本发明专利技术涉及一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题；其解决的技术方案包括优弧形板，优弧形板靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的第一电缸，每个第一电缸的伸出端朝内转动安装有一个滚轮，优弧形板的左右两侧各固定有一个沿其径向布置的第二电缸，第二电缸伸出端朝内且转动安装有一个沿优弧形板轴向方向的钢丝毛刷辊，每个钢丝毛刷辊的前端同轴固定有一个第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有一个第二齿轮，每个第二齿轮上同轴固定有一个第一带轮，左右两侧的滚轮上同轴固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接，每个皮带上设有一个张紧装置。每个皮带上设有一个张紧装置。每个皮带上设有一个张紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，特别是一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置。
技术介绍
[0002]纺织设备包含很多转轴，纺织车间由于工作环境会有大量的飞花和飞丝，转轴两端靠近轴承座的位置有润滑油渗出，飞花飞丝在转轴转动过程中会附着在油污上并使其缠绕在转轴上并逐渐形成缠绕丝，缠绕丝的串扰方向与转轴转动方向一致，此类缠绕丝用传统除油泥刮刀较难清理且刮刀刮断的飞丝容易形成新的飞丝飘散且不便于收集，而且由于车间转轴数量大，停机清理会影响生产进度，不停机清理存在较大安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括一个开口朝上的优弧形板，优弧形板靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的第一电缸，每个第一电缸的伸出端朝内转动安装有一个滚轮，优弧形板的左右两侧各固定有一个沿其径向布置的第二电缸，第二电缸伸出端朝内且转动安装有一个沿优弧形板轴向方向的钢丝毛刷辊，每个钢丝毛刷辊的前端同轴固定有一个第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有一个转动安装在第二电缸上的第二齿轮，每个第二齿轮上同轴固定有一个第一带轮，左右两侧的滚轮上同轴固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接，每个皮带上设有一个张紧装置，所述张紧装置可左右弹性移动并能将皮带中间位置向外拉动。
[0005]进一步的，所述优弧形板的下端设有一个水平的把手，把手上设有防滑套。
[0006]进一步的，所述张紧装置包括一个水平且穿管优弧形板的光杆，优弧形板的外侧设有一个套管，套管内固定有一个弹簧，光杆的外端穿入套管内并与弹簧的自由端固定连接，光杆的内端转动安装有两个张紧轮，两个定滑轮分别对皮带左右两部分进行张紧。
[0007]进一步的，所述滚轮材质为橡胶轮。
[0008]进一步的，所述每个第二电缸的伸出端上固定有一个支撑杆，第二齿轮转动安装在支撑杆上。
[0009]进一步的，所述三个第一电缸由第一开关同步控制伸缩。
[0010]进一步的，所述两个第二电缸经第二开关同步控制伸缩。
[0011]本专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段转轴转轴缠绕丝去除难度大、效率低且需要停机清理的问题。
附图说明
[0012]图1本专利技术转轴未被夹持时的主视剖面图。
[0013]图2本专利技术转轴被夹持时的主视剖面图。
[0014]图3本专利技术俯视图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1至图3可知,本专利技术包括一个开口朝上的优弧形板1，优弧形板1靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的第一电缸2，每个第一电缸2的伸出端朝内转动安装有一个滚轮3，优弧形板1的左右两侧各固定有一个沿其径向布置的第二电缸4，第二电缸4伸出端朝内且转动安装有一个沿优弧形板1轴向方向的钢丝毛刷辊5，每个钢丝毛刷辊5的前端同轴固定有一个第一齿轮6，第一齿轮6的外侧啮合有一个转动安装在第二电缸4上的第二齿轮7，每个第二齿轮7上同轴固定有一个第一带轮8，左右两侧的滚轮3上同轴固定有第二带轮9，第一带轮8与第二带轮9经皮带连接，每个皮带上设有一个张紧装置，所述张紧装置可左右弹性移动并能将皮带中间位置向外拉动。
