本发明专利技术公开了一种软包锂电池检测装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定连接有杆套，所述杆套内设有承压弹簧，所述承压弹簧底部与底座固定连接，所述承压弹簧顶部固定连接有活动杆，所述活动杆与杆套活动套接，所述活动杆顶部固定连接有壳体，所述壳体四角均设有活动缓冲机构，所述活动缓冲机构包括圆杆、第一支撑杆与第二支撑杆，所述圆杆与壳体固定连接，一种软包锂电池检测装置有益效果是：通过设置活动夹持组件，能够将待检测的软包锂电池夹持住，然后通过气缸带动检测锤向下运动，对软包锂电池进行挤压，然后工作人员便可以通过检测尺判断软包锂电池的硬度是否符合标准，达到检测目的。达到检测目的。达到检测目的。
【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池检测装置
[0001]本专利技术涉及锂电池检测设备
，具体涉及一种软包锂电池检测装置。
技术介绍
[0002]软包锂电池指的是在液态锂离子电池上套一层聚合物外壳，在结构上主要采用铝塑膜包装，具有重量轻、容量大和内阻小等优点。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的软包锂电池均采用铝塑膜进行包装，但是铝塑膜质地较软，特别是对于厚度越薄的电池，在保证安全性能的前提下，必须要求具有一定的硬度和强度，目前对于电池硬度的检测大多通过人工检测的方式，工作量大且劳动强度高，而且这种检测方法受人为因素影响较大，误判和漏判较多，没有固定的检测标准，导致锂电池质量参差不齐，还有的方式通过机械设备对电池硬度进行检测，但是现有设备大多不具备缓冲结构，使得在检测时，设备各部位零件都会受到力量的挤压，从而降低使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种软包锂电池检测装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种软包锂电池检测装置，通过设置活动缓冲机构与气缸，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种软包锂电池检测装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有杆套，所述杆套内设有承压弹簧，所述承压弹簧底部与底座固定连接，所述承压弹簧顶部固定连接有活动杆，所述活动杆与杆套活动套接，所述活动杆顶部固定连接有壳体，所述壳体四角均设有活动缓冲机构；所述活动缓冲机构包括圆杆、第一支撑杆与第二支撑杆，所述圆杆与壳体固定连接，所述第一支撑杆顶部与圆杆靠近壳体一端活动铰接，所述第一支撑杆底部设有第一滑槽，所述第一滑槽开设于底座顶部表面，所述第一支撑杆底部通过第一滑槽与底座滑动连接，所述第一滑槽内设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧一端与底座固定连接，所述第一缓冲弹簧另一端与第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆顶部与圆杆中部活动铰接，所述第二支撑杆底部设有第二滑槽，所述第一滑槽开设于底座顶部表面远离第一滑槽一端，所述第二支撑杆底部通过第二滑槽与底座滑动连接，所述第二滑槽内设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧一端与底座固定连接，所述第二缓冲弹簧另一端与第二支撑杆固定连接，所述圆杆远离壳体一端设有导向杆，所述导向杆一侧顶部表面开设有导向槽，所述圆杆通过导向槽与导向杆滑动连接。
[0007]优选的，所述壳体顶部一端固定连接有L形柜体，所述L形柜体顶部一端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有检测锤，所述L形柜体底部固定连接有检测尺，所述L形柜体内部固定连接有多个V形架，多个所述V形架呈均匀阵列分布。
[0008]优选的，所述壳体内部设有活动夹持组件，所述活动夹持组件包括定位夹与活动块，所述定位夹与壳体顶部一端固定连接，所述壳体一端固定嵌设有轴承，所述轴承内侧固
定连接有螺纹杆。
[0009]优选的，所述壳体顶部表面开设有横槽，所述活动块通过横槽与壳体滑动连接，所述活动块底部一侧表面开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述壳体顶部远离定位夹一端设有活动夹，所述活动夹与活动块顶部固定连接，所述定位夹一侧固定连接有第一软垫，所述活动夹一侧固定连接有第二软垫。
[0011]优选的，所述壳体一端设有旋钮，所述旋钮与螺纹杆一端固定连接。
[0012]优选的，所述壳体一端设有摇把，所述摇把与螺纹杆一端固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置活动夹持组件，能够将待检测的软包锂电池夹持住，然后通过气缸带动检测锤向下运动，对软包锂电池进行挤压，然后通过检测尺判断软包锂电池的硬度是否符合标准，达到检测目的，有效解决了目前对于电池硬度的检测大多通过人工检测的方式，工作量大且劳动强度高，而且这种检测方法受人为因素影响较大，误判和漏判较多，没有固定的检测标准，导致锂电池质量参差不齐的问题。
