激光发生器周转托盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光发生器周转托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的顶部设置有至少一个条形槽，所述条形槽的内部设置有至少一个管座槽，所述条形槽的内部设置有与所述管座槽相对应的引脚槽，所述引脚槽的内底部固定设置有引脚内支管；在本实用新型专利技术中的激光发生器周转托盘，引脚槽与引脚内支管之间的间隔与激光发生器引脚的直径相匹配，引脚插装在引脚槽与引脚内支管之间，能够对引脚进行固定，避免激光传感器在托盘内晃动，与托盘产生相互磨损，同时通过引脚槽、引脚内支管能够对引脚提供外侧、内侧的支撑，避免引脚在转运过程中弯折。避免引脚在转运过程中弯折。避免引脚在转运过程中弯折。

【技术实现步骤摘要】
激光发生器周转托盘


[0001]本技术属于托盘
，具体涉及一种激光发生器周转托盘。

技术介绍

[0002]激光发生器从生产到是使用的过程中往往需要在不同的工厂或流水线之间周转。
[0003]现有技术中的周转托盘，其顶部设置有与激光发生器相匹配的凹槽，激光发生器的引脚端朝下置于该凹槽内部，激光发生器与凹槽内壁之间存在间隙，会相互造成磨损。
[0004]因此，需要设计一种能够稳定固定激光发生器，避免激光发生器及托盘磨损的激光发生器周转托盘来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够稳定固定激光发生器，避免激光发生器及托盘磨损的激光发生器周转托盘。
[0006]本技术的技术方案为：激光发生器周转托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的顶部设置有至少一个条形槽，所述条形槽的内部设置有至少一个管座槽，所述条形槽的内部设置有与所述管座槽相对应的引脚槽，所述引脚槽的内底部固定设置有引脚内支管。
[0007]所述引脚槽为连接在所述托盘本体底部的中空管体，所述引脚内支管为同轴设置在所述引脚槽内部的中空管体，所述引脚内支管的底部与所述引脚槽的底部之间密封。
[0008]所述引脚内支管的顶端密封，所述引脚内支管的顶端外侧开设有倒角。
[0009]所述引脚内支管的外侧环绕设置有压环，所述压环与引脚内支管为一体结构。
[0010]所述托盘本体的顶部设置有与引脚槽下端外侧相匹配的连接槽。
[0011]所述连接槽为顶部敞口的圆柱体中空结构，所述连接槽的顶部与托盘本体之间连通。
[0012]所述连接槽的底部开设有连接透气孔。
[0013]所述托盘本体的外侧设置有上翻边沿，所述上翻边沿的顶部外侧设置有上边沿，所述上边沿的外侧设置有下翻边沿，所述下翻边沿的底部外侧设置有卡台，所述卡台的底部外侧设置有下边沿。
[0014]所述上边沿上开设有边沿透气孔。
[0015]所述托盘本体的顶部均匀设置有十个所述条形槽，所述条形槽的内部均匀设置有五个管座槽。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)在本技术中的激光发生器周转托盘，引脚槽与引脚内支管之间的间隔与激光发生器引脚的直径相匹配，引脚插装在引脚槽与引脚内支管之间，能够对引脚进行固定，避免激光传感器在托盘内晃动，与托盘产生相互磨损，同时通过引脚槽、引脚内支管能够对引脚提供外侧、内侧的支撑，避免引脚在转运过程中弯折；
[0018](2)管座槽与激光发生器的管座相匹配，管座槽外侧的条形槽能够使管座两侧露
出，便于在使用时夹持管座的两侧将激光发生器从托盘中取出。
附图说明
[0019]图1为本技术中激光发生器周转托盘的结构示意图之一。
[0020]图2为本技术中激光发生器周转托盘的结构示意图之二。
[0021]图3为图2中A
‑
A处的剖面图。
[0022]图4为图3中B处的局部放大图。
[0023]图5为本技术中激光发生器周转托盘的一种使用状态示的意图。
[0024]图6为本技术中激光发生器周转托盘的另一种使用状态的示意图。
