本实用新型专利技术涉及柱塞贴生产装置技术领域，提供了一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，包括卫星轮转模块总成，卫星轮转模块总成上传动安装有吹气圆孔裁切辊，吹气圆孔裁切辊上安装有吹气环，卫星轮转模块总成上且靠近吹气圆孔裁切辊处相对传动安装有模切支撑辊，模切支撑辊与吹气圆孔裁切辊之间形成对蓝膜灰胶裁切的空间，靠近吹气圆孔裁切辊的底部设有吸废机构，吸废机构安装于位置调整架上，位置调整架安装于卫星轮转模块总成上。本实用新型专利技术解决了目前的蓝膜灰胶由于裁切的圆孔孔径较小，裁切后的废料容易粘附于刀刃上，不便于排废，严重时会造成裁切刀刃崩坏的问题。裁切刀刃崩坏的问题。裁切刀刃崩坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置
[0001]本技术涉及柱塞贴生产装置
，尤其涉及一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置。
技术介绍
[0002]汽车在路面上行驶，在复杂的路况下，难免会出现扎胎情况，补胎成为轮胎维修必不可少的环节，目前的补胎方法及补胎贴种类主要有以下几种：贴片热补、蘑菇钉补胎、贴片冷补及外补胶条等。
[0003]其中，蘑菇钉补胎是目前最先进的补胎方法，属于内补胎，需要将轮胎和轮毂分离，并且补胎完成后要做动平衡，蘑菇钉补胎与贴片补胎法的区别在于：蘑菇钉补胎法能够很好的填充破损洞口的缝隙，避免了受损处的继续扩大，因此，蘑菇钉补胎贴成为目前轿车轮胎补胎常用的品类。
[0004]蘑菇钉，又名柱塞贴，其生产工艺较为复杂，柱塞贴本体为橡胶注塑成型，需要经过钢钉植入胶水固定、整体胶水浸胶、烘干、硫化橡胶片、蓝膜灰胶与柱塞贴贴合装配等工艺；其中，蓝膜灰胶与柱塞贴贴合之前，需要预先在蓝膜灰胶上裁切上用于柱塞贴插入的圆孔，由于裁切的圆孔孔径较小，裁切后的废料容易粘附于刀刃上，不便于排废，严重时会造成裁切刀刃崩坏等问题。
[0005]因此，开发一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
技术实现思路
[0006]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术提供一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，以解决目前的蓝膜灰胶由于裁切的圆孔孔径较小，裁切后的废料容易粘附于刀刃上，不便于排废，严重时会造成裁切刀刃崩坏的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，包括卫星轮转模块总成，所述卫星轮转模块总成上传动安装有吹气圆孔裁切辊，所述吹气圆孔裁切辊上安装有吹气环，所述卫星轮转模块总成上且靠近所述吹气圆孔裁切辊处相对传动安装有模切支撑辊，所述模切支撑辊与所述吹气圆孔裁切辊之间形成对蓝膜灰胶裁切的空间，靠近所述吹气圆孔裁切辊的底部设有吸废机构，所述吸废机构安装于位置调整架上，所述位置调整架安装于所述卫星轮转模块总成上。
[0009]作为一种改进的方案，所述吹气圆孔裁切辊上排列设有若干切刀刃部，若干所述切刀刃部上均设有吹气孔，同一轴线方向上的所述吹气孔分别连通吹气气道，所述吹气气道依次顺序连通所述吹气环上的气孔，所述吹气环上安装有吹气接头，所述吹气接头分别连通所述气孔及供气气源。
[0010]作为一种改进的方案，所述吸废机构包括吸废腔体，所述吸废腔体的顶部排列设
有若干吸废管道，若干所述吸废管道均连通所述吸废腔体，所述吸废管道的进气口分别倾斜设置且均朝向所述吹气圆孔裁切辊，所述吸废腔体的底部通过管道连通吸风装置。
[0011]作为一种改进的方案，所述吸废腔体上还安装有集成阀板，所述集成阀板上设有进气口及若干出气口，若干所述出气口处分别安装有进气节流阀，若干所述进气节流阀的出口端分别通过气管连通气力输送器，所述气力输送器分别安装于所述吸废管道的进气口处，且与所述吸废管道连通。
[0012]作为一种改进的方案，所述位置调整架包括第一连接块，所述第一连接块安装于所述吸废腔体上，所述第一连接块沿竖直方向滑动安装于调节支架上，所述调节支架沿水平方向滑动安装于固定支架上，所述固定支架安装于所述卫星轮转模块总成上。
[0013]作为一种改进的方案，所述调节支架上沿竖直方向设有第一导柱，所述第一连接块上安装有第一导套，所述第一导套滑动套装于所述第一导柱上，所述调节支架上沿竖直方向还设有锁紧孔，所述锁紧孔上穿设有第一锁紧旋钮，所述第一锁紧旋钮与所述第一连接块连接，并将所述第一连接块锁紧于所述调节支架上。
[0014]作为一种改进的方案，所述固定支架上相对安装有两支撑块，两所述支撑块之间连接有第二导柱，所述第二导柱上滑动套装有第二导套，所述第二导套安装于所述调节支架上。
