一种减碳污泥干化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种减碳污泥干化系统，包括：厂房、换热部、水源热泵系统、污泥输送装置和热水供水管，所述厂房内设置有换热部，所述换热部与所述热水供水管的一端连接，所述热水供水管的另一端与所述水源热泵系统连接，所述污泥输送装置用于将污泥送入所述厂房内。通过对本发明专利技术的应用，通过水源热泵系统辅以太阳光供热的方式对厂房内的污泥进行干化操作，从而在保证低碳节能的情况下对污泥的含水率进行进一步降低，在保证了污泥干化效率的同时大大减少了污泥的运输成本和处理成本。减少了污泥的运输成本和处理成本。减少了污泥的运输成本和处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减碳污泥干化系统


[0001]本专利技术涉及污泥干化
，尤其涉及一种减碳污泥干化系统。

技术介绍

[0002]目前，给水厂和污水厂内产生的污泥含水率较高，且体量较大，经现有的污泥脱水机房的浓缩脱水工作后，污泥的含水率通常仍有80％，而这种含水率较高的污泥在运出给水厂或污水厂进行处置时不仅运输不便，也变相抬高了给水厂和污水厂的运营成本。传统的污泥干化措施是在露天的干化堆场中通过自然蒸发的方式来降低污泥含水率，用地面积庞大且干化效率低，易受场地和环境条件的限制。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种减碳污泥干化系统，包括：厂房、换热部、水源热泵系统、污泥输送装置和热水供水管，所述厂房内设置有换热部，所述换热部与所述热水供水管的一端连接，所述热水供水管的另一端与所述水源热泵系统连接，所述污泥输送装置用于将污泥送入所述厂房内。
[0004]在另一个优选的实施例中，还包括：进水管，所述进水管的一端与所述水源热泵系统连接，所述进水管的另一端与一低温热能水源连接。
[0005]在另一个优选的实施例中，所述低温热能水源为给水厂的污泥浓缩池的上清液或污水厂的消毒池的出水。
[0006]在另一个优选的实施例中，所述厂房为堆棚厂房结构。
[0007]在另一个优选的实施例中，所述厂房内形成有一封闭空间，所述污泥通过所述污泥输送装置进入所述封闭空间内。
[0008]在另一个优选的实施例中，所述厂房的屋顶设置有透明玻璃结构。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述换热部为地暖装置，所述地暖装置安装于所述厂房的地面下。
[0010]在另一个优选的实施例中，还包括：通风装置，所述通风装置安装于所述厂房上。
[0011]在另一个优选的实施例中，还包括：冷凝水排放管，所述冷凝水排放管的一端与所述水源热泵系统连接，所述冷凝水排放管用于将冷凝水排放至所述厂房外。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述水源热泵系统设置于所述厂房内。
[0013]本专利技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本专利技术的应用，通过水源热泵系统辅以太阳光供热的方式对厂房内的污泥进行干化操作，从而在保证低碳节能的情况下对污泥的含水率进行进一步降低，在保证了污泥干化效率的同时大大减少了污泥的运输成本和处理成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种减碳污泥干化系统的示意图。
[0015]附图中：
[0016]1、厂房；2、换热部；3、水源热泵系统；4、污泥输送装置；5、热水供水管；6、进水管；7、封闭空间；8、通风装置；9、冷凝水排放管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0018]如图1所示，示出一种较佳实施例的减碳污泥干化系统，包括：厂房1、换热部2、水源热泵系统3、污泥输送装置4和热水供水管5，厂房1内设置有换热部2，换热部2与热水供水管5的一端连接，热水供水管5的另一端与水源热泵系统3连接，污泥输送装置4用于将污泥送入厂房1内。进一步地，污泥经过污泥脱水机房的初步浓缩脱水后，通过污泥输送装置4输送至厂房1内，同时水源热泵系统3从污水厂或给水厂内获取低温热能水源并在消耗少量电能后转化为高温热能水源，并作为高温介质进入换热部2内，使得整个厂房1内的温度升高，进入加快污泥中的水分的蒸发。
[0019]进一步，作为一种较佳的实施例，污泥输送装置4的输入端与相应的污泥脱水机房或污泥产生处进行连接，污泥输送装置4的输出端与厂房1的内部连接。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施例，污泥输送装置4用于将污泥输送至厂房1内的地面上。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：进水管6，进水管6的一端与水源热泵系统3连接，进水管6的另一端与一低温热能水源连接。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施例，低温热能水源为给水厂的污泥浓缩池的上清液或污水厂的消毒池的出水。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施例，厂房1为堆棚厂房1结构。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施例，厂房1内形成有一封闭空间7，污泥通过污泥输送装置4进入封闭空间7内。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施例，厂房1的屋顶设置有透明玻璃结构。进一步地，通过透明玻璃结构使得外部的阳光可以进入厂房1内，利用阳光的太阳能对厂房1内的温度进一步升高，从而便于水分的蒸发。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，换热部2为地暖装置，地暖装置安装于厂房1的地面下。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，其特征在于，还包括：通风装置8，通风装置8安装于厂房1上。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，通风装置8包括：进风装置和出风装置，进风装置用于向厂房1供入新鲜空气，出风装置用于将厂房1内湿度较高的空气排出。进一步地，加快厂房1内的空气流通，便于降低空气湿度。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，通风装置8设置于厂房1的墙面上，通风装置8用于连通封闭空间7的厂房1的外侧。
[0030]以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围。
[0031]本专利技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0032]本专利技术的进一步实施例中，还包括：冷凝水排放管9，冷凝水排放管9的一端与水源热泵系统3连接，冷凝水排放管9用于将冷凝水排放至厂房1外。进一步地，冷凝水排放管9用于对水源热泵系统3产生的冷凝水进行排放，且直接排放至本减碳污泥干化系统外。
[0033]本专利技术的进一步实施例中，水源热泵系统3设置于厂房1内。
[0034]以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减碳污泥干化系统，其特征在于，包括：厂房、换热部、水源热泵系统、污泥输送装置和热水供水管，所述厂房内设置有换热部，所述换热部与所述热水供水管的一端连接，所述热水供水管的另一端与所述水源热泵系统连接，所述污泥输送装置用于将污泥送入所述厂房内。2.根据权利要求1所述的减碳污泥干化系统，其特征在于，还包括：进水管，所述进水管的一端与所述水源热泵系统连接，所述进水管的另一端与一低温热能水源连接。3.根据权利要求2所述的减碳污泥干化系统，其特征在于，所述低温热能水源为给水厂的污泥浓缩池的上清液或污水厂的消毒池的出水。4.根据权利要求1所述的减碳污泥干化系统，其特征在于，所述厂房为堆棚厂房结构。5.根据权利要求1所述的减碳污泥干化系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，郭水帆，
申请(专利权)人：上海威派格智慧水务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：