一种新型离心机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型离心机，所属离心机技术领域，包括底座，底座的上表面安装有离心桶主体，离心桶主体的入口端密封安装有密封盖，密封盖的外表面对称开设有锁紧孔，离心桶主体的外表面对称安装有快锁装置，离心桶主体的外表面安装有防护板，防护板包括两个弧形板，弧形板的内侧表均开设有安装槽，安装槽内均安装有挤压弹簧，挤压弹簧的内侧端安装有保温板，保温板的内侧表面与离心桶主体的外表面贴合，保温板的内侧表面均匀开设有多个降噪孔，本实用新型专利技术能够通过快锁装置机械化锁紧或解锁对密封板的位置固定，有效解决人工手动操作锁紧密封盖费时费力的问题，本实用新型专利技术还能够通过保温板和降噪孔解决离心桶主体的保温和降噪问题。和降噪问题。和降噪问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心机


[0001]本技术属于离心机
，具体涉及一种新型离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级；
[0003]现有的离心机密封盖与离心桶之间均通过手动操作锁紧扣进行密封固定，手动操不仅作费时费力，而且效率较低，特提供一种新型离心机来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的离心机需要手动操作利用锁紧扣对密封盖固定的问题，本技术提供一种新型离心机，采用快锁装置结合密封盖外表面的锁紧孔，可以达到快锁对密封盖锁紧固定的效果。其具体技术方案为：
[0005]一种新型离心机，包括底座，所述底座的上表面安装有离心桶主体，所述离心桶主体的入口端密封安装有密封盖，所述密封盖的外表面对称开设有锁紧孔，所述离心桶主体的外表面对称安装有快锁装置；
[0006]所述快锁装置包括左壳和右壳，所述左壳和右壳拼合形成横向滑动腔和纵向滑动腔，所述横向滑动腔和纵向滑动腔相连通，所述横向滑动腔内贯穿开设有通口，所述横向滑动腔内滑动安装有滑柱，所述滑柱与横向滑动腔之间安装有复位弹簧，所述滑柱的下表面开设有梯形槽，所述滑柱靠近所述通口的一端安装有锁杆，所述锁杆的贯穿通口插接安装在锁紧孔内，所述锁杆远离滑柱的一端为半球形；
[0007]所述纵向滑动腔内上下滑动安装有滑块，所述滑块的上表面安装有梯形块，所述梯形块的斜面与梯形槽的斜面相贴合；
[0008]所述左壳和右壳的下表面均一体成型设置有L型连接块，所述L型连接块固定安装在离心桶主体的外表面。
[0009]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种新型离心机还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述左壳的外表面安装有固定件，所述固定件与左壳之间安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面安装有连杆，所述连杆的上表面安装有顶柱，所述顶柱贯穿纵向滑动腔，且顶柱的上表面与滑块的下表面贴合。
[0011]优选地，所述锁杆位于复位弹簧的内环处。
[0012]优选地，所述离心桶主体的外表面安装有防护板，所述防护板包括两个弧形板，所
述弧形板的内侧表均开设有安装槽，所述安装槽内均安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的内侧端安装有保温板，所述保温板的内侧表面与离心桶主体的外表面贴合。
[0013]优选地，所述保温板的内侧表面均匀开设有多个降噪孔，所述降噪孔呈锥形。
[0014]优选地，所述离心桶主体的外表面对称安装有固定块，所述弧形板位于固定块的下表面与底座的上表面之间，所述固定块的上表面贯穿螺接安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺接安装在弧形板的上表面。
[0015]本技术的一种新型离心机，与现有技术相比，有益效果为：
[0016]1、本技术在向离心桶主体的入口翻盖密封盖时，密封盖能够与锁杆的半球形端接触，在密封盖自身的重力下，锁杆和滑柱向外侧移动，密封盖将离心桶主体封盖后，锁杆和滑柱在复位弹簧的拉动下复位，将锁杆插入到密封盖的锁孔内进行固定，可以有效代替以往手动利用锁紧扣对密封盖进行固定，节约的操作力量，提高了效率。
[0017]2、本技术通过设置防护板、挤压弹簧和保温板，可以对离心桶主体进行保温，能够避免离心桶主体在低温环境下使用时受温度影响。
[0018]3、本技术通过在保温板的内侧表面均匀开设多个降噪孔，能够降低离心桶主体工作时产生的噪音。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术的快锁装置爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术的左壳结构示意图；
[0023]图5为图2中b处局部放大图；
[0024]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]1‑
底座，2
‑
离心桶主体，21
‑
固定块，22
‑
紧固螺栓，3
‑
密封盖，31
‑
锁紧孔，4
‑
快锁装置，41
‑
左壳，42
‑
右壳，43
‑
滑动腔，431
‑
复位弹簧，432、通口，44
‑
滑柱，441
‑
梯形槽，45
‑
锁杆，46
‑
空腔柱，461
‑
滑块，462
‑
梯形块，47
‑
L型连接块，48
‑
固定件，481
‑
液压伸缩杆，482
‑
连杆，49
‑
顶柱，5
‑
防护板，51
‑
弧形板，511
‑
安装槽，52
‑
挤压弹簧，53
‑
保温板，531
‑
降噪孔。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]下面结合具体实施案例和附图1
‑
5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0029]实施例1
[0030]一种新型离心机，如图1
‑
图5所示，包括底座1，底座1的上表面安装有离心桶主体
2，离心桶主体2的入口端密封安装有密封盖3，密封盖3的外表面对称开设有锁紧孔31，离心桶主体2的外表面对称安装有快锁装置4；
[0031]快锁装置4包括左壳41和右壳42，左壳41和右壳42拼合形成横向滑动腔43和纵向滑动腔46，横向滑动腔43和纵向滑动腔46相连通，横向滑动腔43内贯穿开设有通口432，横向滑动腔43内滑动安装有滑柱44，滑柱44与横向滑动腔43之间安装有复位弹簧431，滑柱44的下表面开设有梯形槽441，滑柱44靠近通口432的一端安装有锁杆45，锁杆45的贯穿通口432插接安装在锁紧孔31内，锁杆45远离滑柱44的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心机，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面安装有离心桶主体(2)，所述离心桶主体(2)的入口端密封安装有密封盖(3)，其特征在于：所述密封盖(3)的外表面对称开设有锁紧孔(31)，所述离心桶主体(2)的外表面对称安装有快锁装置(4)；所述快锁装置(4)包括左壳(41)和右壳(42)，所述左壳(41)和右壳(42)拼合形成横向滑动腔(43)和纵向滑动腔(46)，所述横向滑动腔(43)和纵向滑动腔(46)相连通，所述横向滑动腔(43)内贯穿开设有通口(432)，所述横向滑动腔(43)内滑动安装有滑柱(44)，所述滑柱(44)与横向滑动腔(43)之间安装有复位弹簧(431)，所述滑柱(44)的下表面开设有梯形槽(441)，所述滑柱(44)靠近所述通口(432)的一端安装有锁杆(45)，所述锁杆(45)的贯穿通口(432)插接安装在锁紧孔(31)内，所述锁杆(45)远离滑柱(44)的一端为半球形；所述纵向滑动腔(46)内上下滑动安装有滑块(461)，所述滑块(461)的上表面安装有梯形块(462)，所述梯形块(462)的斜面与梯形槽(441)的斜面相贴合；所述左壳(41)和右壳(42)的下表面均一体成型设置有L型连接块(47)，所述L型连接块(47)固定安装在离心桶主体(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种新型离心机，其特征在于，所述左壳(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：大连景鹏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：