[0015]作为一种改进的方案，所述调节支架上还安装有锁紧块，所述锁紧块上螺纹安装有第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮的螺杆抵靠于所述第二导柱上。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置吹气圆孔裁切辊，吹气圆孔裁切辊上设置切刀刃部，切刀刃部上设置吹气孔，吹气孔连通吹气气道，吹气气道顺序连通吹气环上的气孔，通过吹气环可以对吹气圆孔裁切辊吹气，将吹气圆孔裁切辊上附着的裁切废料吹出；
[0018]通过设置吸废机构，吸废机构包括吸废管道，吸废管道的进气口朝向吹气圆孔裁切辊，吸废管道连通吸废腔体，吸废腔体底部连通吸风装置，由此实现对吹气圆孔裁切辊裁切后废料的吸取；
[0019]通过在吸废腔体上设置集成阀板，集成阀板上设置进气口及出气口，出气口上安装进气节流阀，进气节流阀通过气管连通气力输送器，气力输送器安装于吸废管道的进气口处且与吸废管道连通，通过气力输送器对吸废管道输送高压气体，高压气体在流动的过程中会对吸废管道的进气口处产生负压吸附作用，由此增强吸废管道对废料的吸附功能，无需安装真空发生器，节约了成本，并且使用、安装方便；
[0020]通过设置位置调整架可以在竖直方向及水平方向上调整吸废机构的位置，以便于更好的对裁切废料进行吸取。
[0021]综上，本技术解决了目前的蓝膜灰胶由于裁切的圆孔孔径较小，裁切后的废料容易粘附于刀刃上，不便于排废，严重时会造成裁切刀刃崩坏的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术使用时的安装结构示意图；
[0023]图2是吹气圆孔裁切辊及吹气环组装状态的结构示意图；
[0024]图3是吹气圆孔裁切辊及吹气环分体状态的结构示意图；
[0025]图4是吹气圆孔裁切辊表面部分展开的结构示意图；
[0026]图5是图4中切刀刃部的放大结构示意图；
[0027]图6是本技术中吸废机构及位置调整架的结构示意图；
[0028]图7是本技术中吸废机构及位置调整架另一角度方向的结构示意图；
[0029]图8是图6的俯视结构示意图；
[0030]图9是图6的主视结构示意图；
[0031]其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0032]图中：1、卫星轮转模块总成，101、支撑板，2、吹气圆孔裁切辊，3、吹气环，4、模切支撑辊，5、吸废机构，501、吸废腔体，502、吸废管道，6、位置调整架，601、第一连接块，602、调节支架，603、固定支架，604、第一导柱，605、第一导套，606、锁紧孔，607、第一锁紧旋钮，608、支撑块，609、第二导柱，610、第二导套，611、锁紧块，612、第二锁紧旋钮，7、切刀刃部，8、吹气孔，9、吹气气道，10、吹气接头，11、集成阀板，12、进气节流阀，13、气力输送器。
具体实施方式
[0033]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，其特征在于：包括卫星轮转模块总成，所述卫星轮转模块总成上传动安装有吹气圆孔裁切辊，所述吹气圆孔裁切辊上安装有吹气环，所述卫星轮转模块总成上且靠近所述吹气圆孔裁切辊处相对传动安装有模切支撑辊，所述模切支撑辊与所述吹气圆孔裁切辊之间形成对蓝膜灰胶裁切的空间，靠近所述吹气圆孔裁切辊的底部设有吸废机构，所述吸废机构安装于位置调整架上，所述位置调整架安装于所述卫星轮转模块总成上。2.如权利要求1所述的一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，其特征在于：所述吹气圆孔裁切辊上排列设有若干切刀刃部，若干所述切刀刃部上均设有吹气孔，同一轴线方向上的所述吹气孔分别连通吹气气道，所述吹气气道依次顺序连通所述吹气环上的气孔，所述吹气环上安装有吹气接头，所述吹气接头分别连通所述气孔及供气气源。3.如权利要求1所述的一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，其特征在于：所述吸废机构包括吸废腔体，所述吸废腔体的顶部排列设有若干吸废管道，若干所述吸废管道均连通所述吸废腔体，所述吸废管道的进气口分别倾斜设置且均朝向所述吹气圆孔裁切辊，所述吸废腔体的底部通过管道连通吸风装置。4.如权利要求3所述的一种蓝膜灰胶裁切及吸废装置，其特征在于：所述吸废腔体上还安装有集成阀板，所述集成阀板上设有进气口及若干出气口，若干所述出气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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