一种多段式脱模的注塑模具制造技术

技术编号:33617962 阅读:71 留言:0更新日期:2022-06-02 00:36
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种多段式脱模的注塑模具,包括底座,底座上固定安装有下模块,下模块上配设有上模块,下模块上开设有用于注塑的模芯,上模块上开设有用于注料的注料孔,下模块上固定安装有两个导杆,上模块上对应两个导杆的位置开设有两个导孔,两个导杆活动卡接在对应导孔的内部,下模块的内部位于模芯的下方开设有顶出空腔,模芯的内部底面由外向内依次开设有第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽均以模芯的内部中心点为圆心进行开设。本发明专利技术中,通过三次分段式挤压模芯内部的注塑件,来达到脱模的效果,避免了传统脱模一次性顶出时由于挤压强度过高容易损坏注塑件的问题,降低了工作成本。降低了工作成本。降低了工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式脱模的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
,具体为一种多段式脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具的种类有很多,按成型的材料的不同可以分为五金模具、塑胶模具以及特殊模具。
[0003]现有的注塑模具在注塑完成后脱模困难,或者顶出机构单一,导致脱模时强度高导致注塑件损坏,进而提高工作成本,降低了工作效率。为此,我们提出了一种多段式脱模的注塑模具。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多段式脱模的注塑模具,解决了上述的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多段式脱模的注塑模具,包括底座,所述底座上固定安装有下模块,所述下模块上配设有上模块,所述下模块上开设有用于注塑的模芯,所述上模块上开设有用于注料的注料孔,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式脱模的注塑模具,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有下模块(2),所述下模块(2)上配设有上模块(4),所述下模块(2)上开设有用于注塑的模芯(3),所述上模块(4)上开设有用于注料的注料孔(5),所述下模块(2)上固定安装有两个导杆(6),所述上模块(4)上对应两个导杆(6)的位置开设有两个导孔(7),两个所述导杆(6)活动卡接在对应导孔(7)的内部,其特征在于:所述下模块(2)的内部位于模芯(3)的下方开设有顶出空腔(9),所述模芯(3)的内部底面由外向内依次开设有第一卡槽(10)、第二卡槽(11)以及第三卡槽(12),所述第一卡槽(10)、第二卡槽(11)以及第三卡槽(12)均以模芯(3)的内部中心点为圆心进行开设,所述第一卡槽(10)、第二卡槽(11)以及第三卡槽(12)的内部底面均等距开设有四个连接孔(13),所述第一卡槽(10)、第二卡槽(11)以及第三卡槽(12)的内部均活动卡接有与其内部形状大小相适配的顶块(14),三个所述顶块(14)的下壁面对应四个连接孔(13)的位置均固定安装有四个连接柱(15),所述连接柱(15)卡接在连接孔(13)的内部,所述顶出空腔(9)的内部设置有用于顶出模具的辅助顶出装置,所述下模块(2)的内部围绕模芯(3)的外侧开设有用于储蓄冷却液的降温空腔(24),所述降温空腔(24)的内部设置有降温散热装置。2.根据权利要求1所述的一种多段式脱模的注塑模具,其特征在于:所述辅助顶出装置包括有电动伸缩杆(16)、第一连接盘(17)、第一顶柱(18)、第二连接盘(19)、第二顶柱(20)、第三连接盘(21)、第三顶柱(22)以及连接弹簧(23),所述顶出空腔(9)的内部底面对应模芯(3)上中心点的位置固定安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)上活动端外壁面固定安装有第三连接盘(21),所述第三连接盘(21)的上壁面对应第一卡槽(10)上四个连接孔(13)的位置固定安装有四个第三顶柱(22),所述电动伸缩杆(16)上活动端活动套接有第二连接盘(19),所述第二连接盘(19)的上壁面对应第二卡槽(11)上四个连接孔(13)的位置固定安装有四个第二顶柱(20),所述电动伸缩杆(16)上输出轴活动套接有第一连接盘(17),所述第一连接盘(17)的上壁面对应第三卡槽(12)上四个连接孔(13)的位置固定安装有四个第一顶柱(18),所述第一连接盘(17)位于第二连接盘(19)的上方,所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红武
申请(专利权)人:滁州品捷模塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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