本实用新型专利技术属于针织面料熨烫技术领域，尤其是一种改善针织面料折痕用熨烫装置，现提出如下方案，包括主体框架、旋转导板、摆动孔板、导向导板和伸缩导杆，所述主体框架的外壁固定连接有控制框架，所述控制框架的外壁固定连接有用于带动所述旋转导板竖直旋转的控制电机，所述旋转导板的一端活动连接有用于带动所述摆动孔板竖直往复摆动的主动孔槽，本实用新型专利技术通过设置轨迹导轨，导向导柱滑动通过轨迹导轨的第一段和轨迹导轨第三段带动竖直导块沿升降导杆竖直滑动，导向导柱滑动通过轨迹导轨的第二段带动水平导块沿主体框架的外壁水平滑动，实现对熨烫板的熨烫路径的控制操作，提高了针织面料的熨烫面积。了针织面料的熨烫面积。了针织面料的熨烫面积。
【技术实现步骤摘要】
一种改善针织面料折痕用熨烫装置
[0001]本技术涉及针织面料熨烫
，尤其涉及一种改善针织面料折痕用熨烫装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，在针织面料长时间使用后会出现折痕，需要用到针织面料折痕的熨烫装置。
[0003]但是，现有的针织面料折痕用熨烫装置在使用时出现熨烫面积小的问题，导致无法一次性熨烫针织面料，针织面料的熨烫效率低，以及现有的针织面料折痕用熨烫装置在使用时出现无法对不同厚度的针织面料熨烫的问题，导致对不同厚度的针织面料熨烫时，熨烫效果差，不能满足人们的需求，为此需要一种改善针织面料折痕用熨烫装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种改善针织面料折痕用熨烫装置，解决了现有技术中存在的熨烫面积小和无法对不同厚度的针织面料熨烫的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改善针织面料折痕用熨烫装置，包括主体框架、旋转导板、摆动孔板、导向导板和伸缩导杆，所述主体框架的外壁固定连接有控制框架，所述控制框架的外壁固定连接有用于带动所述旋转导板竖直旋转的控制电机，所述旋转导板的一端活动连接有用于带动所述摆动孔板竖直往复摆动的主动孔槽，所述摆动孔板与主体框架为旋转连接，所述摆动孔板的顶端开设有用于带动所述导向导板竖直旋转的从动孔槽，所述导向导板远离从动孔槽的一端固定连接有与主体框架外壁旋接的旋转筒板，所述旋转筒板的外壁固定连接有用于带动所述伸缩导杆沿旋转筒板外壁滑动的固定弹簧。
[0007]优选的，所述伸缩导杆远离固定弹簧的一端旋接有导向导柱，且导向导柱与主体框架的连接部位开设有轨迹导轨，所述导向导柱的一端旋接有竖直导块，且竖直导块的内壁固定连接有升降导杆，所述升降导杆的外壁位于导向导柱的上方滑动连接有与主体框架外壁滑动连接的水平导块，所述升降导杆的底端固定连接有微调框架，且微调框架的外壁固定连接有微调电机，所述微调电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹连接有伸缩孔板，所述伸缩孔板的内壁滑动连接有升降导柱，且升降导柱与伸缩孔板的连接部位设置有伸缩斜槽，所述升降导柱的一端旋接有与微调框架内壁滑动连接的升降导块，且升降导块的底端延伸至微调框架下方固定连接有熨烫板。
[0008]优选的，所述摆动孔板通过旋转导板和主动孔槽与主体框架之间构成摆动结构，且摆动孔板的摆动角度为90
°
。
[0009]优选的，所述导向导板通过摆动孔板和从动孔槽，与主体框架支架构成旋转结构，
且导向导板的旋转角度为180
°
，所述导向导板与旋转筒板的夹角为180
°
。
[0010]优选的，所述导向导柱通过伸缩导杆和固定弹簧与轨迹导轨之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述轨迹导轨设置有三段，且竖直导块通过轨迹导轨的第一段和第三段与主体框架之间构成升降结构，所述竖直导块通过轨迹导轨的第二段与主体框架之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述升降导柱设置有两组，且两组升降导柱的位置分布关于伸缩孔板相对称，所述升降导块通过升降导柱和伸缩斜槽与微调框架之间构成升降结构。
[0013]本技术中，具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置轨迹导轨，导向导柱滑动通过轨迹导轨的第一段和轨迹导轨第三段带动竖直导块沿升降导杆竖直滑动，导向导柱滑动通过轨迹导轨的第二段带动水平导块沿主体框架的外壁水平滑动，实现对熨烫板的熨烫路径的控制操作，提高了针织面料的熨烫面积；
[0015]2、通过设置熨烫板，在微调框架中，伸缩孔板滑动通过两组伸缩斜槽带动两组升降导柱沿微调框架的内壁同步升降滑动，升降导柱升降滑动通过升降导块带动熨烫板沿微调框架的内壁竖直升降滑动，实现对熨烫板熨烫高度的调节操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种改善针织面料折痕用熨烫装置的整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种改善针织面料折痕用熨烫装置的整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种改善针织面料折痕用熨烫装置的控制框架结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种改善针织面料折痕用熨烫装置的微调框架结构示意图。
