本发明专利技术提供一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，所述包装膜放膜机构包括装配外壳、设置在装配外壳内的中心轴、设置在中心轴一端的固定装置和设置在装配外壳内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套、张力套座、复位元件和设置在张力套与张力套座上的磁体，所述复位元件的两端分别设置在张力套和张力套座上，所述复位元件使得张力套绕中心轴旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴的另一端固定在张力套上，所述张力套上的磁体与张力套座上的磁体磁性连接。能够达到节约包装膜、更好固定货物的效果。更好固定货物的效果。更好固定货物的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置
[0001]本专利技术涉及包装膜放膜装置机构，尤其涉及一种磁性吸附阻尼回弹装置。
技术介绍
[0002]将生产出来的产品装入包装箱内，还需要在包装箱上覆盖一层薄膜，以防止外界的水气进入到包装箱内部而影响了产品的品质，目前已经实现机械自动化覆膜对包装箱进行快速覆膜操作。
[0003]目前的常见的放膜机构绕着轴为中心自由放膜，在包装货物的时候存在以下的问题：1、包装膜浪费多；2、缠绕膜包装不紧，出现比较宽松现象。因而需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]鉴于目前包装膜放膜装置机构存在的上述不足，本专利技术提供一种磁性吸附阻尼回弹装置，能够达到节约包装膜、更好固定货物的效果。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，所述包装膜放膜机构包括装配外壳、设置在装配外壳内的中心轴、设置在中心轴一端的固定装置和设置在装配外壳内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套、张力套座、复位元件和设置在张力套与张力套座上的磁体，所述复位元件的两端分别设置在张力套和张力套座上，所述复位元件使得张力套绕中心轴旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴的另一端固定在张力套上，所述张力套上的磁体与张力套座上的磁体磁性连接。
[0007]依照本专利技术的一个方面，所述包装膜放膜机构还包括盖板，所述盖板上设有通道孔，所述中心轴的末端螺纹连接有固定螺母，所述中心轴贯穿通道孔，所述中心轴通过固定螺母与盖板固定在张力套上。
[0008]依照本专利技术的一个方面，所述固定装置包括设置在中心轴一端的卷管滚筒、设置在卷管滚筒另一端的圆板和设置在圆板外沿上的夹板。
[0009]依照本专利技术的一个方面，所述复位元件为涡簧。
[0010]依照本专利技术的一个方面，所述中心轴通过轴承贯穿磁性安装座与张力套座。
[0011]依照本专利技术的一个方面，所述磁性吸附阻尼回弹装置还包括磁性安装座、所述张力套座设置在磁性安装座上。
[0012]依照本专利技术的一个方面，所述轴承为深沟轴承。
[0013]依照本专利技术的一个方面，所述磁性吸附阻尼回弹装置设置在装配外壳的内腔，所述磁性安装座封住装配外壳的一端，所述盖板与张力套相互配合封住装配外壳的另一端。
[0014]依照本专利技术的一个方面，所述张力套与张力套座上的磁体呈位置相对应的圆周阵列分布。
[0015]本专利技术实施的优点：
[0016]本专利技术提供一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，所述包装膜放膜机构包括装配外壳、设置在装配外壳内的中心轴、设置在中心轴一端的固定装置和设置在装配外壳内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套、张力套座、复位元件和设置在张力套与张力套座上的磁体，所述复位元件的两端分别设置在张力套和张力套座上，所述复位元件使得张力套绕中心轴旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴的另一端固定在张力套上，所述张力套上的磁体与张力套座上的磁体磁性连接。能够达到节约包装膜、更好固定货物的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置的爆炸图；
[0019]图2为本专利技术所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置的磁性安装座结构示意图；
[0020]图3为本专利技术所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置的张力套座结构示意图；
[0021]图4为本专利技术所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置的张力套结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1-4所示，一种一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，所述包装膜放膜机构包括装配外壳1、设置在装配外壳1内的中心轴7、设置在中心轴7一端的固定装置和设置在装配外壳1内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套11、张力套座8、复位元件10和设置在张力套11与张力套座8上的磁体9，所述复位元件10的两端分别设置在张力套11和张力套座8上，所述复位元件10使得张力套11绕中心轴7旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴7的另一端固定在张力套11上，所述张力套11上的磁体9与张力套座8上的磁体9磁性连接。
[0025]在本实施例中，所述包装膜放膜机构还包括盖板12，所述盖板12上设有通道孔，所述中心轴7的末端螺纹连接有固定螺母，所述中心轴7贯穿通道孔，所述中心轴7通过固定螺母与盖板12固定在张力套11上。
[0026]在实际使用中，正常使用中通过磁体之间的磁性连接可以使得张力套和张力套座紧紧的连接在一起，使得中心轴正常转动，一旦膜的发生松懈的情况下，张力套与张力底座
二者脱离，由通过涡簧积蓄的能量可以使得中心轴反弹回转，使货物与包装膜缠绕更紧；
[0027]在实际使用中，所述张力套座上设置有磁体孔，所述张力套座与磁性安装座的连接处设置有垫圈，所述垫圈上设置有磁体孔，所述磁体卡入张力套座与垫圈的磁体孔内。
[0028]在本实施例中，所述固定装置包括设置在中心轴7一端的卷管滚筒3、设置在卷管滚筒3另一端的圆板5和设置在圆板5外沿上的夹板4。
[0029]在实际使用中，固定装置用于固定包装膜，通过夹板夹住包装膜后可以使得包装膜缠绕在卷管滚筒上。
[0030]在实际使用中，所述圆板的中部还设置有限位杆6，所述卷管滚筒的末端设置有限位盲孔，所述限位杆6插入限位盲孔内
[0031]在本实施例中，所述复位元件10为涡簧。
[0032]在实际使用中，涡簧安装在张力套座和张力套之间能够为张力套提供绕中心轴旋转或者具有旋转趋势。
[0033]在本实施例中，所述中心轴7通过轴承贯穿磁性安装座2与张力套座8。
[0034]本专利技术实施的优点：
[0035]本专利技术提供一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，所述包装膜放膜机构包括装配外壳、设置在装配外壳内的中心轴、设置在中心轴一端的固定装置和设置在装配外壳内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套、张力套座、复位元件和设置在张力套与张力套座上的磁体，所述复位元件的两端分别设置在张力套和张力套座上，所述复位元件使得张力套绕中心轴旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴的另一端固定在张力套上，所述张力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，其特征在于：所述包装膜放膜机构包括装配外壳、设置在装配外壳内的中心轴、设置在中心轴一端的固定装置和设置在装配外壳内的磁性吸附阻尼回弹装置，所述磁性吸附阻尼回弹装置包括张力套、张力套座、复位元件和设置在张力套与张力套座上的磁体，所述复位元件的两端分别设置在张力套和张力套座上，所述复位元件使得张力套绕中心轴旋转或者具有旋转趋势，所述中心轴的另一端固定在张力套上，所述张力套上的磁体与张力套座上的磁体磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，其特征在于：所述包装膜放膜机构还包括盖板，所述盖板上设有通道孔，所述中心轴的末端螺纹连接有固定螺母，所述中心轴贯穿通道孔，所述中心轴通过固定螺母与盖板固定在张力套上。3.根据权利要求1所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回弹装置，其特征在于：所述复位元件为涡簧。4.根据权利要求1所述的一种包装膜放膜机构的磁性吸附阻尼回...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟金荣，王夺，李俊，何星，朱伟清，张秀秀，
申请(专利权)人：上海和进物流机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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