一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:33609745 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-01 23:48
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,属于玻璃纤维生产领域,一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,包括装置本体、收集箱和破碎装置,所述收集箱设置在所述装置本体底部的一侧,所述破碎装置设置在所述收集箱的内部,所述收集箱的内部设置有收集盒,所述收集箱的一侧设置有仓门,所述仓门两侧的底部均通过转轴与所述收集箱转动连接,所述收集盒的底部设置有L形板,所述L形板一侧的顶部固定安装有横板。它可以实现自动化出料,且出料时会划分出两个腔体,上腔体可继续收集物料,不需要停止收集工作,出料完毕后两个腔体再次连通,物料落入收集盒内部,整体密封性好可减少废料溅出。好可减少废料溅出。好可减少废料溅出。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维生产领域,更具体地说,涉及一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维在生产切割时产生大量废料,而这些废料均可以回收再利用,一般都是将废料进行收集再破碎回收,而现有技术中的废料收集装置在进行出料时,基本是采用箱体或是布袋,而更换箱体或是布袋时,需要停止收集废料才可进行出料,否则部分废料无法落在收集盒内,且装置出料时废料容易蹦出,例如申请号:CN202020994148.2所公开的一种包装机废料收集装置,就存在这样的问题。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,它可以实现自动化出料,且出料时会划分出两个腔体,上腔体可继续收集物料,不需要停止收集工作,出料完毕后两个腔体再次连通,物料落入收集盒内部,整体密封性好可减少废料溅出。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,包括装置本体、收集箱和破碎装置,所述收集箱设置在所述装置本体底部的一侧,所述破碎装置设置在所述收集箱的内部,所述收集箱的内部设置有收集盒,所述收集箱的一侧设置有仓门,所述仓门两侧的底部均通过转轴与所述收集箱转动连接,所述收集盒的底部设置有L形板,所述L形板一侧的顶部固定安装有横板,所述装置本体的外侧固定安装有与所述L形板配合使用的气缸,所述气缸的输出端贯穿所述收集箱与所述L形板的一侧固定连接,所述L形板的两侧均设置有与所述仓门配合使用的联动机构。
[0008]进一步的,所述联动机构包括连接杆和活动块,所述连接杆的一端固定安装在所述仓门上,所述活动块安装在所述连接杆远离所述仓门的一端,所述L形板的表面开设有与所述活动块配合使用的活动槽,所述活动块的一侧设置在所述活动槽内。
[0009]进一步的,所述收集箱内部的两侧均设置有刮块,两个所述刮块相对一侧的表面均为倾斜面。
[0010]进一步的,所述L形板的底部设置有滑轮,所述收集箱的内部设置有与所述滑轮配合使用的限位槽。
[0011]进一步的,所述横板的上端面与所述收集盒的上端面为同一水平,且所述横板的宽度大于所述收集盒内腔的宽度。
[0012]进一步的,一侧所述活动块的一侧安装有滑块,所述滑块的一侧贯穿至所述收集
箱的内部,且所述收集箱的内壁上开设有与之配合使用的槽。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案能够达到自动化出料,且出料时会划分出两个腔体,上腔体可继续收集物料,不需要停止收集工作,出料完毕后两个腔体再次连通,物料落入收集盒内部,整体密封性好可减少废料溅出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的侧视剖视图;
[0019]图4为本技术L形板和仓门的侧视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、装置本体;2、收集箱;3、破碎装置;4、收集盒;5、仓门;6、L形板;7、横板;8、气缸;9、连接杆;10、活动块;11、活动槽;12、刮块;13、滑轮;14、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

