一种便于卡接定位的可拆卸中心钻制造技术

本发明专利技术公开了一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，包括刀具本体，所述刀具本体的顶端活动安装有上钻头，所述刀具本体的底端活动安装有下钻头，所述刀具本体的顶端和底端表面均固定安装有固定柱，所述上钻头的底端表面和下钻头的顶端表面均设有钻头底槽。本发明专利技术通过固定柱和钻头底槽的配合，使装置在使用时，可使上钻头和下钻头可随时从刀具本体的表面拆除下来，从而方便的对其进行维护更换处理。从而方便的对其进行维护更换处理。从而方便的对其进行维护更换处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卡接定位的可拆卸中心钻


[0001]本专利技术涉及中心钻设计
，具体为一种便于卡接定位的可拆卸中心钻。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，中心钻的使用已成为人们工业车床加工中，非常常见的钻头种类之一，中心钻是机械加工中的常用刀具，在实际生产中起着重要的作用。中心钻最早多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛。其最大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。
[0003]但是，现有的中心钻在使用时，难以对两侧的钻头进行拆卸，导致钻头损坏后，通常都要整个更换，进而导致材料的浪费，且钻头在安装时，通常会出现不稳固的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于卡接定位的可拆卸中心钻。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，以解决上述
技术介绍
中提出的中心钻在使用时，难以对两侧的钻头进行拆卸，导致钻头损坏后，通常都要整个更换，进而导致材料的浪费，且钻头在安装时，通常会出现不稳固的情况等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，包括刀具本体，所述刀具本体的顶端活动安装有上钻头，所述刀具本体的底端活动安装有下钻头，所述刀具本体的顶端和底端表面均固定安装有固定柱，所述上钻头的底端表面和下钻头的顶端表面均设有钻头底槽，所述固定柱均卡入钻头底槽的内部，所述上钻头和下钻头的外表面均活动安装有两个活动杆，所述活动杆的内部均固定连接有连接杆，所述固定柱的外表面均活动安装有两个钻头限位块。
[0006]优选的，所述固定柱的外表面均设有两个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有钻头限位块，所述钻头限位块均卡入上钻头和下钻头的内部。
[0007]优选的，所述钻头限位块的外表面均设有限位块外槽，所述限位块外槽的外表面均设有限位块外十字槽，所述限位块外十字槽的内部均设有限位块内弧槽，所述连接杆的内部表面均固定安装有四个连接杆卡扣，所述连接杆卡扣均通过限位块外十字槽卡入限位块内弧槽的内部。
[0008]优选的，所述钻头限位块外表面靠近弹簧凹槽的位置均设有两个限位杆卡槽，所述限位杆卡槽的内部均活动安装有限位杆，所述弹簧凹槽的内部均设有四个弹簧内槽，所述限位杆的两端均卡入弹簧内槽的内部。
[0009]优选的，所述上钻头和下钻头安装有活动杆的外表面位置均设有钻头外槽，所述钻头外槽的内径尺寸均与活动杆的外径尺寸相同，所述钻头外槽的内部均固定安装有两个固定块，所述固定块之间的内径距离均小于活动杆的外径尺寸，所述固定块之间的内径距离均与连接杆的外径尺寸相同。
[0010]优选的，所述钻头限位块的外表面均固定安装有弧型凹槽，所述钻头底槽的内部表面均设有弧状凸块，所述弧型凹槽均卡入弧状凸块的内部。
[0011]优选的，所述钻头限位块的表面均设有防撞槽。
[0012]优选的，所述上钻头和下钻头的外表面均设有排屑槽，所述排屑槽的内部均设有装夹孔。
[0013]优选的，所述钻头限位块的外径尺寸均大于钻头外槽的内径尺寸。
[0014]优选的，所述上钻头的顶端设有圆锥面切削部，所述下钻头的底端设有圆台面切削部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过固定柱和钻头底槽的配合，使装置在使用时，可使上钻头和下钻头可随时从刀具本体的表面拆除下来，从而方便的对其进行维护更换处理，通过钻头限位块和压缩弹簧的配合，使装置在安装或拆卸上钻头或下钻头时，需先按压两边的活动杆，使活动杆带动连接杆向内侧挤压钻头限位块，从而使钻头限位块整体卡入弹簧凹槽的内部，此时才可将上钻头或下钻头在刀具本体的表面进行安装或拆卸，随后松开活动杆，使钻头限位块通过压缩弹簧的弹性势能回弹，从而使安装时钻头限位块对上钻头和下钻头进行固定，防止上钻头和下钻头容易脱落晃动的情况；
