雾化芯及包括其的雾化器和电子烟制造技术

本申请涉及一种雾化芯及包括其的雾化器和电子烟。雾化芯包括多孔陶瓷基体和设置在多孔陶瓷基体上的发热层，其中多孔陶瓷基体包括第一材料、第二材料、造孔剂和任选的助烧剂，所述第一材料在所述多孔陶瓷基体中的重量百分比为5％

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及包括其的雾化器和电子烟


[0001]本申请涉及雾化装置，尤其涉及一种雾化芯及包括其的雾化器和电子烟。

技术介绍

[0002]由于对于个人健康、环境保护以及使用便利性的追求，电子烟作为传统烟草的取代品越来越受到消费者的青睐。电子烟或电子雾化器通过将发烟材料低温雾化形成用于使用者吸入的气雾，来取代传统烟草以高温燃烧的方式所产生的烟气。现有电子烟的烟液通常在毛细作用下输送到雾化芯进行雾化，然而在抽吸时经常因雾化芯干烧或漏油而产生焦味或其它有害物质，并且起雾时间长、烟雾量小，影响使用者的体验及口感。
[0003]因此，有必要对电子烟的雾化芯做进一步的改进与研究。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种雾化芯，其可用于电子烟，并包括包含5％-30％氧化铝的多孔陶瓷基体以解决现有雾化芯起雾慢和烟雾量小等问题。包括本申请雾化芯的电子烟具有较快的起雾时间、较大的烟雾量以及不产生焦油与悬浮微粒等有害物质等优点，可以有效地提升使用者的体验及口感。
[0005]根据本申请的实施例，本申请提供了一种雾化芯，其包括：多孔陶瓷基体；及发热层，其设置在所述多孔陶瓷基体上，其中所述多孔陶瓷基底包括第一材料、第二材料、造孔剂和任选的助烧剂，所述第一材料在所述多孔陶瓷基底中的重量百分比为5％-30％。其中所述第一材料包括氧化铝、氮化铝或氧化锆中的至少一种，所述第二材料包括二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氮化硅或碳化硅中的至少一种。
[0006]根据本申请的另一实施例，本申请提供了一种雾化器，其包括：储液腔，用于收容液体；及上述雾化芯，所述雾化芯从所述储液腔吸收液体并将所述液体雾化。
[0007]根据本申请的又一实施例，本申请提供了一种电子烟，其包括上述雾化器。
[0008]本申请实施例的额外层面及优点将部分地在后续说明中描述、显示、或是经由本申请实施例的实施而阐释。
附图说明
[0009]在下文中将简要地说明为了描述本申请实施例或现有技术所必要的附图以便于描述本申请的实施例。显而易见地，下文描述中的附图仅只是本申请中的部分实施例。对本领域技术人员而言，在不需要创造性劳动的前提下，依然可以根据这些附图中所例示的结构来获得其他实施例的附图。
[0010]图1为根据本申请实施例的雾化芯的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本申请的实施例将会被详细的描示在下文中。本申请的实施例不应所述被解释为
对本申请的限制。
[0012]另外，有时在本文中以范围格式呈现量、比率和其它数值。应理解，此类范围格式是用于便利及简洁起见，且应灵活地理解，不仅包含明确地指定为范围限制的数值，而且包含涵盖于所述范围内的所有个别数值或子范围，如同明确地指定每一数值及子范围一般。
[0013]如本文中所使用，术语“大致”、“大体上”、“实质”及“约”用以描述及说明小的变化。当与事件或情形结合使用时，所述术语可指代其中事件或情形精确发生的例子以及其中事件或情形极近似地发生的例子。举例来说，当结合数值使用时，术语可指代小于或等于所述数值的
±
10％的变化范围，例如小于或等于
±
5％、小于或等于
±
4％、小于或等于
±
3％、小于或等于
±
2％、小于或等于
±
1％、小于或等于
±
0.5％、小于或等于
±
0.1％、或小于或等于
±
0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差值小于或等于所述值的平均值的
±
10％(例如小于或等于
±
5％、小于或等于
±
4％、小于或等于
±
3％、小于或等于
±
2％、小于或等于
±
1％、小于或等于
±
0.5％、小于或等于
±
0.1％、或小于或等于
±
0.05％)，那么可认为所述两个数值“大体上”相同。
[0014]再者，为便于描述，“第一”、“第二”、“第三”等等可在本文中用于区分不同的组分。“第一”、“第二”、“第三”等等不意欲限制对应组分。
