一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷及其制备方法，双相增韧SiC陶瓷由MAX相、碳纤维与SiC基体组成，MAX相质量分数5

【技术实现步骤摘要】
一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种激光3D打印成型技术，特别涉及一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]碳化硅(SiC)陶瓷材料具有低密度、优异的力学与热学性能、良好的热氧与化学稳定性等优异性能，在航空航天、装甲、空间反射镜、核能、化工及半导体等国防与工业重大领域中得到了广泛应用。
[0003]增材制造技术的出现为SiC陶瓷材料及其制品的制备提供了崭新的技术途径。增材制造技术主要包括激光选区烧结技术、光固化技术与喷墨直写技术等。其中激光选区烧结技术(SLS)技术被认为是最适用于打印SiC陶瓷材料的增材制造技术。它的增长式加工方式可大大提高材料成型速度，并具有制造工艺简单、无需设计和构建支撑结构、材料利用率高、成本较低等优势，使其在制备高性能SiC陶瓷材料方面发展迅速。
[0004]然而目前激光选区烧结技术制备的SiC陶瓷材料依然存在脆性较大、强度不足的问题。通过添加第二相是提高陶瓷材料的有效方法。对于SiC陶瓷材料，常见的增韧方法是引入短切纤维、晶须或纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷，其特征在于由MAX相陶瓷粉末、短切碳纤维、SiC粉末组成，MAX相质量分数为5
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23％，碳纤维质量分数为5
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23％；MAX相与短切碳纤维表面包覆一层碳化硅界面层，界面层厚度0.5
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3μm，MAX相颗粒尺寸50
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100μm；短切碳纤维直径0.2
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10μm，长度90
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150μm。2.一种激光选区烧结双相增韧SiC陶瓷的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：(1)MAX相陶瓷粉末由MAX相陶瓷块体经破碎研磨筛选得到；(2)以三氯甲基硅烷(CH3SiCl3)为碳化硅源，氩气为稀释气体，氢气为载气，采用化学气相沉积法分别在MAX相陶瓷粉末和短切碳纤维表面包覆一层碳化硅界面层，沉积温度控制在1000
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1300℃，沉积炉压力保持在700
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1000Pa，时间控制在1
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4h；(3)将步骤(2)处理过的MAX相陶瓷粉末和短切碳纤维与SiC粉末，按5
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20wt％的MAX相陶瓷粉末、5
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20wt％的短切碳纤维、50
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80wt％的SiC粉末、5
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30wt％的粘接剂的比例配置，然后加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽霞，温国强，刘天龙，陈照峰，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：