[0020]图中：1、主体框架；2、控制框架；3、旋转导板；4、控制电机；5、摆动孔板；6、主动孔槽；7、导向导板；8、从动孔槽；9、旋转筒板；10、伸缩导杆；11、固定弹簧；12、导向导柱；13、轨迹导轨；14、竖直导块；15、升降导杆；16、水平导块；17、微调框架；18、微调电机；19、螺纹杆；20、伸缩孔板；21、升降导柱；22、伸缩斜槽；23、升降导块；24、熨烫板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种改善针织面料折痕用熨烫装置，包括主体框架1、旋转导板3、摆动孔板5、导向导板7和伸缩导杆10，主体框架1的外壁固定连接有控制框架2，控制框架2的外壁固定连接有用于带动旋转导板3竖直旋转的控制电机4，旋转导板3的一端活动连接有用于带动摆动孔板5竖直往复摆动的主动孔槽6，摆动孔板5与主体框架1为旋转连接，摆动孔板5的顶端开设有用于带动导向导板7竖直旋转的从动孔槽8，导向导板7远离从动孔槽8的
一端固定连接有与主体框架1外壁旋接的旋转筒板9，旋转筒板9的外壁固定连接有用于带动伸缩导杆10沿旋转筒板9外壁滑动的固定弹簧11。
[0023]进一步的，伸缩导杆10远离固定弹簧11的一端旋接有导向导柱12，且导向导柱12与主体框架1的连接部位开设有轨迹导轨13，导向导柱12的一端旋接有竖直导块14，且竖直导块14的内壁固定连接有升降导杆15，升降导杆15的外壁位于导向导柱12的上方滑动连接有与主体框架1外壁滑动连接的水平导块16，升降导杆15的底端固定连接有微调框架17，且微调框架17的外壁固定连接有微调电机18，微调电机18的输出端安装有螺纹杆19，且螺纹杆19的外壁螺纹连接有伸缩孔板20，伸缩孔板20的内壁滑动连接有升降导柱21，且升降导柱21与伸缩孔板20的连接部位设置有伸缩斜槽22，升降导柱21的一端旋接有与微调框架17内壁滑动连接的升降导块23，且升降导块23的底端延伸至微调框架17下方固定连接有熨烫板24，有利于导向导柱12滑动通过轨迹导轨13的第一段和轨迹导轨13第三段带动竖直导块14沿升降导杆15竖直滑动，导向导柱12滑动通过轨迹导轨13的第二段带动水平导块16沿主体框架1的外壁水平滑动，实现对熨烫板24的熨烫路径进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善针织面料折痕用熨烫装置，包括主体框架(1)、旋转导板(3)、摆动孔板(5)、导向导板(7)和伸缩导杆(10)，其特征在于：所述主体框架(1)的外壁固定连接有控制框架(2)，所述控制框架(2)的外壁固定连接有用于带动所述旋转导板(3)竖直旋转的控制电机(4)，所述旋转导板(3)的一端活动连接有用于带动所述摆动孔板(5)竖直往复摆动的主动孔槽(6)，所述摆动孔板(5)与主体框架(1)为旋转连接，所述摆动孔板(5)的顶端开设有用于带动所述导向导板(7)竖直旋转的从动孔槽(8)，所述导向导板(7)远离从动孔槽(8)的一端固定连接有与主体框架(1)外壁旋接的旋转筒板(9)，所述旋转筒板(9)的外壁固定连接有用于带动所述伸缩导杆(10)沿旋转筒板(9)外壁滑动的固定弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种改善针织面料折痕用熨烫装置，其特征在于：所述伸缩导杆(10)远离固定弹簧(11)的一端旋接有导向导柱(12)，且导向导柱(12)与主体框架(1)的连接部位开设有轨迹导轨(13)，所述导向导柱(12)的一端旋接有竖直导块(14)，且竖直导块(14)的内壁固定连接有升降导杆(15)，所述升降导杆(15)的外壁位于导向导柱(12)的上方滑动连接有与主体框架(1)外壁滑动连接的水平导块(16)，所述升降导杆(15)的底端固定连接有微调框架(17)，且微调框架(17)的外壁固定连接有微调电机(18)，所述微调电机(18)的输出端安装有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有伸缩孔板(20)，所述伸缩孔板(20)的内壁滑动连接有升降导柱(21)，且升降导柱(21)与伸缩孔板(20)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤志刚，
申请(专利权)人：常州纬恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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