一种具有刷握组件的电机及其组装方法技术

一种通用电机具有刷盒组件，其中，呈Ｕ形的夹具（３４）定位于轴承座（２４）的通孔（２８）的壁处，用于接收刷盒（３０）。夹具（３４）具有外边缘部（４２），其中，走向朝内朝后的倒钩（４４）钩住该壁的外表面，以防止夹具（３４）移动，夹具还具有带有朝外朝前的倒钩（４２）的内边缘部（３６），这些倒钩在刷盒（３０）插入时弹性形变，以便套住刷盒（３０）来防止其反向移动。因此，夹具（３４）防上刷盒（３０）掉出并提供了作用于刷盒（３０）的侧向弹性力，以减小刷盒的侧向位置公差和移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机，尤其是涉及用于小型电机的刷握组件。
技术介绍
许多小型的电刷电机，比如分马力通用型电机和微型直流电机，具有引导电刷接触换向器的刷盒。通常，这种刷盒基本上是黄铜管，在该管中，电刷在电刷弹簧的作用下滑动。这种电刷管固定到电机结构上，以确保电刷和换向器之间的接触点的准确定位。通常，电机结构包括塑料或类似绝缘材料的轴承座，黄铜管被压入该轴承座的孔中。此外，当该轴承座是可导电的时，使用绝缘轴衬来固定该黄铜管至轴承座。该电刷管需要用于将电刷管固定到绝缘子的孔中的装置。通常，这是通过阶梯部和突出指状物的形式来实现的，其中，阶梯部防止管道进一步被压入，指状物在管道被压入时弹性变形并在管道完全插入时嵌入凹槽中以防止管道拔出。该黄铜管是一种精密部件。如果管道内径过小，电刷将不能滑动；如果内径过大，电刷将在管道内晃动，引起换向器瞬间放电，从而导致电刷和换向器快速磨损。同样，绝缘子中的孔必须紧密控制，以使得管道被合适的夹持，但又不过紧而导致管道变形并抓住电刷不放。另一个缺点在于，卡式指状物不是非常有弹性，通常不会回弹得足以保持管道在适当位置上。为克服该问题，用于该指状物的凹槽制造得比较大，以确保指状物和凹槽之间的间隙，但是，这将导致电刷的轴向运动，进而导致振动作用下的瞬间放电。尽管一些电机不使用黄铜刷盒而允许电刷在轴承座的通孔中直接滑动，可是，这对高速高功率电机不适用，在这些电机中，定位和散热是极其重要的问题。
技术实现思路
本专利技术通过提供一个单独的夹具来解决这些问题，其中该夹具紧夹绝缘子和刷盒，以防止刷盒拔出。因此，本专利技术提供了一种换向器电机，包括定子，绕线转子，轴承座和至少两组电刷装置，其中每一组电刷装置包括电刷、刷盒以及电刷弹簧，该刷盒安装到轴承座中的径向通孔以引导电刷到换向器，其特征在于，刷盒夹具，其具有第一组倒钩和第二组倒钩，其中第一组倒钩接合并紧夹到通孔壁，以防止夹具插入后从通孔中脱离，第二组倒钩接合并紧夹到刷盒的外表面以防止刷盒从通孔中脱离。优选的，在插入时刷盒使得第二组倒钩弹性变形，从而确保第二组倒钩和刷盒之间良好接触。优选的，该弹性变形导致了刷盒上的横向预拉伸，从而减弱了刷盒和通孔之间的侧部作用。优选的，夹具为U形并跨在通孔壁上。优选的，夹具具有外边缘部和内边缘部，其中外边缘部支承第一组倒钩，内边缘部支承第二组倒钩。优选的，外边缘部比内边缘部短并具有向外弯曲末端。优选的，第一组倒钩是向内并向后的。优选的，第二组倒钩是向外并向前的。优选的，至少一些倒钩是切割出来的并升起的伸出部。优选的，夹具为弹性导电材料。优选的，该材料是不锈钢。优选的，轴承座为模制绝缘材料。此外，轴承座是U形压制金属部件，其具有安装到每一个夹腿的模制绝缘材料的绝缘子，每一个绝缘子形成通孔以接收各个刷盒。本专利技术还提供了一种组装换向器电机的方法，其中该电机具有定子、轴承座、绕线转子以及两组刷盒组件，该方法包括以下步骤安装转子到定子和轴承座并安装电刷组件到轴承座之一中的各个通孔，所述电刷组件的安装包括以下步骤提供一种刷盒夹具，其具有第一组倒钩和第二组倒钩，将该刷盒夹具插入到通孔中从而接合该第一组倒钩到通孔壁，并避免接合该第二组倒钩到通孔壁，插入刷盒到通孔中以在插入中使第二组倒钩弹性形变，并以相反方向在刷盒的运动中接合第二组倒钩，插入电刷到刷盒中，插入电刷弹簧到刷盒中以促使电刷接触换向器，并且锁定弹簧以保持和电刷之间的弹性接触。优选的，夹具是U形的并压入通孔，从而跨在该壁上，并压入夹具直到U形夹具底部接触到该壁。优选的，该刷盒具有外部止挡，并且该刷盒被压入到通孔中直到该止挡接触到轴承座。优选的，该方法包括利用变形的第二组倒钩的弹性来提供刷盒上的侧向预拉伸，以减少通孔内刷盒的侧向间隙。