一种工业润滑油净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，具体揭示了一种工业润滑油净化装置，包括净化箱，所述净化箱左侧的底部固定连接有抽油泵，所述抽油泵的输出端连通有排油管，所述抽油泵的输入端连通有抽油管，所述抽油管的右侧贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有左限位箱。本实用新型专利技术通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动凸轮转动，通过凸轮的转动推动右滑板向左侧移动，通过右滑板的移动带动过滤网板移动，通过过滤网板的移动带动左滑板移动，通过左滑板的移动使复位弹簧发生形变，达到了净化效果好的优点，解决了现有的工业润滑油净化装置在使用时净化效果不好的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业润滑油净化装置


[0001]本技术涉及工业
，具体为一种工业润滑油净化装置。

技术介绍

[0002]工业是对自然资源的开采、采集和对各种原材料进行加工的社会物质生产部门，工业是加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段，工业是第二产业的组成部分，分为轻工业和重工业两类，而现有的工业润滑油净化装置在使用时净化效果不好，通常滤板的位置是固定的，以至于润滑油过滤效果不好，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种工业润滑油净化装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的工业润滑油净化装置在使用时净化效果不好，通常滤板的位置是固定的，以至于润滑油过滤效果不好，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种工业润滑油净化装置，包括净化箱，所述净化箱左侧的底部固定连接有抽油泵，所述抽油泵的输出端连通有排油管，所述抽油泵的输入端连通有抽油管，所述抽油管的右侧贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有左限位箱，所述净化箱内壁右侧的顶部和底部均固定连接有右限位箱，所述左限位箱内壁的左侧活动连接有左滑板，所述左滑板的右侧固定连接有过滤网板，所述过滤网板的右侧贯穿至右限位箱的内腔并固定连接有右滑板，所述过滤网板的内腔开设有网孔，所述净化箱的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的顶部和底部均固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧与右滑板的右侧接触。r/>[0005]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述净化箱内壁的顶部连通有入料管，所述净化箱内壁的底部连通有下料管，所述下料管的表面安装有电磁阀，所述净化箱底部的两侧均固定连接有支撑腿。
[0006]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述净化箱内壁两侧的顶部和底部均固定连接有引流板，所述引流板位于左限位箱、右限位箱和过滤网板的顶部，所述引流板呈倾斜结构设置。
[0007]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述过滤网板表面的左侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与左滑板的右侧固定连接，所述复位弹簧的右侧与左限位箱内壁的右侧固定连接。
[0008]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述凸轮的表面与净化箱的内壁滑动连接，所述右滑板的顶部和底部均与右限位箱的内部滑动连接。
[0009]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述左限位箱内壁的右侧和右限位箱内壁的左侧均固定连接有内密封垫，所述内密封垫的内腔与过滤网板的表面活动连接。
[0010]本技术的一种工业润滑油净化装置，其中所述净化箱内壁右侧的两侧与传动箱内壁左侧的两侧均固定连接有外密封垫，所述外密封垫的内壁与凸轮的表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动凸轮转动，通过凸轮的转动推动右滑板向左侧移动，通过右滑板的移动带动过滤网板移动，通过过滤网板的移动带动左滑板移动，通过左滑板的移动使复位弹簧发生形变，达到了净化效果好的优点，解决了现有的工业润滑油净化装置在使用时净化效果不好，通常滤板的位置是固定的，以至于润滑油过滤效果不好，因此不便于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过内密封垫的设置，提高了过滤网板与左限位箱和右限位箱之间的密封性，防止润滑油会进入左限位箱和右限位箱的内部，通过引流板的设置，对润滑油起到导流的效果，从而使润滑油能够顺利的被过滤。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中的净化箱结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中的传动箱结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中的转轴和凸轮的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中的左限位箱结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中的右限位箱结构示意图。
[0021]图中：1、净化箱；2、电磁阀；3、下料管；4、支撑腿；5、排油管；6、抽油泵；7、抽油管；8、入料管；9、传动箱；10、伺服电机；11、左限位箱；12、过滤网板；13、网孔；14、凸轮；15、引流板；16、右限位箱；17、转轴；18、外密封垫；19、左滑板；20、内密封垫；21、复位弹簧；22、右滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术的一种工业润滑油净化装置，包括净化箱1，净化箱1左侧的底部固定连接有抽油泵6，抽油泵6的输出端连通有排油管5，抽油泵6的输入端连通有抽油管7，抽油管7的右侧贯穿至净化箱1的内腔，净化箱1内壁左侧的顶部和底部均固定连接有左限位箱11，净化箱1内壁右侧的顶部和底部均固定连接有右限位箱16，左限位箱11内壁的左侧活动连接有左滑板19，左滑板19的右侧固定连接有过滤网板12，过滤网板12的右侧贯穿至右限位箱16的内腔并固定连接有右滑板22，过滤网板12的内腔开设有网孔13，净化箱1的右侧固定连接有传动箱9，传动箱9底部的左侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有转轴17，转轴17表面的顶部和底部均固定连接有凸轮14，凸轮14的左
侧与右滑板22的右侧接触。
[0024]净化箱1内壁的顶部连通有入料管8，净化箱1内壁的底部连通有下料管3，下料管3的表面安装有电磁阀2，净化箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿4。
[0025]净化箱1内壁两侧的顶部和底部均固定连接有引流板15，引流板15位于左限位箱11、右限位箱16和过滤网板12的顶部，引流板15呈倾斜结构设置，通过引流板15的设置，对润滑油起到导流的效果，从而使润滑油能够顺利的被过滤。
[0026]过滤网板12表面的左侧套设有复位弹簧21，复位弹簧21的左侧与左滑板19的右侧固定连接，复位弹簧21的右侧与左限位箱11内壁的右侧固定连接。
[0027]凸轮14的表面与净化箱1的内壁滑动连接，右滑板22的顶部和底部均与右限位箱16的内部滑动连接。
[0028]左限位箱11内壁的右侧和右限位箱16内壁的左侧均固定连接有内密封垫20，内密封垫20的内腔与过滤网板12的表面活动连接，通过内密封垫20的设置，提高了过滤网板12与左限位箱11和右限位箱16之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业润滑油净化装置，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）左侧的底部固定连接有抽油泵（6），所述抽油泵（6）的输出端连通有排油管（5），所述抽油泵（6）的输入端连通有抽油管（7），所述抽油管（7）的右侧贯穿至净化箱（1）的内腔，所述净化箱（1）内壁左侧的顶部和底部均固定连接有左限位箱（11），所述净化箱（1）内壁右侧的顶部和底部均固定连接有右限位箱（16），所述左限位箱（11）内壁的左侧活动连接有左滑板（19），所述左滑板（19）的右侧固定连接有过滤网板（12），所述过滤网板（12）的右侧贯穿至右限位箱（16）的内腔并固定连接有右滑板（22），所述过滤网板（12）的内腔开设有网孔（13），所述净化箱（1）的右侧固定连接有传动箱（9），所述传动箱（9）底部的左侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有转轴（17），所述转轴（17）表面的顶部和底部均固定连接有凸轮（14），所述凸轮（14）的左侧与右滑板（22）的右侧接触。2.根据权利要求1所述的一种工业润滑油净化装置，其特征在于：所述净化箱（1）内壁的顶部连通有入料管（8），所述净化箱（1）内壁的底部连通有下料管（3），所述下料管（3）的表面安装有电磁阀（2），所述净化箱（1）底部的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，司兆昆，杨林，于雷，邓博文，
申请(专利权)人：鞍山市东大节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：