激光发生器的辅助焊接治具盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光发生器的辅助焊接治具盘，包括：第一板体，所述第一板体的一侧设置有凸台，所述凸台的中部开设有与激光二极管相匹配的限位槽，所述第一板体的另一侧设置有脚板；第二板体，所述第二板体的一侧设置有与所述凸台相匹配的放置槽，所述放置槽的内部设置有与激光二极管相对应的容置槽；本实用新型专利技术中激光发生器的辅助焊接治具盘通过第一板体及第二板体夹持固定激光二极管及电路板，能够在翻转电路板时保证激光二极管与电路板之间的连接紧密不易分离，翻转后取下第二板体即可进行焊接，无须补插激光二极管或对激光二极管进行整理，能显著提高加工效率。能显著提高加工效率。能显著提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
激光发生器的辅助焊接治具盘


[0001]本技术属于激光发生器生产设备
，具体涉及一种激光发生器的辅助焊接治具盘。

技术介绍

[0002]激光发生器在生产的过程中需要将激光二极管焊接在电路板上，如图5所示的电路板50及激光二极管51，电路板50的两端具有端板52，端板52上开设有通孔53，激光二极管51的外侧设置有台阶54，电路板50上开设有与激光二极管51的引脚对应的孔洞，在焊接前需要将激光二极管51对应插入电路板50的孔洞中，电路板50上的激光二极管51全部插装完毕后，需要翻转电路板50在电路板50上与激光二极管51相背离的一侧将激光二极管51的引脚与电路板50之间焊接固定。在翻转过程中，由于激光二极管51为与电路板50之间进行固定，激光二极管51容易与电路板50分离，需要补插激光二极管51，影响生产效率。
[0003]因此，需要设计一种能够避免在电路板翻转过程中激光二极管分离，无需补插，提高生产效率的激光发生器的辅助焊接治具盘来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够避免在电路板翻转过程中激光二极管分离，无需补插，提高生产效率的激光发生器的辅助焊接治具盘。
[0005]本技术的技术方案为：激光发生器的辅助焊接治具盘，包括：第一板体，所述第一板体的一侧设置有凸台，所述凸台的中部开设有与激光二极管相匹配的限位槽，所述第一板体的另一侧设置有脚板；第二板体，所述第二板体的一侧设置有与所述凸台相匹配的放置槽，所述放置槽的内部设置有与激光二极管相对应的容置槽。
[0006]所述第二板体上与所述第一板体相对应的一侧均匀设置有定位销，所述第一板体上开设有与所述定位销相匹配的定位孔。
[0007]所述第二板体上与所述第一板体相对应的一侧均匀设置有磁铁，所述第一板体上固定设置有与所述磁铁相配合的铁销钉。
[0008]所述第二板体的两侧对称开设有内凹槽。
[0009]所述内凹槽的内部开设有手扣槽。
[0010]所述凸台上设置有与所述限位槽相对应的让位槽，所述限位槽开设在所述让位槽的底部。
[0011]所述凸台的顶部设置有与端板上的通孔相对应的定位柱。
[0012]所述脚板上与所述第一板体相背离的一侧固定设置有垫板。
[0013]本技术的有益效果：本技术中激光发生器的辅助焊接治具盘通过第一板体及第二板体夹持固定激光二极管及电路板，能够在翻转电路板时保证激光二极管与电路板之间的连接紧密不易分离，翻转后取下第二板体即可进行焊接，无须补插激光二极管或对激光二极管进行整理，能显著提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中激光发生器的辅助焊接治具盘的结构示意图。
[0015]图2为本技术中第二板体的结构示意图。
[0016]图3为本技术中第一板体的结构示意图。
[0017]图4为本技术中激光发生器的辅助焊接治具盘的使用状态示意图。
[0018]图5为
技术介绍