附图说明本专利技术的优选实施例将参照附图以一种举例的方式被描述，其中图1描述了包含了根据本专利技术的电刷组件的通用电机；图2，3和4是在组装的多个步骤中图1的电机的电刷组件的详细视图；图5是形成电刷组件一部分的夹具的透视图；图6是示出了图5夹具功能的详细断面图；图7是一种可选夹具的透视图；以及图8是另一个可选夹具的透视图。具体实施例方式下面，将通过描述在图1所示通用电机中使用的电刷组件的优选实施例来阐述本专利技术。通用电机10具有支承定子绕组14的叠层定子铁心12。绕线转子16包括换向器18和轴20并延伸穿过定子铁心12而定位。输出轴承座22固定到定子铁心的一个轴端上。输入轴承座24固定到定子铁心的另一个轴端上。轴承座22，24通过螺钉25固定到定子铁心12上，在这里，螺钉25延伸穿过轴承座22，24的通孔并且穿过或者侧沿定子铁心12。两个轴承座22，24支承轴承，而轴20以轴颈支承在轴承中。输出轴承座22是U形的，还可以包括额外的孔用于安装电机到其它设备上。输入轴承座24也是U形的，换向器位于输入轴承座的腿部支柱26之间。输入轴承座的每一个腿部支柱还可以具有贯通的径向孔28。刷盒30容纳于孔28中，用于引导位于刷盒内的碳刷接触到换向器18。电刷组件的安装将参照图2，3，4来描述。输入轴承座24是用适当的工程绝缘塑料材料如“BMC”形成的模制树脂件。通孔28具有常见的阶梯形截面。U形夹具34位于孔28的侧边缘或壁38上，因而，夹具的一个夹腿36沿壁38的内表面延伸，夹具的另一个夹腿40沿壁38的外表面或第二表面延伸。因此，壁38被夹具34跨装并夹紧。一旦夹具34安装到合适位置上，就将刷盒30压入通孔28中。刷盒30是由黄铜片形成的管道。该管道具有基本呈方形的横截面，以匹配相关电刷的横截面，其中，长侧面或主侧面50，51成阶梯形或被弯折以容纳电刷弹簧33(图4)。因此，电刷32仅由长侧面50，51的边缘引导。类似的，通孔28成阶梯形，以便通过长侧面50，51的边缘来保持刷盒30。刷盒的短顶侧52是平的，通孔28具有类似的直径，除了沿该顶侧中心通孔可以具有一个开口56以协助电刷和刷盒冷却。刷盒的短底侧54是平的，但通孔28的底侧成阶梯形，以沿底侧中心形成间隙或通路58用于冷却电刷32和刷盒30的空气流动。刷盒30可以沿顶侧和底侧52，54具有通风开口60(图1，3)以协助电刷冷却。因此，刷盒30通过通孔28的各个角基本上保持在通孔中。有利的是，可以放宽对模制工艺公差的限制，以允许通孔28的表面翘曲，而由包围的材料更好的支承的各个角不太可能弯曲并容易控制。在刷盒30上的突出指状物62，其在此示出为从顶侧52突出，防止刷盒30过深的压入到通孔28。因此，刷盒被一直压入到指状物62顶到输入轴承座24。通过后面将描述的夹具34，可以防止刷盒30从通孔中脱落。一旦刷盒被装上，就插入紧跟有电刷弹簧33的电刷32到刷盒中。然后，刷盒30末端上的口盖64弯折，以闭合刷盒的末端，从而防止弹簧和电刷脱落，并且为弹簧提供了一个当弹簧促使电刷接触换向器时可以弹顶的位置。如图4所示，电刷32可以具有一个嵌入的分流导线31，其通过弹簧33接线到端子35，该端子35防止弹簧33分离，从而电刷32和弹簧33作为一个单独的单元安装，其中分流线通过端子35提供连接到电刷33的电连接。图5更加清楚地示出了夹具34。夹具的长夹腿36具有形成在末端区域的倒钩42。倒钩42向外和向前导向以避免接触到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器电机，包括：定子（１２），绕线转子（１６），换向器（１８），轴承座（２４）和至少两组电刷装置，其中，每一组电刷装置包括电刷（３２）、刷盒（３０）以及电刷弹簧（３３），该刷盒（３０）被安装在盖轴承座（２４）中的径向通孔（２８ ）里，用于使所述电刷指向该换向器（１８），其特征在于，设有一个刷盒夹具（３４），该刷盒夹具位于该刷盒（３０）和该径向通孔（２８）之间并具有第一组倒钩（４４）和第二组倒钩（４２），所述第一组倒钩接触并钩住该通孔（２８）的壁（３８），以 防止该夹具（３４）在插入后从该通孔（２８）中脱出来，所述第二组倒钩接触并钩住该刷盒（３０）的外表面，以防止所述刷盒从该通孔（２８）中脱出来。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：江浩然，V克雷斯塔尼，
申请(专利权)人：德昌电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]