一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置，涉及漆包线技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有收卷设备本体，所述工作台的顶部固定有两个第一矩形块。本实用新型专利技术通过在第二矩形块、第一矩形孔、弹簧、圆柱块、矩形槽、软皮尺和连接块的配合下，可以快速地对漆包线导体进行快速的外径检测，即在进行完漆包线导体收卷后能够快速地进行分拣，提高工作效率，即有效地提高收卷设备本体的使用效率，在第二矩形孔和滑块的配合下，可以使连接块进行水平来回移动。可以使连接块进行水平来回移动。可以使连接块进行水平来回移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置


[0001]本技术涉及漆包线
，尤其涉及一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]现有的用于漆包线自平衡收卷装置大多不具有便于检测漆包线导体外径尺寸的功能，从而可能会导致收卷完的漆包线因导体外径不知而不便于分拣，即造成工作人员工作量的增加，同时也会造成收卷装置使用效率降低的情况，因此需要提出新型的一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中现有的漆包线自平衡收卷装置不具有检测漆包线导体外径尺寸的功能，继而导致被收卷玩的漆包线因导体外径不知而不便于进行分拣，即造成工作人员工作量的增加，同时也会造成收卷装置使用效率降低的问题，而提出的一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有收卷设备本体，所述工作台的顶部固定有两个第一矩形块，两个所述第一矩形块的顶部之间固定有第二矩形块，所述第二矩形块的正表面开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔的内壁两侧均固定有弹簧，所述第一矩形孔的内壁两侧均活动贯穿有圆柱块，两个所述圆柱块的外表面均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有软皮尺，两个所述圆柱块的相对一侧均固定有连接块，所述第一矩形孔的内壁底部和第一矩形孔的内壁顶部均开设有两个第二矩形孔，两个所述连接块的顶部和两个连接块的底部均固定有滑块。
[0006]优选的，两个所述弹簧的相对一端分别与两个连接块的相背一侧固定安装。
[0007]优选的，两个所述圆柱块的相对一侧分别与两个连接块的相背一侧相固定。
[0008]优选的，每个所述滑块分别滑动连接在每个第二矩形孔的内部。
[0009]优选的，所述工作台的顶部固定有U型架，所述U型架的一侧安装有电机，所述U型架的内壁两侧之间固定有限位杆。
[0010]优选的，所述U型架的一侧活动贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端与电机的输出端相焊接，并且螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在U型架的内壁一侧，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿有导流块，所述限位杆的一端活动贯穿导流块的另一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在第二矩形块、第一矩形孔、弹簧、圆柱块、矩形槽、软皮尺和连接块的配合下，可以快速地对漆包线导体进行快速的外径检测，即在进行完漆包线导
体收卷后能够快速地进行分拣，提高工作效率，即有效地提高收卷设备本体的使用效率，在第二矩形孔和滑块的配合下，可以使连接块进行水平来回移动。
[0013]2、本技术中，通过在电机、螺纹杆、导流块、U型架和限位杆的配合下，可以对被收卷的导体进行导流收卷，即有效地避免导线在被收卷的过程中发生堆积在一起的情况，在限位杆的作用下，可以保证导流块进行水平移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置的另一角度立体图；
[0016]图3为本技术提出一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置的图1中A处放大立体图；
[0017]图4为本技术提出一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置的连接块、圆柱块和矩形槽立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、工作台；2、收卷设备本体；3、第一矩形块；4、第二矩形块；5、第一矩形孔；6、弹簧；7、圆柱块；8、矩形槽；9、软皮尺；10、连接块；11、第二矩形孔；12、滑块；13、U型架；14、电机；15、限位杆；16、螺纹杆；17、导流块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有收卷设备本体2，工作台1的顶部固定有两个第一矩形块3，两个第一矩形块3的顶部之间固定有第二矩形块4，第二矩形块4的正表面开设有第一矩形孔5，第一矩形孔5的内壁两侧均固定有弹簧6，第一矩形孔5的内壁两侧均活动贯穿有圆柱块7，两个圆柱块7的外表面均开设有矩形槽8，两个矩形槽8的内部均设置有软皮尺9，两个圆柱块7的相对一侧均固定有连接块10，两个弹簧6的相对一端分别与两个连接块10的相背一侧固定安装，两个圆柱块7的相对一侧分别与两个连接块10的相背一侧相固定，第一矩形孔5的内壁底部和第一矩形孔5的内壁顶部均开设有两个第二矩形孔11，两个连接块10的顶部和两个连接块10的底部均固定有滑块12，每个滑块12分别滑动连接在每个第二矩形孔11的内部。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，当需要进行漆包线导体收卷时，首先先将两个连接块10分别在四个第二矩形孔11和四个滑块12的配合下，进行相反方向移动，当两个连接块10均发生移动时，这时移动大两个连接块10会在第一矩形孔5的配合下，将两个弹簧6进行压缩操作，同时移动的两个连接块10也会分别带动两个圆柱块7和两个软皮尺9进行移
动，当两个连接块10均移动到合适的位置时，这时将导体的一端从两个连接块10的相对一侧之间穿过，并将导体的一端固定在收卷设备本体2的收卷筒上，当一切准备好时，在松开两个连接块10，这时在两个弹簧6的弹力作用下，两个连接块10进行相向的复位移动，同时复位移动的两个连接块10也会分别带动两个圆柱块7和两个软皮尺9进行复位移动，当两个连接块10完成复位移动时，即可在两个软皮尺9的作用下检测处导体半径尺寸。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，工作台1的顶部固定有U型架13，U型架13的一侧安装有电机14，U型架13的内壁两侧之间固定有限位杆15，U型架13的一侧活动贯穿有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端与电机14的输出端相焊接，并且螺纹杆16的另一端通过轴承转动连接在U型架13的内壁一侧，螺纹杆16的一端螺纹贯穿有导流块17，限位杆15的一端活动贯穿导流块17的另一侧。
[0024]其中，收卷设备本体2和电机14均为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，当需要进行漆包线收卷操作，这时为了防止收卷设备本体2在带动卷线筒进行导体收卷过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有收卷设备本体(2)，所述工作台(1)的顶部固定有两个第一矩形块(3)，两个所述第一矩形块(3)的顶部之间固定有第二矩形块(4)，所述第二矩形块(4)的正表面开设有第一矩形孔(5)，所述第一矩形孔(5)的内壁两侧均固定有弹簧(6)，所述第一矩形孔(5)的内壁两侧均活动贯穿有圆柱块(7)，两个所述圆柱块(7)的外表面均开设有矩形槽(8)，两个所述矩形槽(8)的内部均设置有软皮尺(9)，两个所述圆柱块(7)的相对一侧均固定有连接块(10)，所述第一矩形孔(5)的内壁底部和第一矩形孔(5)的内壁顶部均开设有两个第二矩形孔(11)，两个所述连接块(10)的顶部和两个连接块(10)的底部均固定有滑块(12)。2.根据权利要求1所述的便于检测外径的漆包线自平衡收卷装置，其特征在于：两个所述弹簧(6)的相对一端分别与两个连接块(10)的相背一侧固定安装。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪一江，
申请(专利权)人：浙江亿正电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：