【技术实现步骤摘要】
一种数控用多段控制模具
[0001]本专利技术涉及模具领域，具体说是一种数控用多段控制模具。
技术介绍
[0002]模具是指在外力作用下使胚料成为特定形状或尺寸的工具，通常由上模和下模两部分组成，广泛应用于冲压成型工艺过程中。凹形连接件是一种常用的连接件，其上会开设有用于固定的安装孔，一般采用模具冲压成型的工艺制得。
[0003]目前，现有的凹形连接件大多采用单个模具冲压成型，再对其进行冲孔加工，从而得到成品，这样一来便需要多台设备配合使用，不仅会增加生产时耗，延长凹形连接件的制造周期，还会降低生产效率，此外，还有一种通过多段控制模具生产加工凹形连接件的方式，但其在冲压过程中，由于未对料板进行限位，使得料板在冲压过程中容易发生偏移，从而导致冲压变形，随后抵达冲孔工位时也会出现偏差，从而影响了冲孔的加工精度，降低了成品的合格率，还造成了材料的浪费，导致生产成本的增加。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种数控用多段控制模具。
[0005]本专利技术解决其技术问题所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控用多段控制模具，包括底板(1)、限位部件(2)、冲压下模组(3)、导向杆(4)、冲压上模组(5)和收卷部件(6)，其特征在于：所述的底板(1)上端面靠近左端的位置设置有限位部件(2)，限位部件(2)右侧安装有冲压下模组(3)，冲压下模组(3)上端面拐角处连接有导向杆(4)，导向杆(4)上滑动设置有冲压上模组(5)，冲压下模组(3)右侧安装有收卷部件(6)；所述的冲压下模组(3)包括二号匚型架(31)、加强筋(32)、预压底模(33)、第一打孔底模(34)、成型底模(35)、第二打孔底模(36)、切断底模(37)、导料板(38)、收料框(39)和伸缩头(310)，其中限位部件(2)右侧设置有二号匚型架(31)，二号匚型架(31)开口朝下，二号匚型架(31)内部上端和底板(1)之间从左至右均匀设置有加强筋(32)，二号匚型架(31)上端面从左至右依次安装有预压底模(33)、第一打孔底模(34)、成型底模(35)、第二打孔底模(36)和切断底模(37)，切断底模(37)的右侧壁固定安装有导料板(38)，导料板(38)下方设置有收料框(39)，收料框(39)放置在底板(1)上，预压底模(33)、第一打孔底模(34)、成型底模(35)、第二打孔底模(36)和切断底模(37)上端面拐角处均开设有柱形盲孔，柱形盲孔内安装有伸缩头(310)；所述的冲压上模组(5)包括滑动模板(51)、连接杆(52)、冲压下模板(53)、L形矫位板(54)和连接弹簧(55)，其中导向杆(4)上靠近上端的位置滑动套设有滑动模板(51)，滑动模板(51)下端面从左至右均匀设置有连接杆(52)，连接杆(52)下端固定安装有冲压下模板(53)，连接杆(52)上靠近下端的位置滑动设置有L形矫位板(54)，L形矫位板(54)下端为楔形状，L形矫位板(54)和滑动模板(51)之间的连接杆(52)上套设有连接弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种数控用多段控制模具，其特征在于：所述的限位部件(2)包括一号匚型架(21)、立板(22)、安装架(23)、限位轮(24)、矩形滑槽(25)和压缩弹簧(26)，其中底板(1)上端面靠近左端的位置安装有一号匚型架(21)，一号匚型架(21)开口朝下，一号匚型架(21)上端面靠近前后两端的位置对称开设有矩形滑槽(25)，矩形滑槽(25)内滑动设置有立板(22)，两组立板(22)相背面和矩形滑槽(25)之间安装有压缩弹簧(26)，两组立板(22)相对面从左至右均匀连接有安装架(23)，安装架(23)上安装有限位轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种数控用多段控制模具，其特征在于：所述的限位轮(24)的中部开设有环形限位槽。4.根据权利要求1所述的一种数控用多段控制模具，其特征在于：所述的成型底模(35)包括凹形模壳(351)、成型单元(352)和缓冲单元(353)，其中二号匚型架(31)上端面中部安装有凹形模壳(351)，凹形模壳(3...
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