一种压烫设备用压烫机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压烫设备用压烫机构，包括底板，底板的中部设置有两个支架，两个支架之间设置有两个高压水管，两个高压水管相对的一面均等距设置有多个喷头，底板的一端固定连接有压烫箱，压烫箱的顶部设置有箱盖，压烫箱的内腔设置有压烫组件，压烫组件包含第一压板、第二压板、两个加热板、四个压缩弹簧、转动块、螺杆、八个限位块和八个限位槽，两个加热板固定嵌设于第一压板和第二压板相对的一面。本实用新型专利技术利用高压水管、喷头和压烫组件相配合的设置方式，防止布料被烫伤，便于对布料的上下表面进行压烫处理，提高压烫效率，便于调整两个加热板之间的距离，使其能对不同厚度布料进行压烫处理。料进行压烫处理。料进行压烫处理。

【技术实现步骤摘要】
一种压烫设备用压烫机构


[0001]本技术涉及纺织领域，特别涉及一种压烫设备用压烫机构。

技术介绍

[0002]服装是人们生活必不可少的物品之一，随着现代纺织行业的快速发展，人们对服装面料的要求也逐渐提高，服装的形成一般为面料通过服装厂进行加工生产，其中服饰在生产过程中会对其进行压烫。
[0003]现有的布料在生产过程中，一些工作人员会对其一些褶皱处进行压烫，由于现有的压烫只能进行单面压烫，不能进行双面压烫，导致压烫效率较低，同时由于现有的压烫通过加热板进行压烫，而一些布料由于干燥性，容易被烫伤或者损伤到布料纤维的结构，影响到服饰加工的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压烫设备用压烫机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压烫设备用压烫机构，包括底板，所述底板的中部固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定穿插连接有两个高压水管，两个所述高压水管相对的一面均等距固定穿插连接有多个喷头，所述底板的一端固定连接有压烫箱，所述压烫箱的顶部设置有箱盖，所述压烫箱的内腔设置有压烫组件；
[0006]所述压烫组件包含第一压板、第二压板、两个加热板、四个压缩弹簧、转动块、螺杆、八个限位块和八个限位槽，两个所述加热板固定嵌设于第一压板和第二压板相对的一面。
[0007]优选的，四个所述压缩弹簧呈矩形阵列与第二压板的底端固定连接，所述压缩弹簧的底端与压烫箱的内壁底部固定连接。
[0008]优选的，所述螺杆的底端与转动块的底端固定连接，所述转动块与第一压板的中部转动穿插连接。
[0009]优选的，所述螺杆的外壁与箱盖的中部螺纹穿插连接，八个所述限位块呈矩形阵列分别与第一压板和第二压板的外壁固定连接。
[0010]优选的，八个所述限位槽呈矩形阵列分别开设于压烫箱内壁的两边侧，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述底板的另一端固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有两个限位辊。
[0012]优选的，所述压烫箱外壁的两边侧均开设有矩形槽，所述箱盖的边角处通过螺钉与压烫箱的顶端固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用高压水管、喷头和压烫组件相配合的设置方式，便于布料在压
烫之间进行喷雾打湿处理，防止布料被烫伤，通过第一压板和第二压板上的加热板，便于对布料的上下表面进行压烫处理，提高压烫效率，同时通过螺杆与压缩弹簧的弹性，便于调整两个加热板之间的距离，使其能对不同厚度布料进行压烫处理；
[0015](2)本技术利用限位辊与限位块相配合的设置方式，通过两个限位辊，便于对布料进行位置限定，使其能顺畅的通过压烫箱上的矩形槽，通过限位块与限位槽的滑动穿插，便于提高第一压板与第二压板位置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术压烫箱处侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术第一压板处俯面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑架；3、限位辊；4、支架；5、高压水管；6、喷头；7、压烫箱；8、箱盖；9、压烫组件；901、第一压板；902、第二压板；903、加热板；904、压缩弹簧；905、转动块；906、螺杆；907、限位块；908、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