本实用新型专利技术涉及一种烫平装置，尤其涉及一种合成革生产用烫平装置。提供一种具有收集功能和便于工作的合成革生产用烫平装置。一种合成革生产用烫平装置，包括有第一支撑架、载物板、外壳、滚筒、皮带轮、平皮带、固定框和固定杆等，第一支撑架顶部连接有载物板，载物板顶部中间连接有外壳，外壳内部左右对称转动式地连接有滚筒，两个滚筒后侧均连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，外壳内顶部位于两个滚筒之间的位置连接有固定框，载物板内部左右两侧的纵向位置均滑动式地设有四个固定杆。本实用新型专利技术通过回力弹簧，回力弹簧可以让升降板快速复位，在一定程度上为人们的工作提供了便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产用烫平装置
[0001]本技术涉及一种烫平装置，尤其涉及一种合成革生产用烫平装置。
技术介绍
[0002]合成革它是一种人造革，它可以用于制作皮鞋和皮衣等，但是合成革在生产和制作的过程中，有些合成革的表面会起褶皱，为了不影响后期合成革的制作，所以人们一般需要使用烫平装置来对合成革进行烫平。
[0003]目前公开了公开号为CN210765355U的一种皮革烫平装置，包括工作台和压块，所述工作台的顶部固定连接滑道，所述滑道的外圈卡接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有液压活塞一，所述液压活塞一的末端固定连接有液压活塞二，所述液压活塞二的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有滚筒。该皮革烫平装置，通过加热层使熨烫皮革的滚筒变热，与人工烫平或蒸气烫平相比，该烫平装置在烫平皮革的过程中，不会增加皮革的处理程序，皮革烫平的速度更快，节省大量的人力，滚筒的外圈包裹着棉布，滚筒不会直接与皮革接触，保护皮革不会被烫坏。虽然上述专利在烫平皮革的过程中，不会增加皮革的处理程序，皮革烫平的速度更快，节省大量的人力，但是上述专利不能直接对烫平好的合成革进行收集，从而导致烫好的合成革掉落至地上被弄脏，进而给人们的工作带来不便。
[0004]针对上述问题，我们需设计一种具有收集功能和便于工作的合成革生产用烫平装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种合成革生产用烫平装置，具备具有收集功能和便于工作的优点，解决了不能直接对烫平好的合成革进行收集和给人们的工作带来不便的缺点。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种合成革生产用烫平装置，包括有第一支撑架、载物板、外壳、滚筒、皮带轮、平皮带、固定框、升降板、第二支撑架、电机、固定杆、回力弹簧、导热板和加热管，第一支撑架顶部连接有载物板，载物板顶部中间连接有外壳，外壳内部左右对称转动式地连接有滚筒，两个滚筒后侧均连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，外壳内顶部位于两个滚筒之间的位置连接有固定框，载物板内部左右两侧的纵向位置均滑动式地设有四个固定杆，且八个固定杆顶部之间连接有升降板，升降板与载物板滑动式相连，升降板位于外壳内部，八个固定杆外侧均套有回力弹簧，且八个回力弹簧的两端分别连接在升降板和载物板上，外壳内部前侧的左方连接有第二支撑架，第二支撑架上安装有电机，电机的输出轴与左部的滚筒的前侧相连，固定框内部连接有加热管，固定框底部连接有导热板，导热板位于加热管下方。
[0007]作为优选，包括有装料框，第一支撑架右侧滑动式地连接有装料框。
[0008]作为优选，外壳为透明材质。
[0009]作为优选，装料框为不锈钢材质。
[0010]作为优选，第一支撑架底部设有防滑垫。
[0011]作为优选，固定杆为塑料材质。
[0012]本技术其有益效果和显著进步在于：本技术通过回力弹簧，回力弹簧可以让升降板快速复位，在一定程度上为人们的工作提供了便利；通过设有导热板和加热管，且导热板可以对加热管产生的热量起到导向作用，使得热量更好地传递到合成革上；通过设有装料框，被传送的合成革将会直接掉落至装料框内，避免合成革掉落至地上而弄脏，不会给人们的工作带来麻烦。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种局部剖视图。
[0015]图3为本技术的第二种局部剖视图。
[0016]图4为本技术的第三种局部剖视图。
[0017]图5为本技术的第四种局部剖视图。