[0014]2、本专利技术通过设置活动缓冲机构，能够在气缸带动检测锤向下运动时带动壳体四角的圆杆分别在导向槽内向下滑动，同时带动第一支撑杆与第二支撑杆分别在第一滑槽与第二滑槽内滑动，从而分别挤压第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，并通过活动杆在杆套内滑动，挤压承压弹簧，实现对壳体的减震与缓冲作用，有效解决了现有设备大多不具备缓冲结构，使得在检测时，设备各部位零件都会受到力量的挤压，从而降低使用寿命的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的整体结构爆炸图；图3为本专利技术提供的图2中A部结构放大图；图4为本专利技术提供的实施例2的结构正视图；图中：1底座、2杆套、3承压弹簧、4活动杆、5壳体、6圆杆、7第一支撑杆、8第一滑槽、9第一缓冲弹簧、10第二支撑杆、11第二滑槽、12第二缓冲弹簧、13导向杆、14导向槽、15 L形柜体、16气缸、17检测锤、18检测尺、19 V形架、20定位夹、21活动块、22螺纹杆、23横槽、24活动夹、25第一软垫、26第二软垫、27旋钮、28摇把。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例1：参照附图1-3，本专利技术提供的一种软包锂电池检测装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有杆套2，所述杆套2内设有承压弹簧3，所述承压弹簧3底部与底座1固定连接，所述承压弹簧3顶部固定连接有活动杆4，所述活动杆4与杆套2活动套接，所述活动杆4顶部固定连接有壳体5，所述壳体5四角均设有活动缓冲机构；所述活动缓冲机构包括圆杆6、第一支撑杆7与第二支撑杆10，所述圆杆6与壳体5固定连接，所述第一支撑杆7顶部与圆杆6靠近壳体5一端活动铰接，所述第一支撑杆7底部设有
第一滑槽8，所述第一滑槽8开设于底座1顶部表面，所述第一支撑杆7底部通过第一滑槽8与底座1滑动连接，所述第一滑槽8内设有第一缓冲弹簧9，所述第一缓冲弹簧9一端与底座1固定连接，所述第一缓冲弹簧9另一端与第一支撑杆7固定连接，所述第二支撑杆10顶部与圆杆6中部活动铰接，所述第二支撑杆10底部设有第二滑槽11，所述第一滑槽8开设于底座1顶部表面远离第一滑槽8一端，所述第二支撑杆10底部通过第二滑槽11与底座1滑动连接，所述第二滑槽11内设有第二缓冲弹簧12，所述第二缓冲弹簧12一端与底座1固定连接，所述第二缓冲弹簧12另一端与第二支撑杆10固定连接，所述圆杆6远离壳体5一端设有导向杆13，所述导向杆13一侧顶部表面开设有导向槽14，所述圆杆6通过导向槽14与导向杆13滑动连接，通过设置活动缓冲机构，能够实现对壳体5的减震与缓冲作用，延长本专利技术各零部件的使用寿命；进一步地，所述壳体5顶部一端固定连接有L形柜体15，所述L形柜体15顶部一端固定连接有气缸16，所述气缸16输出端固定连接有检测锤17，所述L形柜体15底部固定连接有检测尺18，所述L形柜体15内部固定连接有多个V形架19，多个所述V形架19呈均匀阵列分布，多个V形架19用于放置软包锂电池检测样品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有杆套（2），所述杆套（2）内设有承压弹簧（3），所述承压弹簧（3）底部与底座（1）固定连接，所述承压弹簧（3）顶部固定连接有活动杆（4），所述活动杆（4）与杆套（2）活动套接，所述活动杆（4）顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）四角均设有活动缓冲机构；所述活动缓冲机构包括圆杆（6）、第一支撑杆（7）与第二支撑杆（10），所述圆杆（6）与壳体（5）固定连接，所述第一支撑杆（7）顶部与圆杆（6）靠近壳体（5）一端活动铰接，所述第一支撑杆（7）底部设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）开设于底座（1）顶部表面，所述第一支撑杆（7）底部通过第一滑槽（8）与底座（1）滑动连接，所述第一滑槽（8）内设有第一缓冲弹簧（9），所述第一缓冲弹簧（9）一端与底座（1）固定连接，所述第一缓冲弹簧（9）另一端与第一支撑杆（7）固定连接，所述第二支撑杆（10）顶部与圆杆（6）中部活动铰接，所述第二支撑杆（10）底部设有第二滑槽（11），所述第一滑槽（8）开设于底座（1）顶部表面远离第一滑槽（8）一端，所述第二支撑杆（10）底部通过第二滑槽（11）与底座（1）滑动连接，所述第二滑槽（11）内设有第二缓冲弹簧（12），所述第二缓冲弹簧（12）一端与底座（1）固定连接，所述第二缓冲弹簧（12）另一端与第二支撑杆（10）固定连接，所述圆杆（6）远离壳体（5）一端设有导向杆（13），所述导向杆（13）一侧顶部表面开设有导向槽（14），所述圆杆（6）通过导向槽（14）与导向杆（13）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞芳，
申请(专利权)人：江苏集萃分子工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。