种压烫设备用压烫机构，包括底板1，底板1的另一端固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2之间通过轴承转动连接有两个限位辊3，便于通过限位辊3，使布料能稳定进行压烫处理，底板1的中部固定连接有两个支架4，两个支架4之间固定穿插连接有两个高压水管5，两个高压水管5之间设置有一定距离，两个高压水管5相对的一面均等距固定穿插连接有多个喷头6，喷头6能喷水雾，便于对两个高压水管5之间滑动的布料的上下表面进行喷雾处理，防止布料被烫伤，底板1的一端固定连接有压烫箱7，压烫箱7外壁的两边侧均开设有矩形槽，便于布料的穿行，压烫箱7的顶部设置有箱盖8，箱盖8的边角处通过螺钉与压烫箱7的顶端固定连接，压烫箱7的内腔设置有压烫组件9；
[0022]压烫组件9包含第一压板901、第二压板902、两个加热板903、四个压缩弹簧904、转动块905、螺杆906、八个限位块907和八个限位槽908，第一压板901和第二压板902的两边侧均呈弧形结构，便于布料能稳定的进入第一压板901和第二压板902之间，两个加热板903固定嵌设于第一压板901和第二压板902相对的一面，便于对布料的上表面和下表面进行压烫处理，提高压烫效率；
[0023]四个压缩弹簧904呈矩形阵列与第二压板902的底端固定连接，压缩弹簧904的底端与压烫箱7的内壁底部固定连接，便于通过压缩弹簧904，使第二压板902具有一定滑动空间，防止布料由于压制过紧导致滑动不顺畅，提高布料滑动的稳定性，螺杆906的底端与转动块905的底端固定连接，转动块905与第一压板901的中部转动穿插连接，螺杆906的外壁与箱盖8的中部螺纹穿插连接，便于通过螺杆906的转动，使第一压板901能在压烫箱7的内腔进行位置调整，使其能对不同厚度的布料进行压烫处理，提高机构的实用性，八个限位块
907呈矩形阵列分别与第一压板901和第二压板902的外壁固定连接，八个限位槽908呈矩形阵列分别开设于压烫箱7内壁的两边侧，限位块907与限位槽908的内腔滑动穿插连接，分别通过限位块907与限位槽908的连接，使第一压板901和第二压板902的位置更加稳定，提高压烫机构结构的稳定性。
[0024]本技术工作原理：
[0025]使用时，将布料一端分别穿过两个限位辊3，通过两个限位辊3的位置限定，便于对布料进行位置限定，使其能顺畅的通过两个高压水管5之间及通过压烫箱7上的矩形槽，通过两个高压水管5上的喷头6，便于对布料的上表面和下表面进行喷水雾，便于对布料进行喷雾打湿处理，防止布料被加热板903烫伤，根据所压烫布料的厚度，便于转动螺杆906，通过第一压板901上限位块907的位置限定，便于第一压板901进行上下滑动，便于调整第一压板901和第二压板902之间的间距，便于调整两个加热板903之间的距离，使其能对不同厚度布料进行压烫处理，通过压缩弹簧904的弹性，防止对布料的挤压过度，影响到布料在压烫箱7内腔的滑动，使布料的压烫更加稳定，同时提高压烫效率。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压烫设备用压烫机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的中部固定连接有两个支架(4)，两个所述支架(4)之间固定穿插连接有两个高压水管(5)，两个所述高压水管(5)相对的一面均等距固定穿插连接有多个喷头(6)，所述底板(1)的一端固定连接有压烫箱(7)，所述压烫箱(7)的顶部设置有箱盖(8)，所述压烫箱(7)的内腔设置有压烫组件(9)；所述压烫组件(9)包含第一压板(901)、第二压板(902)、两个加热板(903)、四个压缩弹簧(904)、转动块(905)、螺杆(906)、八个限位块(907)和八个限位槽(908)，两个所述加热板(903)固定嵌设于第一压板(901)和第二压板(902)相对的一面。2.根据权利要求1所述的一种压烫设备用压烫机构，其特征在于，四个所述压缩弹簧(904)呈矩形阵列与第二压板(902)的底端固定连接，所述压缩弹簧(904)的底端与压烫箱(7)的内壁底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压烫设备用压烫机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海成，孙鑫烨，吕先令，
申请(专利权)人：江阴泰迪服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：