一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系制造技术

一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系，设置在内环混凝土墙体与外环砌筑砖墙上部之间；外环砌筑砖墙上部、沿竖向间隔设有两道混凝土圈梁；支撑体系包括上支架和下支架；上支架沿环向间隔布置；上支架包括上主梁和吊杆；吊杆吊在顶板下方；上主梁水平吊在吊杆下方，上主梁一端与上方的混凝土圈梁连接，上主梁另一端与内环混凝土墙体连接；上支架底部吊有风管吊架；下支架沿环向间隔布置，下支架一端与下方的混凝土圈梁连接，下支架另一端与内环混凝土墙体连接；下支架底部吊有吊板。本实用新型专利技术解决了传统的水平支架不能直接固定在砌筑墙体上，多层机电管线和吊顶的支撑均在顶部生根困难，跨度大、交叉多，易造成支吊架杂乱且浪费材料的技术问题。费材料的技术问题。费材料的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系


[0001]本技术属于建筑工程
，特别涉及一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系。

技术介绍

[0002]某园林剧场项目，占地面积约15万平米，总建筑面积约10.6万平米，包括A1
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A5五大核心剧场和其他附属建筑；A1剧场主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，屋面采用钢桁架结构。A1剧场中央为环形舞台和看台，外围是环形走廊。环形走廊内环半径24m，外环半径26.8m，走廊宽2.8m；环形走廊高4.5米，吊顶设计标高为2.7米，在走廊吊顶上部设计有空调、消防、强弱电桥架等机电管线。环形走廊内环墙面为混凝土墙面，外环墙面主要为砌筑墙面，砌筑砖强度低，水平支架不能直接固定在砌筑墙体上。各专业分开考虑做支吊架的话，砌筑墙体上的水平固定更加困难（混凝土块或过梁无法准确定位），且造成材料浪费。多层机电管线和吊顶的支撑均在顶部生根比较困难，跨度大、交叉多，易造成支吊架杂乱且浪费材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系，要解决传统的水平支架不能直接固定在砌筑墙体上，多层机电管线和吊顶的支撑均在顶部生根比较困难，跨度大、交叉多，易造成支吊架杂乱且浪费材料的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系，设置在内环混凝土墙体与外环砌筑砖墙的上部之间；在内环混凝土墙体与外环砌筑砖墙的顶部之间设置有顶板；所述外环砌筑砖墙的上部、沿竖向间隔设置有两道混凝土圈梁；
[0006]该支撑体系包括有上支架和下支架；所述上支架有一组，沿环向间隔布置；每个上支架包括有上主梁和吊杆；所述吊杆吊设在顶板的下方；所述上主梁水平吊设在吊杆的下方，并且上主梁的一端与上方的混凝土圈梁连接，上主梁的另一端与内环混凝土墙体连接；在上支架的底部吊设有风管吊架；所述下支架有一组，沿环向间隔布置，并且下支架的一端与下方的混凝土圈梁连接，下支架的另一端与内环混凝土墙体连接；在一组下支架的底部吊设有吊板。
[0007]优选的，相邻上支架之间的间距为1.2m~1.5m；相邻下支架之间的间距为1.2m~1.5m。
[0008]优选的，两道混凝土圈梁之间的间距0.7m~0.9m。
[0009]优选的，所述风管吊架包括螺纹杆和横担；所述螺纹杆有两根，分别连接在上主梁的底部，并且螺纹杆沿竖向可调；所述横担连接在两根螺纹杆的下端之间。
[0010]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0011]1、本技术的支撑体系分为上支架和下支架，其中上支架固定连接在顶板上，
下支架固定连接在内环混凝土墙体和环砌筑砖墙上；本技术的支撑体系层次分明，设计合理，能够将空调、消防、强弱电桥架等机电管线合理的布置在支撑体系上，解决了传统的多层机电管线和吊顶的支撑均在顶部生根比较困难，跨度大、交叉多，易造成支吊架杂乱且浪费材料的技术问题。