中的电路板及接管二极管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0020]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]如图1至4所示，激光发生器的辅助焊接治具盘，包括：第一板体1，第一板体1的一侧设置有凸台12，凸台12的中部开设有与激光二极管51相匹配的限位槽4，第一板体1的另一侧设置有脚板3；第二板体2，第二板体2的一侧设置有与凸台12相匹配的放置槽11，放置槽11的内部设置有与激光二极管51相对应的容置槽7；在本实施例中，使用时先将第二板体2放置于桌面，然后将电路板50放置与放置槽11内部人工向电路板50上插装激光二极管51，激光二极管51的引脚贯穿电路板50进入容置槽7内部，使激光二极管51端面与电路板50上表面抵接，保持激光二极管51平整放置，电路板50上的激光二极管51全部插装完毕后，向第二板体2上覆盖第一板体1，激光二极管51上背离电路板50的一端从限位槽4向外伸出，通过激光二极管54的台阶54刚好与限位槽4外侧的第一板体1抵接，对激光二极管54形成阻挡，此时合紧第一板体1及第二板体2翻转180
°
，垂直拿开第二板体2，如图4所示，即可在电路板50上对激光二极管51的引脚进行焊接；本实施例中，通过第一板体1及第二板体2夹持固定激光二极管51及电路板50，能够在翻转电路板50时保证激光二极管51与电路板50之间的连接紧密不易分离，翻转后取下第二板体2即可进行焊接，无须补插激光二极管51或对激光二极管51进行整理，能显著提高加工效率。
[0022]在上述实施例中，为了提高第一板体1与第二板体2之间的定位精度，第二板体2上与第一板体1相对应的一侧均匀设置有定位销8，第一板体1上开设有与定位销8相匹配的定位孔9，定位销8固定插装在第二板体2上与第一板体1相对的一侧，具体的，第二板体2上均设置有四个定位销8，在向第二板体2上安装第一板体1时，定位孔9与定位销8对应插入，能够对第一板体1与第二板体2之间进行限位，避免第一板体1与第二板体2之间产生偏移。
[0023]进一步的，第二板体2上与第一板体1相对应的一侧均匀设置有磁铁10，第一板体1
上固定设置有与磁铁10相配合的铁销钉(铁销钉图中未示出)，铁销钉固定插装在第一板体1中，通过磁铁10与铁销钉之间磁吸，能够在第一板体1与第二板体2接触时将两者吸合，避免在翻转使开启，造成激光二极管51与电路板50分离。
[0024]进一步的，第二板体2的两侧对称开设有内凹槽5，内凹槽5为操作人员手部让位，在向第二板体2上覆盖第一板体1时，内凹槽5对操作人员手部让位，避免夹伤操作人员手部；更为具体的，内凹槽5的内部开设有手扣槽6，通过手扣槽6便于将第二板体2从第一板体1上取下，提升操作便捷性。
[0025]由于激光二极管54的台阶54与电路板50之间具有一定的距离，凸台12上设置有与限位槽4相对应的让位槽14，限位槽4开设在让位槽14的底部，通过让位槽14能够补偿台阶54与电路板50，保证对激光二极管54的稳定支撑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光发生器的辅助焊接治具盘，其特征在于，包括：第一板体，所述第一板体的一侧设置有凸台，所述凸台的中部开设有与激光二极管相匹配的限位槽，所述第一板体的另一侧设置有脚板；第二板体，所述第二板体的一侧设置有与所述凸台相匹配的放置槽，所述放置槽的内部设置有与激光二极管相对应的容置槽。2.根据权利要求1所述的激光发生器的辅助焊接治具盘，其特征在于：所述第二板体上与所述第一板体相对应的一侧均匀设置有定位销，所述第一板体上开设有与所述定位销相匹配的定位孔。3.根据权利要求1所述的激光发生器的辅助焊接治具盘，其特征在于：所述第二板体上与所述第一板体相对应的一侧均匀设置有磁铁，所述第一板体上固定设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙元，
申请(专利权)人：苏州皓龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：