金属材料管塑性变形弯管试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属材料管塑性变形弯管试验机，以检验涂覆涂塑钢塑金属材料管等各种钢管的弯曲性能。一种金属材料管塑性变形弯管试验机，包括工作台、加载机构、钢管固定靠模机构和旋转摆臂机构；旋转摆臂机构包括旋转杆和摆臂，旋转杆一端与摆臂连接，另一端穿过工作台与加载机构连接，旋转杆经加载机构驱动能够沿周向旋转，摆臂能够以旋转杆为中心转动；钢管固定靠模机构包括钢管固定靠模和钢管活动压辊，钢管活动压辊与摆臂另一端连接，钢管固定靠模固定在工作台上。管固定靠模固定在工作台上。管固定靠模固定在工作台上。

【技术实现步骤摘要】
金属材料管塑性变形弯管试验机


[0001]本技术涉及一种弯管试验机，具体涉及一种金属材料管塑性变形弯管试验机，属于试验机


技术介绍

[0002]弯管试验机是对钢管进行冷弯试验的一种设备。可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、钢管生产等企业以及质量监督所、工程质检站、科研院所、大专院校等单位，是检验各类钢管冷弯性能不可缺少的冷弯试验设备。常规设备存在占地面积大，结构复杂，不易操作等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供了一种金属材料管塑性变形弯管试验机，以检验涂覆涂塑钢塑金属材料管等各种钢管的弯曲性能。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种金属材料管塑性变形弯管试验机，包括工作台、加载机构、钢管固定靠模机构和旋转摆臂机构；
[0006]旋转摆臂机构包括旋转杆和摆臂，旋转杆一端与摆臂连接，另一端穿过工作台与加载机构连接，旋转杆经加载机构驱动能够沿周向旋转，摆臂能够以旋转杆为中心转动；
[0007]钢管固定靠模机构包括钢管固定靠模和钢管活动压辊，钢管活动压辊与摆臂另一端连接，钢管固定靠模固定在工作台上。
[0008]所述金属材料管塑性变形弯管试验机优选方案，加载机构包括加载缸和传动组件，加载缸连接在主体框架上，加载缸经传动组件连接旋转杆。
[0009]所述金属材料管塑性变形弯管试验机优选方案，传动组件包括齿轮和齿条，齿条与加载缸的活塞杆连接，齿轮连接在旋转杆。
[0010]所述金属材料管塑性变形弯管试验机优选方案，其还包括连接组件，连接组件包括连接板和螺栓螺母副，摆臂上开有长条孔，螺栓螺母副的螺栓穿过钢管活动压辊、摆臂的长条孔及连接板与螺栓螺母副的螺母连接。
[0011]所述金属材料管塑性变形弯管试验机优选方案，钢管活动压辊沿圆周方向具有内凹的弧形槽Ⅰ，钢管固定靠模靠近钢管活动压辊一侧具有内凹的弧形槽Ⅱ，弧形槽Ⅰ与弧形槽Ⅱ拼接合拢形成钢管定型腔。
[0012]所述金属材料管塑性变形弯管试验机优选方案，工作台上有带座轴承，旋转杆贯穿带座轴承。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]加载机构配合钢管固定靠模机构将试样弯曲，能够检验涂覆涂塑钢塑金属材料管等各种钢管的弯曲性能；整体结构简单，设计合理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术实施例的主视示意图。
[0017]图2为本技术实施例的俯视示意图。
[0018]图3为本技术实施例加载机构的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参考图1，图2及图3，一种金属材料管塑性变形弯管试验机，包括工作台、加载机构、钢管固定靠模机构和旋转摆臂机构；
[0021]旋转摆臂机构包括旋转杆5和摆臂6，旋转杆5一端与摆臂6连接，另一端穿过工作台的带座轴承与加载机构连接，旋转杆5经加载机构驱动能够沿周向旋转，摆臂6能够以旋转杆5为中心转动；
[0022]钢管固定靠模机构包括钢管固定靠模7和钢管活动压辊8，钢管活动压辊8与摆臂6连接，钢管固定靠模7固定在工作台上。
[0023]加载机构包括加载缸2和传动组件，加载缸2连接在主体框架上，加载缸2经传动组件连接旋转杆5。
[0024]本实施例中，传动组件包括齿轮4和齿条3，齿条3与加载缸2的活塞杆连接，齿轮4连接在旋转杆5。
[0025]本实施例中，其还包括连接组件，连接组件包括连接板10和螺栓螺母副11，摆臂6上开有长条孔601，螺栓螺母副11的螺栓穿过钢管活动压辊8、摆臂6的长条孔601及连接板10与螺栓螺母副11的螺母连接。
[0026]本实施例中，钢管活动压辊8沿圆周方向具有内凹的弧形槽Ⅰ801，钢管固定靠模7靠近钢管活动压辊8一侧具有内凹的弧形槽Ⅱ701，弧形槽Ⅰ801与弧形槽Ⅱ701拼接合拢形成钢管定型腔。
[0027]利用本技术工作过程如下：
[0028]1、选取待测的试样9，根据其外径选择合适的钢管固定靠模7和钢管活动压辊8。
[0029]2、将试样9插入钢管活动压辊8和钢管固定靠模7之间，并使钢管活动压辊8与钢管外径紧密贴合。
[0030]3、启动试验机使加载缸2活塞杆伸出，加载缸2通过传动组件带动摆臂6旋转，钢管活动压辊8沿着钢管固定靠模7将试样9均匀弯曲。
[0031]4、弯到指定角度后，加载缸2停止。此时取出试样9测量角度和观察图层是否损坏。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料管塑性变形弯管试验机，其特征在于：包括工作台、加载机构、钢管固定靠模机构和旋转摆臂机构；旋转摆臂机构包括旋转杆（5）和摆臂（6），旋转杆（5）一端与摆臂（6）连接，另一端穿过工作台与加载机构连接，旋转杆（5）经加载机构驱动能够沿周向旋转，摆臂（6）能够以旋转杆（5）为中心转动；钢管固定靠模机构包括钢管固定靠模（7）和钢管活动压辊（8），钢管活动压辊（8）与摆臂（6）另一端连接，钢管固定靠模（7）固定在工作台上。2.根据权利要求1所述金属材料管塑性变形弯管试验机，其特征在于：加载机构包括加载缸（2）和传动组件，加载缸（2）连接在主体框架上，加载缸（2）经传动组件连接旋转杆（5）。3.根据权利要求2所述金属材料管塑性变形弯管试验机，其特征在于：传动组件包括齿轮（4）和齿条（3），齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，李光中，阴元峰，安常源，张君亮，冯庆航，
申请(专利权)人：济南恒瑞金试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：