[0017]为了实现本装置方便把持，所述优弧形板1的下端设有一个水平的把手10，把手10上设有防滑套。
[0018]为了实现张紧装置的安装，所述张紧装置包括一个水平且穿管优弧形板1的光杆11，优弧形板1的外侧设有一个套管12，套管12内固定有一个弹簧13，光杆11的外端穿入套管12内并与弹簧13的自由端固定连接，光杆11的内端转动安装有两个张紧轮14，两个定滑轮分别对皮带左右两部分进行张紧。
[0019]为了实现转轴的转动能够驱动滚轮3的转动，所述滚轮3材质为橡胶轮。
[0020]为了实现第二齿轮7的转动安装，所述每个第二电缸4的伸出端上固定有一个支撑杆15，第二齿轮7转动安装在支撑杆15上。
[0021]为了实现第一电缸2的同步驱动，所述三个第一电缸2由第一开关同步控制伸缩。
[0022]为了实现第二电缸4的同步伸缩，所述两个第二电缸4经第二开关同步控制伸缩。
[0023]本专利技术的具体工作过程是：本装置在使用时通过第一开关同步控制三个第一电缸2收缩，通过第二开关同步控制两个第二电缸4收缩，此过程中在弹簧13的作用下光杆11向套管12内收缩并使得皮带始终被两个张紧轮14张紧，并使得皮带中间向外侧弯曲，此时经手柄驱动优弧形板1使得转轴从优弧形板1的开口位置进入优弧形板1内，打开第一开关使得三个第一电缸2伸长并使滚轮3压紧转轴，转动的转轴径压紧在转轴上的滚轮3转动，滚轮3转动经第一带轮8、第二带轮9和皮带第二齿轮7转动，第二齿轮7转动啮合驱动第一齿轮6转动实现驱动钢丝毛刷辊5转动，此时钢丝毛刷辊5的转动方向与转轴保持一致，通过第二电缸4伸长使得钢丝毛刷辊5对转轴进行接触清理，由于钢丝毛刷辊5与转轴转动方向一致，钢丝毛刷辊5将滚轴上的飞丝端部刮起并缠卷在钢丝毛刷辊5上使其在毛刷辊上附着，此过程中，张紧装置在弹簧13的作用下使得皮带始终被张紧并使得皮带不会与转轴接触，完成清洁后通过控制第一电缸2和第二电缸4的回缩实现将转轴松开，最终将本装置与转轴分离即可，完成后及时清理钢丝毛刷辊5上的附着的飞丝。
[0024]本装置的显著好处：1、本装置在使用上通过第一电缸2的伸长实现本装置与转轴的对心和夹持，夹持完成后转轴的转动可驱动滚轮3转转动，滚轮3转动的过程中经皮带轮组和齿轮组驱动钢丝毛刷辊5的转动方向与转轴转动方向一致，在钢丝毛刷辊5与转轴接触时，可将飞丝等杂物
从转轴上反向转动取下，从而实现缠绕丝的去除。
[0025]2、本装置在使用时完全实现不停机可去除缠绕丝，优弧形板1能有效的在去除缠绕丝的过程中对缠绕丝进行一定的保护，防止去除的缠绕丝再次飘散形成新的缠绕丝，使得真个去除缠绕丝的过程更加高效快捷。
[0026]3、张紧轮14的设置使得皮带始终呈现出中间位置向外突出的状态，保证皮带始终不会与转轴接触，使得本装置运行更加安全可靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置，其特征在于，包括开口朝上的优弧形板（1），优弧形板（1）靠近前端的位置圆周均布有三个沿其径向布置的第一电缸（2），每个第一电缸（2）的伸出端朝内转动安装有一个滚轮（3），优弧形板（1）的左右两侧各固定有一个沿其径向布置的第二电缸（4），第二电缸（4）伸出端朝内且转动安装有一个沿优弧形板（1）轴向方向的钢丝毛刷辊（5），每个钢丝毛刷辊（5）的前端同轴固定有一个第一齿轮（6），第一齿轮（6）的外侧啮合有一个转动安装在第二电缸（4）上的第二齿轮（7），每个第二齿轮（7）上同轴固定有一个第一带轮（8），左右两侧的滚轮（3）上同轴固定有第二带轮（9），第一带轮（8）与第二带轮（9）经皮带连接，每个皮带上设有一个张紧装置，所述张紧装置可左右弹性移动并能将皮带中间位置向外拉动。2.根据权利要求1所述的一种纺织车间轴类缠绕丝清洁装置，其特征在于，所述优弧形板（1）的下端设有一个水平的把手（10），把手（10）上设有防滑套。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯迪，刘建，
申请(专利权)人：河南众裕纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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