮4转动，此太阳轮4的转动方向与外齿圈7相反，与
转轴的转动方向相同，太阳轮4的转动使其带动毛刷辊8根器同步转动，毛刷辊8转动在毛刷辊8刷刷毛的作用下，毛刷辊8将滚轴上的飞丝端部刮起并缠卷在钢丝毛刷辊8上使其在毛刷辊8上附着，完成清洁后转动螺母11其带动第二活塞杆13向橡胶防滑套方向移动此时多个第一气缸2内的气体被吸附到第二气缸10内，外齿圈7逐渐脱离转轴，最终将本装置与转轴分离即可，完成后及时清理毛刷辊8上的附着的飞丝。
[0024]本装置的显著好处：1、本装置在使用上通过第二活塞缸的移动实现第二气缸10内的气体向第一气缸2内输送和抽回，从而实现多个外齿圈7对转轴的抱紧与松开，此过程中三个第一气缸2同步得气能后有效的实现本装置与转动的转轴的对心，夹持完成后转轴的转动可驱动外齿圈7转动，在行星架6固定的前提下，行星齿轮结构中结构外齿圈7与太阳轮4的转动方向相反，因此转轴的转动与毛刷辊8在行星齿轮的变向作用下实现同向转动，在毛刷辊8与转轴接触时，可将飞丝等杂物从转轴上转动取下，从而实现缠绕丝的去除。
[0025]2、本装置在使用时完全实现不停机可去除缠绕丝，优弧形板1能有效的在去除缠绕丝的过程中对缠绕丝进行一定的保护，防止去除的缠绕丝再次飘散形成新的缠绕丝，使得真个去除缠绕丝的过程更加高效快捷。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织转轴除缠绕丝装置，其特征在于，包括一个开口朝上的优弧形板（1），优弧形板（1）靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的且开口向优弧形板（1）圆心的第一气缸（2），第一气缸（2）内设有第一活塞杆（3），每个第一活塞杆（3）的端部设有一个轴线与优弧形板（1）轴线平行的行星齿轮系结构，行星齿轮系结构包括太阳轮（4），太阳轮（4）外侧啮合有多个行星轮（5），多个行星轮（5）由行星架（6）固定安装，多个行星轮（5）的外侧啮合有一个外齿圈（7），其中行星架（6）固定在第一活塞杆（3）的端部，太阳轮（4）的后侧转动安装有一个与其同轴的毛刷辊（8），毛刷辊（8）的刷毛外直径大于外齿圈（7）直径，毛刷辊（8）的辊体直径小于外齿圈（7）直径，优弧形板（1）的下端固定有一个水平的手柄（9），手柄（9）上固定有一个第二气缸（10），第二气缸（10）经气管与多个第一气缸（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种纺织转轴除缠绕丝装置，其特征在于，所述手柄（9）上套装有螺母（11），手柄（9）套装螺母（11）的位置设有与螺母（11）配合的螺纹，螺母（11）的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯迪，刘建，
申请(专利权)人：河南众裕纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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