[0017]2、本专利技术通过限位块外十字槽和限位块内弧槽的配合，使装置在使用时，可随时转动活动杆使连接杆随之转动，从而使连接杆卡扣在限位块内弧槽的内部转动，从而使连接杆卡扣在限位块内弧槽的内部转动至限位块外十字槽的位置，此时可直接向外拔出活动杆，从而使装置在需要进行使用时，使活动杆不会对加工造成阻碍。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术整体的侧视图；
[0020]图3为本专利技术整体的剖面正视图；
[0021]图4为本专利技术A部分的局部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术B部分的局部剖面侧视图；
[0023]图6为本专利技术C部分的局部结构示意图。
[0024]图中：1、刀具本体；2、上钻头；3、下钻头；4、排屑槽；5、装夹孔；6、活动杆；7、固定柱；8、钻头底槽；9、弹簧凹槽；10、压缩弹簧；11、钻头限位块；12、限位杆；13、弹簧内槽；14、限位杆卡槽；15、弧状凸块；16、弧型凹槽；17、连接杆；18、固定块；19、防撞槽；20、限位块外槽；21、限位块外十字槽；22、限位块内弧槽；23、连接杆卡扣；24、钻头外槽；25、圆锥面切削部；26、圆台面切削部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图6，本专利技术提供的一种实施例：一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，包括刀具本体1，刀具本体1的顶端活动安装有上钻头2，刀具本体1的底端活动安装有下钻
头3，刀具本体1的顶端和底端表面均固定安装有固定柱7，上钻头2的底端表面和下钻头3的顶端表面均设有钻头底槽8，固定柱7均卡入钻头底槽8的内部，上钻头2和下钻头3的外表面均活动安装有两个活动杆6，活动杆6的内部均固定连接有连接杆17，固定柱7的外表面均活动安装有两个钻头限位块11。
[0027]进一步，固定柱7的外表面均设有两个弹簧凹槽9，弹簧凹槽9的内部均活动安装有压缩弹簧10，弹簧凹槽9的内部均活动安装有钻头限位块11，钻头限位块11均卡入上钻头2和下钻头3的内部，通过钻头限位块11和压缩弹簧10的配合，使装置在安装或拆卸上钻头2或下钻头3时，需先按压两边的活动杆6，使活动杆6带动连接杆17向内侧挤压钻头限位块11，从而使钻头限位块11整体卡入弹簧凹槽9的内部，此时才可将上钻头2或下钻头3在刀具本体1的表面进行安装或拆卸，随后松开活动杆6，使钻头限位块11通过压缩弹簧10的弹性势能回弹，从而使安装时钻头限位块11对上钻头2和下钻头3进行固定，防止上钻头2和下钻头3容易脱落晃动的情况。
[0028]进一步，钻头限位块11的外表面均设有限位块外槽20，限位块外槽20的外表面均设有限位块外十字槽21，限位块外十字槽21的内部均设有限位块内弧槽22，连接杆17的内部表面均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)的顶端活动安装有上钻头(2)，所述刀具本体(1)的底端活动安装有下钻头(3)，所述刀具本体(1)的顶端和底端表面均固定安装有固定柱(7)，所述上钻头(2)的底端表面和下钻头(3)的顶端表面均设有钻头底槽(8)，所述固定柱(7)均卡入钻头底槽(8)的内部，所述上钻头(2)和下钻头(3)的外表面均活动安装有两个活动杆(6)，所述活动杆(6)的内部均固定连接有连接杆(17)，所述固定柱(7)的外表面均活动安装有两个钻头限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，其特征在于：所述固定柱(7)的外表面均设有两个弹簧凹槽(9)，所述弹簧凹槽(9)的内部均活动安装有压缩弹簧(10)，所述弹簧凹槽(9)的内部均活动安装有钻头限位块(11)，所述钻头限位块(11)均卡入上钻头(2)和下钻头(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，其特征在于：所述钻头限位块(11)的外表面均设有限位块外槽(20)，所述限位块外槽(20)的外表面均设有限位块外十字槽(21)，所述限位块外十字槽(21)的内部均设有限位块内弧槽(22)，所述连接杆(17)的内部表面均固定安装有四个连接杆卡扣(23)，所述连接杆卡扣(23)均通过限位块外十字槽(21)卡入限位块内弧槽(22)的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于卡接定位的可拆卸中心钻，其特征在于：所述钻头限位块(11)外表面靠近弹簧凹槽(9)的位置均设有两个限位杆卡槽(14)，所述限位杆卡槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽春平，恽小峰，李建成，
申请(专利权)人：常州市西夏墅永昌工具有限公司，
类型：发明
国别省市：