电池壳及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种电池壳及其制备方法，包括，提供一钢片和盖板，对钢片进行分步拉伸形成槽体和围绕所述槽体周缘的压边，槽体形成的开口具有四个角；切除压边以形成壳体，将盖板封盖所述开口，盖板的周缘设有凸出于所述壳体的翻边；设置焊点位置，在盖板与壳体周壁之间设置第一焊点和第二焊点，第一焊点对应四个角位置设置，第二焊点位于每两个相邻的第一焊点之间；在第一焊点对盖板和壳体进行激光焊，再在第二焊点对盖板和壳体进行激光焊，最后将盖板和壳体进行激光满焊，切割盖板凸出壳体周壁的部分，形成电池壳。本发明专利技术提供的电池壳制备方法，利于多个电池单体排布时充分利用空间。利于多个电池单体排布时充分利用空间。利于多个电池单体排布时充分利用空间。

【技术实现步骤摘要】
电池壳及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池壳及其制备方法。

技术介绍

[0002]电池壳是保护电池必不可少的组件。电池壳由壳体和盖板组成，对于薄壁电池，现有技术中为了保证盖板和壳体的密封可靠性，通常会保留壳体侧壁压边结构，然后在压边及盖板重合的平整周边通过激光焊接的方法将电池的盖板和壳体密封连接。然而，压边区域密封的结构使得电池壳占用空间大，不利于多个电池单体排布时的空间利用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池外壳及其制备方法，以解决现有技术所制备的电池壳由于具有压边结构，而导致占用空间大，不利于多个电池单体排布时充分利用空间的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种电池壳制作方法，该方法包括，提供一钢片和盖板，对所述钢片进行分步拉伸形成槽体和围绕所述槽体周缘的压边，所述槽体形成的开口具有四个角；切除所述压边以形成壳体，将所述盖板封盖所述开口，所述盖板的周缘设有凸出于所述壳体的翻边；设置焊点位置，在所述盖板与所述壳体周壁之间设置第一焊点和第二焊点，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳制作方法，其特征在于，提供一钢片和盖板，对所述钢片进行分步拉伸形成槽体和围绕所述槽体周缘的压边，所述槽体形成的开口具有四个角；切除所述压边以形成壳体；将所述盖板封盖所述开口，所述盖板的周缘设有凸出于所述壳体的翻边；设置焊点位置，在所述盖板与所述壳体之间设置第一焊点和第二焊点，所述第一焊点对应所述四个角设置，所述第二焊点位于每两个相邻的所述第一焊点之间；在所述第一焊点对所述盖板和所述壳体进行激光焊，再在所述第二焊点对所述盖板和所述壳体进行激光焊，最后将盖板和壳体进行激光满焊；切割所述盖板凸出所述壳体周壁的部分，形成电池壳。2.根据权利要求1所述的电池壳制作方法，其特征在于，所述四个第一焊点分别为第一子焊点、第二子焊点、第三子焊点和第四子焊点，所述第一子焊点与所述第三子焊点相对设置，所述第二子焊点与所述第四子焊点相对设置；所述“在所述第一焊点对所述盖板和所述壳体进行激光焊”包括，依次在所述第一子焊点、第二子焊点、第三子焊点和第四子焊点进行焊接。3.根据权利要求2所述的电池壳制作方法，其特征在于，所述四个第二焊点分别为第五子焊点、第六子焊点、第七子焊点和第八子焊点，所述第五子焊点与所述第七子焊点相对设置，所述第六子焊点与所述第八子焊点相对设置；所述“再在所述第二焊点对所述盖板和所述壳体进行激光焊”包括，依次在所述第五子焊点、第七子焊点、第六子焊点和第八子焊点进行焊接。4.根据权利要求3所述的电池壳制作方法，其特征在于，所述盖板包括底面，所述激光焊和所述满焊步骤中采用激光器进行焊接，所述激光头与所述盖板的底面呈夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，刘伟，韩靖宇，王冰，
申请(专利权)人：汕尾弗迪电池有限公司，
类型：发明
国别省市：