[0025]图7为本技术中激光发生器的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0027]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]如图7所示，本技术中涉及的激光发生器具有管座51，管座51的顶部设置有管帽52，管座51的底部设置有三个引脚53。
[0029]如图1至5所示，激光发生器周转托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的顶部设置有至少一个条形槽2，条形槽2的内部设置有至少一个管座槽3，条形槽2的内部设置有与管座槽3相对应的引脚槽4，引脚槽4的内底部固定设置有引脚内支管5；在本实施例中，引脚槽4与引脚内支管5之间的间隔与激光发生器引脚53的直径相匹配，引脚53插装在引脚槽4与引脚内支管5之间，能够对引脚53进行固定，避免激光传感器在托盘内晃动，与托盘产生相互磨损，同时通过引脚槽4、引脚内支管5能够对引脚53提供外侧、内侧的支撑，避免引脚53在转运过程中弯折；管座槽3与激光发生器的管座51相匹配，管座槽3外侧的条形槽2能够使管座51两侧露出，便于在使用时夹持管座51的两侧将激光发生器从托盘中取出。
[0030]作为引脚槽4与引脚内支管5更为具体的一种实施方式，引脚槽4为连接在托盘本体1底部的中空管体，引脚内支管5为同轴设置在引脚槽4内部的中空管体，引脚内支管5的底部与引脚槽4的底部之间密封引脚槽4、引脚内支管5、托盘本体1之间一体成型。
[0031]为了便于将引脚插入引脚内支管5与引脚槽4之间，引脚内支管5的顶端密封，避免在插装引脚时引脚进入引脚支管5内部，引脚内支管5的顶端外侧开设有倒角，通过开设倒角能够增大引脚内支管5与引脚槽4顶端之间的间隙，便于引脚进入。
[0032]为了进一步压紧引脚，进而提高对激光发生器固定的稳定性，引脚内支管5的外侧环绕设置有压环14，压环14与引脚内支管5为一体结构，通过压环14外侧与引脚槽4内侧的间隙略小于引脚，引脚插入后，引脚内支管5向其轴向发生微小形变，形变后的弹力通过压环14施加于引脚处将其夹紧固定。
[0033]进一步的，托盘本体1的顶部设置有与引脚槽4下端外侧相匹配的连接槽6，当上下两个托盘进行堆叠时，如图6所示，位于上方的托盘相对于位于下方的托盘旋转180
°
后进行堆叠，此时引脚槽4的下端与连接槽6的位置对应，引脚槽4的下部嵌入连接槽6内部，减小托盘的码放高度，同时对码放时的两个托盘进行定位；更为具体的，连接槽6为顶部敞口的圆柱体中空结构，连接槽6的顶部与托盘本体1之间连通。
[0034]为了避免相邻的两个托盘之间的空气排出后不易分离，连接槽6的底部开设有连接透气孔13，通过透气孔13将位于最上方的托盘上放空间与其下方的空间相连通，方便分离两个托盘。
[0035]进一步的，如图1所示，托盘本体1的外侧设置有上翻边沿7，上翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光发生器周转托盘，其特征在于，包括托盘本体，所述托盘本体的顶部设置有至少一个条形槽，所述条形槽的内部设置有至少一个管座槽，所述条形槽的内部设置有与所述管座槽相对应的引脚槽，所述引脚槽的内底部固定设置有引脚内支管。2.根据权利要求1所述的激光发生器周转托盘，其特征在于：所述引脚槽为连接在所述托盘本体底部的中空管体，所述引脚内支管为同轴设置在所述引脚槽内部的中空管体，所述引脚内支管的底部与所述引脚槽的底部之间密封。3.根据权利要求2所述的激光发生器周转托盘，其特征在于：所述引脚内支管的顶端密封，所述引脚内支管的顶端外侧开设有倒角。4.根据权利要求2所述的激光发生器周转托盘，其特征在于：所述引脚内支管的外侧环绕设置有压环，所述压环与引脚内支管为一体结构。5.根据权利要求1所述的激光发生器周转托盘，其特征在于：所述托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙元，
申请(专利权)人：苏州皓龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：