[0018]附图标记说明：1_第一支撑架，2_载物板，3_外壳，4_装料框，5_滚筒，6_皮带轮，7_平皮带，8_固定框，9_升降板，10_第二支撑架，11_电机，12_固定杆，13_回力弹簧，14_导热板，15_加热管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种合成革生产用烫平装置，参考图1至图5，包括有第一支撑架1、载物板2、外壳3、滚筒5、皮带轮6、平皮带7、固定框8、升降板9、第二支撑架10、电机11、固定杆12、回力弹簧13、导热板14和加热管15，第一支撑架1底部设有防滑垫，增大地面与第一支撑架1之间的摩擦力，起到防滑作用，第一支撑架1顶部通过焊接的方式连接有载物板2，载物板2顶部中间通过焊接的方式连接有外壳3，外壳3为透明材质，便于观察合成革的烫平情况，外壳3内部左右对称转动式地连接有用于对合成革进行传送的滚筒5，两个滚筒5后侧均连接有皮带轮6，两个皮带轮6之间绕接有平皮带7，外壳3内顶部位于两个滚筒5之间的位置连接有固定框8，载物板2内部左右两侧的纵向位置均滑动式地设有四个固定杆12，固定杆12为塑料材质，减少成本，且八个固定杆12顶部之间连接有升降板9，升降板9与载物板2滑动式相连，升降板9位于外壳3内部，八个固定杆12外侧均套有回力弹簧13，且八个回力弹簧13的两端分别连接在升降板9和载物板2上，外壳3内部前侧的左方连接有第二支撑架10，第二支撑架10上安装有电机11，电机11的输出轴与左部的滚筒5的前侧相连，固定框8内部连接有用于产生热量的加热管15，固定框8底部连接有用于导热的导热板14，导热板14位于加热管15下方。
[0022]当需要使用合成革生产用烫平装置时，先将需要烫平的合成革放入水里浸泡一段时间，待浸泡好后，人们启动电机11，电机11的输出轴带动滚筒5转动，滚筒5带动皮带轮6转动，在平皮带7的作用下，另一个皮带轮6也开始转动，从而另一个皮带轮6带动另一个滚筒5转动，接着人们将加热管15启动，加热管15开始加热工作，随之加热管15加热产生的热量会
传递到导热板14上，这时人们便可将合成革放进行外壳3内，使得合成革的一端与左侧的滚筒5接触，通过左侧的滚筒5转动，滚筒5便可将合成革往右侧传送，使得合成革与导热板14接触，如此导热板14上的热量将会传递在合成革上，随之合成革的表面便可进行烫平，接着烫好的合成革将会与右侧的滚筒5接触，随之右侧的滚筒5便可对烫好的合成革向右侧进行传送，随后被传送的合成革将会掉落至地上，在合成革在被传送的过程中，因不同合成革的厚度各不相同，所以有些合成革会被滚筒5挤压，升降板9随之被挤压，升降板9带动固定杆12向下移动，回力弹簧13被压缩，当合成革被传送完毕后，升降板9将不被挤压，在回力弹簧13复位的作用下，升降板9带动固定杆12向上移动复位，人们只需重复上述操作，便可对下一张合成革进行烫平，当不需要对合成革的表面进行烫平时，便可将电机11和加热管15关闭，最后人们将地上的合成革收集起来即可，根据上述操作，便可实现合成革生产用烫平装置的使用，通过设有回力弹簧13，便可让升降板9快速复位，在一定程度上为人们的工作提供了便利，且导热板14可以对加热管15产生的热量起到导向作用，使得热量更好地传递到合成革上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革生产用烫平装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)、载物板(2)、外壳(3)、滚筒(5)、皮带轮(6)、平皮带(7)、固定框(8)、升降板(9)、第二支撑架(10)、电机(11)、固定杆(12)、回力弹簧(13)、导热板(14)和加热管(15)，第一支撑架(1)顶部连接有载物板(2)，载物板(2)顶部中间连接有外壳(3)，外壳(3)内部左右对称转动式地连接有滚筒(5)，两个滚筒(5)后侧均连接有皮带轮(6)，两个皮带轮(6)之间绕接有平皮带(7)，外壳(3)内顶部位于两个滚筒(5)之间的位置连接有固定框(8)，载物板(2)内部左右两侧的纵向位置均滑动式地设有四个固定杆(12)，且八个固定杆(12)顶部之间连接有升降板(9)，升降板(9)与载物板(2)滑动式相连，升降板(9)位于外壳(3)内部，八个固定杆(12)外侧均套有回力弹簧(13)，且八个回力弹簧(13)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文明，
申请(专利权)人：江西鸿力达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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