一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，属于玻璃纤维生产技术领域，一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，包括第一框体、第二框体和第三框体，所述第一框体、第二框体和第三框体之间为垂直排列关系，且第一框体、第二框体和第三框体之间等距分布，所述第一框体、第二框体和第三框体的内侧均固定连接有筛板，所述第一框体、第二框体和第三框体的两侧外壁均固定连接有凸块，所述第一框体、第二框体和第三框体的底部边缘处均对称安装有振动弹簧，所述第一框体、第二框体和第三框体的两侧均安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端固定连接有安装板，它可以实现，在逐级筛分过程中可对原料进行精细化处理。级筛分过程中可对原料进行精细化处理。级筛分过程中可对原料进行精细化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，更具体地说，涉及一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
‑
1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。
[0003]现有的玻璃纤维原料在筛选过程中，是直接通过细分筛板对原料进行筛分，由于原料中的原料颗粒粒径不同，不能根据原料的粒径对原料进行分级筛分，对原料筛分进行精细化处理，所以我们提出了一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，它可以实现在逐级筛分过程中可对原料进行精细化处理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，包括第一框体、第二框体和第三框体，所述第一框体、第二框体和第三框体之间为垂直排列关系，且第一框体、第二框体和第三框体之间等距分布，所述第一框体、第二框体和第三框体的内侧均固定连接有筛板，所述第一框体、第二框体和第三框体的两侧外壁均固定连接有凸块，所述第一框体、第二框体和第三框体的底部边缘处均对称安装有振动弹簧，所述第一框体、第二框体和第三框体的两侧均安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有转轴，所述减速电机外侧安装有支架，所述支架底端焊接有底板，所述底板上表面边缘处对称固定连接有滑轨，所述滑轨表面开设有滑槽。
[0009]进一步的，所述筛板设有多个，且多个所述筛板的目径自上而下依次递减。
[0010]进一步的，所述安装板呈圆形结构设置，所述减速电机底部固定连接有底座，所述底座通过螺钉与支架相连接。
[0011]进一步的，所述安装板表面边缘处安装有轴承，所述轴承内圈内径与转轴外径相适配，且转轴与轴承内圈过盈连接，所述转轴外壁包覆有胶皮。
[0012]进一步的，所述滑槽与凸块相对应，且凸块与滑槽构成嵌入式结构。
[0013]进一步的，所述滑轨两侧外壁均焊接有肋板，所述肋板呈直角梯形结构设置，所述
底板内侧开设有下料口，且下料口贯通底板。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，通过减速电机驱动转轴在运动过程中，会与第一框体、第二框体和第三框体的底部相接触，而且转轴在与第一框体、第二框体和第三框体的底部抵接过程中，会进行自转，因此可有效的降低转轴的摩擦力，同时第一框体、第二框体和第三框体会配合振动弹簧振动，而且第一框体、第二框体和第三框体在振动过程中，凸块会配合滑槽上下移动，从而使第一框体、第二框体和第三框体在竖直方向振动，并通过筛板的目径自上而下依次递减，因此原料根据粒径的不同则被分别截留在第三框体、第二框体和第一框体中，在筛分过程中可对原料进行精细化处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角下的结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一框体结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑轨结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装板结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、第一框体；101、第二框体；102、第三框体；103、筛板；104、凸块；
[0024]2、振动弹簧；
[0025]3、减速电机；301、安装板；302、底座；303、轴承；304、转轴；
[0026]4、支架；
[0027]5、底板；501、滑轨；502、肋板；503、下料口；504、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
‑
5，一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，包括第一框体1、第二框体101和第三框体102，第一框体1、第二框体101和第三框体102之间为垂直排列关系，且第一框体1、第二框体101和第三框体102之间等距分布，第一框体1、第二框体101和第三框体102的内侧均固定连接有筛板103，第一框体1、第二框体101和第三框体102的两侧外壁均固定连接有凸块104，第一框体1、第二框体101和第三框体102的底部边缘处均对称安装有振动弹簧2，第一框体1、第二框体101和第三框体102的两侧均安装有减速电机3，减速电机3的动力输出端固定连接有安装板301，安装板301一侧转动连接有转轴304，减速电机3外侧安装有支架4，支架4底端焊接有底板5，底板5上表面边缘处对称固定连接有滑轨501，滑轨501表面开设有滑槽504。
[0031]参阅图1，筛板103设有多个，且多个筛板103的目径自上而下依次递减，可根据粒径的不同则被分别截留在第三框体102、第二框体101和第一框体1中。
[0032]参阅图1，安装板301呈圆形结构设置，减速电机3底部固定连接有底座302，底座302通过螺钉与支架4相连接，方便对减速电机3安装固定。
[0033]参阅图1、图5，安装板301表面边缘处安装有轴承303，轴承303内圈内径与转轴304外径相适配，且转轴304与轴承303内圈过盈连接，转轴304外壁包覆有胶皮，通过转轴304配合轴承303转动，使转轴304在与第一框体1、第二框体101和第三框体102的底部抵接过程中会进行自转，因此可有效的降低转轴304的摩擦力，并通过转轴304外壁包覆有胶皮，可有效的降低转轴304在撞击过程中的噪音。
[0034]参阅图3、图4，滑槽503与凸块104相对应，且凸块104与滑槽503构成嵌入式结构，使第一框体1、第二框体101和第三框体102在竖直方向振动，有利于原料的筛分。
[0035]参阅图1，滑轨501两侧外壁均焊接有肋板502，肋板502呈直角梯形结构设置，底板5内侧开设有下料口504，且下料口504贯通底板5，通过设置肋板502，可提高滑轨501与底板5衔接处的结构强度，通过设置下料口504，有利于筛分好后的原料的落料。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备，其特征在于：包括第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)，所述第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)之间为垂直排列关系，且第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)之间等距分布，所述第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)的内侧均固定连接有筛板(103)，所述第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)的两侧外壁均固定连接有凸块(104)，所述第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)的底部边缘处均对称安装有振动弹簧(2)，所述第一框体(1)、第二框体(101)和第三框体(102)的两侧均安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的动力输出端固定连接有安装板(301)，所述安装板(301)一侧转动连接有转轴(304)，所述减速电机(3)外侧安装有支架(4)，所述支架(4)底端焊接有底板(5)，所述底板(5)上表面边缘处对称固定连接有滑轨(501)，所述滑轨(501)表面开设有滑槽(504)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料精细筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿安俊，
申请(专利权)人：江苏康达夫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：