变换磁阻式电机的转子制造技术

一种变换磁阻式电机的转子，包括旋转轴；转子铁芯，其中心形成能够使所述旋转轴插入的轴孔，其外侧具有多个齿部，这些齿部沿半径方向向外突出，并且沿圆周方向相距一定间隔；树脂成型部，是沿着所述转子铁芯的圆周在转子铁芯的齿部之间以合成树脂填充而成；其特征在于，所述树脂成型部的中心区域与其邻近齿部的区域相比，进一步向所述转子铁芯的中心凹陷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
现有技术本专利技术涉及一种变换磁阻式电机的转子。
技术介绍
变换磁阻式电机(Switched Reluctance Motor；SRM)与普通的电机相比，具有构造简单、价格低廉、扭矩密度以及效率高的优点，但它也存在因扭矩脉动而产生的震动噪音较大的缺点。这种变换磁阻式电机具有以下特征，即它的定子和转子都具有若干个磁极或齿，定子具有线圈(绕组)，而转子则不具有线圈或磁铁。定子的方向相对齿的线圈是相互串联的，它能够检测出转子的位置以控制各相的电流接通(On)或断开(Off)，从而使转子旋转。如图1、2、3所示，变换磁阻式电机的转子具有以下结构，即旋转轴(111)；转子铁芯(121)，它具有若干个齿部(123)，这些齿部(123)沿半径方向向外突出，并且沿圆周方向相距一定间隔；树脂成型部(131)，它是在转子铁芯(121)的齿部(123)之间以合成树脂填充而成。转子铁芯(121)由若干个钢板绝缘叠加而成，这些钢板具有以下结构，即为了使旋转轴(111)能够插入，它们的中心形成了贯通的轴孔(122)，而它们的外圈上则形成了沿半径方向向外突出的若干个齿部(123)，这些齿部(123)在圆周方向上相隔相同的角度排列。为了防止转子铁芯(121)的树脂成型部(131)在旋转时沿半径方向脱落出去，在各个齿部(123)的侧面上分别形成了突出的防止脱落的突起(124)。另外，为了能够减少在转子铁芯(121)旋转时根据转子铁芯(121)的形状而出现的BPF(BPF；Blade Passage Frequency)成分，在各个齿部(123)之间通过填充合成树脂而形成了树脂成型部(131)。树脂成型部(131)呈圆弧形，这个圆弧具有一定的直径(D1)，它相对于转子铁芯(121)的中心与转子铁芯(121)处于同一圆周上。但是，对于如上所述的现有的变换磁阻式电机的转子来说，由于树脂成型部(131)呈圆弧形，这个圆弧具有一定的直径(D1)，它相对于转子铁芯(121)的中心来说与转子铁(121)处于同一圆周上，因此会存在以下问题，即树脂成型部(131)的厚度(t1)较大，因而它无法将转子铁芯(121)旋转时所产生的热量充分地散发出去，并由此使转子铁芯(121)累积过多的热量，从而造成树脂成型部(131)变形，严重时甚至会使树脂成型部(131)熔化。
技术实现思路
为了克服现有的变换磁阻式电机的转子存在的上述缺点，本专利技术提供一种具有以下特点的变换磁阻式电机的转子，即它更加利于散热，可以防止因过多热量累积而造成的树脂变形。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种变换磁阻式电机的转子，包括旋转轴；转子铁芯，其中心形成能够使所述旋转轴插入的轴孔，其外侧具有多个齿部，这些齿部沿半径方向向外突出，并且沿圆周方向相距一定间隔；树脂成型部，是沿着所述转子铁芯的圆周在转子铁芯的齿部之间以合成树脂填充而成；其特征在于，所述树脂成型部的中心区域与其邻近齿部的区域相比，进一步向所述转子铁芯的中心凹陷。所述的变换磁阻式电机的转子，其中树脂成型部以中心向所述转子铁芯的中心方向凹陷的圆弧状，沿着所述旋转轴的轴线方向延长而成。所述的变换磁阻式电机的转子，其中树脂成型部还包括沿着所述旋转轴的轴线方向延长而形成的末端部，该末端部将所述转子铁芯的两侧的末端区域封堵起来。