[0012]2、本技术在环砌筑砖墙上、对应下支架的连接位置处设置有混凝土圈梁，并且将吊板安装在下支架的底部，不仅解决了水平支架不能直接固定在砌筑墙体上的技术问题，也使机电和精装单位共用一套支撑体系，节材环保、经济合理。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术的支撑体系设置在内环混凝土墙体与外环砌筑砖墙的上部之间的结构示意图。
[0015]图2是本技术中风管吊架的结构示意图。
[0016]附图标记：1－内环混凝土墙体、2－外环砌筑砖墙、3－顶板、4－混凝土圈梁、5－上支架、5.1－上主梁、5.2－吊杆、6－下支架、7－风管吊架、7.1－螺纹杆、7.2－横担、8－第一埋板、9－第二埋板、10－吊板。
具体实施方式
[0017]如图1
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2所示，这种环形走廊机电精装一体化的支撑体系，设置在内环混凝土墙体1与外环砌筑砖墙2的上部之间；在内环混凝土墙体1与外环砌筑砖墙2的顶部之间设置有顶板3；所述外环砌筑砖墙2的上部、沿竖向间隔设置有两道混凝土圈梁4；
[0018]该支撑体系包括有上支架5和下支架6；所述上支架5有一组，沿环向间隔布置；每个上支架5包括有上主梁5.1和吊杆5.2；所述吊杆5.2吊设在顶板3的下方；所述上主梁5.1水平吊设在吊杆5.2的下方，并且上主梁5.1的一端与上方的混凝土圈梁4连接，上主梁5.1的另一端与内环混凝土墙体1连接；在上支架5的底部吊设有风管吊架7；所述下支架6有一组，沿环向间隔布置，并且下支架6的一端与下方的混凝土圈梁4连接，下支架6的另一端与内环混凝土墙体1连接；在一组下支架6的底部吊设有吊板10。
[0019]本实施例中，相邻上支架5之间的间距为1.2m~1.5m；相邻下支架6之间的间距为1.2m~1.5m。
[0020]本实施例中，两道混凝土圈梁4之间的间距0.7m~0.9m。
[0021]本实施例中，所述风管吊架7包括螺纹杆7.1和横担7.2；所述螺纹杆7.1有两根，分别连接在上主梁5.1的底部，并且螺纹杆7.1沿竖向可调；所述横担7.2连接在两根螺纹杆7.1的下端之间。
[0022]本实施例中，在上方的混凝土圈梁4和内环混凝土墙体1中分别预埋有第一埋板8；所述上主梁5.1的两端分别与第一埋板8焊接连接。
[0023]本实施例中，所述上主梁5.1与顶板3之间的间距为1.5m~1.8m；所述内环混凝土墙体1的半径为24m，外环砌筑砖墙2的半径为26.8m。
[0024]本实施例中，所述吊板10与下支架6之间的间距为0.2m。
[0025]本实施例中，在下方的混凝土圈梁4和内环混凝土墙体1中分别预埋有第二埋板9；
所述上主梁5.1的两端分别与第二埋板9焊接连接。
[0026]本实施例中，上主梁5.1和吊杆5.2一体成型。
[0027]本实施例中，所述吊杆5.2通过预埋件连接在顶板3的底部。
[0028]本实施例中，所述上主梁5.1和下支架6采用方钢管成品制成，上主梁5.1和下支架6采用成品支架，整体性好、可靠性高，且环形走廊内的弧形管线固定点灵活可调，便于施工。机电管线和吊顶一体化支撑体系的设计，节材环保、经济合理，各专业综合协调，工序明确，工期短，砌筑墙体也免遭破坏，整体质量高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形走廊机电精装一体化的支撑体系，设置在内环混凝土墙体（1）与外环砌筑砖墙（2）的上部之间；在内环混凝土墙体（1）与外环砌筑砖墙（2）的顶部之间设置有顶板（3）；其特征在于：所述外环砌筑砖墙（2）的上部、沿竖向间隔设置有两道混凝土圈梁（4）；该支撑体系包括有上支架（5）和下支架（6）；所述上支架（5）有一组，沿环向间隔布置；每个上支架（5）包括有上主梁（5.1）和吊杆（5.2）；所述吊杆（5.2）吊设在顶板（3）的下方；所述上主梁（5.1）水平吊设在吊杆（5.2）的下方，并且上主梁（5.1）的一端与上方的混凝土圈梁（4）连接，上主梁（5.1）的另一端与内环混凝土墙体（1）连接；在上支架（5）的底部吊设有风管吊架（7）；所述下支架（6）有一组，沿环向间隔布置，并且下支架（6）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占强，郭晓娟，张国旭，刘登辉，邹航，姜立涛，闫嘉举，刘炎，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：