4,一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,包括装置本体1、收集箱2和破碎装置3,收集箱2设置在装置本体1底部的一侧,破碎装置3设置在收集箱2的内部,收集箱2的内部设置有收集盒4,收集箱2的一侧设置有仓门5,仓门5两侧的底部均通过转轴与收集箱2转动连接,收集盒4的底部设置有L形板6,L形板6一侧的顶部固定安装有横板7,装置本体1的外侧固定安装有与L形板6配合使用的气缸8,气缸8的输出端贯穿收集箱2与L形板6的一侧固定连接,L形板6的两侧均设置有与仓门5配合使用的联动机构,气缸8可通过L形板6带动仓门5打开,同时带动收集盒4移出收集箱2进行出料,且出料使横板7将收集箱2内划分两个区域,可在出料的同时继续破碎工作。
[0025]参阅图4,联动机构包括连接杆9和活动块10,连接杆9的一端固定安装在仓门5上,活动块10安装在连接杆9远离仓门5的一端,L形板6的表面开设有与活动块10配合使用的活动槽11,活动块10的一侧设置在活动槽11内,L形板6移动活动槽11的位置改变后,活动块10不受限制,连接杆9仓门5受重力和挤压影响开设翻转,L形板6复位时通过活动槽11挤压活动块10,活动块10带动连接杆9使仓门5翻转关闭,从而使L形板6能够联动仓门5开关。
[0026]参阅图3,收集箱2内部的两侧均设置有刮块12,两个刮块12相对一侧的表面均为倾斜面,出料时,刮块12能够将收集箱2上多余的物料刮到横板7上,且能够防止物料堆积在收集箱2的边缘处。
[0027]参阅图2,L形板6的底部设置有滑轮13,收集箱2的内部设置有与滑轮13配合使用
的限位槽14,这样设置能够使L形板6在带动收集箱2移动时更加轻松流畅。
[0028]参阅图3,横板7的上端面与收集盒4的上端面为同一水平,且横板7的宽度大于收集盒4内腔的宽度,这样设置能够使横板7在划分收集箱2腔体时,自身的两侧均能够受到支撑,更加牢固。
[0029]参阅图3,仓门5翻转后的上端面呈倾斜面,在仓门5翻转后,收集盒4可随着仓门5的斜面向下滑落,便于用户更换箱体。
[0030]工作原理:装置本体1将废料输送至收集箱2内,经过破碎装置3的破碎落入下方的收集盒4内部,收集盒4内部物料存满时,开启电动气缸8带动L形板6移动,L形板6移动使活动槽11位置改变,活动块10具有足够的移动范围,仓门5受重力和挤压影响向外侧翻转,使收集盒4移动漏出;
[0031]L形块的移动还会带动横板7移动,横板7的一侧移动与收集箱2的内腔接触后,将收集箱2内划分为两个区域,上腔体部分继续容纳破碎的物料;
[0032]然后收集盒4的物料清理或更换空的收集盒4后,再次启动气缸8带动收集盒4移动,回到收集箱2内,L形板6通过连接杆9和活动块10带动仓门5翻转关闭,将收集箱2密封即可。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,包括装置本体(1)、收集箱(2)和破碎装置(3),其特征在于:所述收集箱(2)设置在所述装置本体(1)底部的一侧,所述破碎装置(3)设置在所述收集箱(2)的内部,所述收集箱(2)的内部设置有收集盒(4),所述收集箱(2)的一侧设置有仓门(5),所述仓门(5)两侧的底部均通过转轴与所述收集箱(2)转动连接,所述收集盒(4)的底部设置有L形板(6),所述L形板(6)一侧的顶部固定安装有横板(7),所述装置本体(1)的外侧固定安装有与所述L形板(6)配合使用的气缸(8),所述气缸(8)的输出端贯穿所述收集箱(2)与所述L形板(6)的一侧固定连接,所述L形板(6)的两侧均设置有与所述仓门(5)配合使用的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产切割用废料收集装置,其特征在于:所述联动机构包括连接杆(9)和活动块(10),所述连接杆(9)的一端固定安装在所述仓门(5)上,所述活动块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿安俊
申请(专利权)人:江苏康达夫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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