[0015]在具体实施方式及权利要求书中，由术语“中的至少一者”、“中的至少一个”、“中的至少一种”或其他相似术语所连接的项目的列表可意味着所列项目的任何组合。例如，如果列出项目A及B，那么短语“A及B中的至少一者”意味着仅A；仅B；或A及B。在另一实例中，如果列出项目A、B及C，那么短语“A、B及C中的至少一者”意味着仅A；或仅B；仅C；A及B(排除C)；A及C(排除B)；B及C(排除A)；或A、B及C的全部。项目A可包含单个组分或多个组分。项目B可包含单个组分或多个组分。项目C可包含单个组分或多个组分。
[0016]本申请所用的物质，如无特别说明，均可商业化购买。
[0017]如图1所示，本申请的实施例提供了一种用于电子烟的雾化芯100，其包括多孔陶瓷基体110和发热层120，发热层120设置在多孔陶瓷基体110上。多孔陶瓷基体110具有大量微孔，可以吸附烟液，从而在发热层120通电的情况下将烟液加热雾化成烟气。
[0018]专利技术人研究发现，多孔陶瓷基体110的导热系数对雾化芯100的雾化效率有重要的影响，通过改变多孔陶瓷基体110的导热系数可以减少发热层120的热量损失，提高烟液的雾化效率，节省雾化芯100的起雾时间，从而可以在同等功率下实现更高效的烟液-烟气转化，得到更快的起雾速度，实现更大的烟雾量。
[0019]专利技术人进一步研究发现，多孔陶瓷基体110的渗透速度对雾化芯100的雾化效率有重要的影响，可以通过改变多孔陶瓷基体110的渗透速度来解决雾化芯干烧或漏油的问题。并且，当控制多孔陶瓷基体110的渗透速度在一定范围内时，多孔陶瓷基体110的渗透速度与发热层120的加热效能匹配，可以实现烟雾量最大化，以提供使用者更优的抽吸体验。
[0020]多孔陶瓷基体的导热系数与渗透速度均与多孔陶瓷基体的材料组成、孔径和孔隙率有密切的关系。然而，根据目前工业上常用制备方法制备的多孔陶瓷基体会出现空隙分布不均、孔隙率较低、力学性能差、生产效率低等缺点，难以实现具有低导热系数和适当渗透速度的多孔陶瓷基体。为此，专利技术人结合使用颗粒堆积法和添加造孔剂法来制备多孔陶瓷基体，使得多孔陶瓷基体具有高孔隙率、低导热系数、孔径可控、机械性能优异、工艺稳定性高等优点。
[0021]本申请提供了一种雾化芯100，其包括多孔陶瓷基体110和设置在多孔陶瓷基体110上的发热层120，其中多孔陶瓷基底110包括氧化铝、二氧化硅、造孔剂和任选的助烧剂，氧化铝在多孔陶瓷基底110中的重量百分比为约5％-约30％。
[0022]在一些实施例中，多孔陶瓷基体110包括第一材料、第二材料、助烧剂和造孔剂，第一材料、第二材料、助烧剂和造孔剂的重量比为(5-30):(40-70):(1-10)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其包括：多孔陶瓷基体；及发热层，其设置在所述多孔陶瓷基体上，其中所述多孔陶瓷基底包括第一材料、第二材料、造孔剂和任选的助烧剂，所述第一材料在所述多孔陶瓷基底中的重量百分比为5％-30％，其中所述第一材料包括氧化铝、氮化铝或氧化锆中的至少一种，所述第二材料包括二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氮化硅或碳化硅中的至少一种。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述第一材料、第二材料、助烧剂和造孔剂的重量比为(5-30):(40-70):(1-10):(10-20)，优选为(5-20):(55-70):(1-8):(10-20)。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述造孔剂包括木屑、石墨、碳粉、纤维素或淀粉中的至少一种。4.根据权利要求1所述的雾化芯，所述助烧剂包括碳酸钙、碳酸镁、滑石粉或硅酸钠中的至少一种。5.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述多孔陶瓷基体的导热系数为0.4W/mK-1.0W/mK。6.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述多孔陶瓷基体的孔径为15μm-25μm。7.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述多孔陶瓷基体的孔隙率为30％-50％。8.根据权利要求1所述的雾化芯，其中所述多孔陶瓷基体的耐刮擦范围为0.5wt％-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯舒婷，付尧，钱亚明，陈柳城，
申请(专利权)人：深圳雾芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：