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为现有的变换磁阻式电机的转子的侧视2为图1所示的平面示意3为图1所示的转子铁芯的平面示意4为本专利技术一实施例的侧视5为图4所示的转子的截面6为图4所示的转子的部分截面中标号说明11旋转轴21转子铁芯(rotor core) 22轴孔 23齿(teeth)部24防止脱落的突起31树脂成型部32a填充部 32b末端(end)部具体实施方式如图4、5、6所示，本专利技术的变换磁阻式电机的转子包括以下部件，即旋转轴(11)；转子铁芯(21)，它的中心形成了能够使上述旋转轴(11)插入的轴孔(22)，它的外圈上具有多个齿部(23)，这些齿部(23)沿半径方向向外突出，沿圆周方向相距一定间隔；树脂成型部(31)，其是在齿部(23)之间以合成树脂填充而成的，其中心区域朝上述转子铁芯(21)的中心凹陷。转子铁芯(21)由多个钢板绝缘叠加而成，这些钢板具有以下结构，即为了使旋转轴(11)能够插入，它们的中心形成贯通轴孔(22)，而它们的外圈上则形成了沿半径方向向外突出的多个齿部(23)，这些齿部(23)在圆周方向上相隔相同的角度而排列。为了防止转子铁芯(21)的树脂成型部(31)在旋转时沿半径方向脱落出去，在各个齿部(23)的侧面上分别形成了突出的防止脱落的突起(24)。另外，树脂成型部(31)具有以下结构，即填充部(32a)，它是通过注塑等方法把合成树脂填充到转子铁芯(21)的各个齿部(23)的间隙而形成；末端部(32b)是与上述填充部(32a)一体形成，并沿着旋转轴(11)的轴线方向延长到转子铁芯(21)的两端，从而形成了圆盘形状。为了能够在转子铁芯(21)旋转时促使其散热，填充部(32a)具有以下结构特征，即它沿转子铁芯(21)的圆周方向在各个齿部(23)之间并且在转子铁芯(21)沿轴线方向的整个长度上形成，它的截面是呈中心比两侧进一步向转子铁芯(21)的中心方向凹陷的圆弧状，这样，它在转子铁芯(21)的半径方向上的填充厚度(t2)就会较薄。根据上述结构，通过以下步骤就可以完成转子的制作，即首先把旋转轴(11)连接到转子铁芯(21)的轴孔(22)上，然后在转子铁芯(21)的齿部(23)之间形成树脂成型部(31)。上述树脂成型部(31)具有填充部(32a)和末端部(32b)，上述填充部(32a)是中心向转子铁芯(21)的中心凹陷的圆弧状，而末端部(32b)则在转子铁芯(21)沿轴线方向的两端上形成，它们与填充部(32a)是一体的，并且呈圆盘状。当转子旋转时，由于截面是朝转子铁芯(21)的中心方向凹陷的圆弧状的填充部(32a)能够促进散热，从而防止转子铁芯(21)上累积过多的热量，因此可以防止发生因累积过多热量而造成的树脂成型部(31)熔化的现象。本专利技术通过缩小树脂成型部的厚度而增强了散热效果，从而可以防止转子铁芯上累积过多的热量，因此本专利技术可以防止发生因累积过多热量而造成的树脂成型部熔化的现象。权利要求1.一种变换磁阻式电机的转子，包括旋转轴；转子铁芯，其中心形成能够使所述旋转轴插入的轴孔，其外侧具有多个齿部，这些齿部沿半径方向向外突出，并且沿圆周方向相距一定间隔；树脂成型部，是沿着所述转子铁芯的圆周在转子铁芯的齿部之间以合成树脂填充而成；其特征在于，所述树脂成型部的中心区域与其邻近齿部的区域相比，进一步向所述转子铁芯的中心凹陷。2.根据权利要求1所述的变换磁阻式电机的转子，其特征在于所述树脂成型部以中心向所述转子铁芯的中心方向凹陷的圆弧状，沿着所述旋转轴的轴线方向延长而成。3.根据权利要求1或2所述的变换磁阻式电机的转子，其特征在于所述树脂成型部还包括沿着所述旋转轴的轴线方向延长而形成的末端部，该末端部将所述转子铁芯的两侧的末端区域封堵起来。全文摘要一种变换磁阻式电机的转子，包括旋转轴；转子铁芯，其中心形成能够使旋转轴插入的轴孔，其外侧具有多个齿部，这些齿部沿半径方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌涉，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：