本实用新型专利技术公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置，属于工业危废治理技术领域，包括称重料仓、熔硫反应器、多项分离塔、精硫浆地下槽和焦化焦炉，熔硫反应器和所述称重料仓连接，所述熔硫反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗硫磺，且采用蒸汽加热所述熔硫反应器内，来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉；所述多项分离塔和所述熔硫反应器连接，所述多项分离塔内可供容置所述熔融液体硫磺料浆，且通过所述多项分离塔对所述熔融液体硫磺料浆进行杂质分离，来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉；所述精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接。本实用新型专利技术达到使得对固体粗硫磺的预处理达标，能够获得合格的液体硫磺料浆的技术效果。料浆的技术效果。料浆的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置
[0001]本技术属于工业危废治理
，特别涉及一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置。
技术介绍
[0002]焦化行业焦炉煤气脱硫常用氨作为碱源HPF法及PDS法，由于煤气成分复杂，会造成煤气脱硫过程中发生副反应产生许多副盐，当体系中副盐不断积累超过250g/L时，会严重影响脱硫效率，同时随着体系中副盐及硫磺浓度上升，也会造成脱硫设备堵塞，因此在脱硫过程中需要定期排废液。脱硫废液包含硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐等盐份，还有硫磺、催化剂、重金属、焦油、煤粉等成分复杂。
[0003]目前，在现有的工业危废治理技术中，通常是采用脱硫废液焚烧制酸技术，脱硫废液焚烧制酸技术有湿法工艺和干法工艺，对于湿法工艺，硫泡沫经过滤或者离心分离，滤液进行浓缩，浓缩液与分离出的硫膏混合制成料浆(固液混合物)，用煤气作为燃料将料浆喷射到焚烧炉，焚烧制成富含SO2气体，再经过净化、干吸、转化制成浓硫酸。对于干法工艺，将脱硫废液采用喷雾干燥技术制成粉粒装粗硫磺，通过皮带机送至焙烧炉内焚烧制成富含SO2气体，再采用制酸工艺制成浓硫酸。但是，湿法工艺和干法工艺中难以去除固体粗硫磺中杂质和不稳定介质，对固体粗硫磺的预处理难以达标，无法获得合格的液体硫磺料浆，容易导致后续焚烧制酸出现管道堵塞，焚烧炉腐蚀，余热锅炉结焦堵塞等问题。
[0004]综上所述，在现有的工业危废治理技术中，存在着对固体粗硫磺的预处理难以达标，无法获得合格的液体硫磺料浆的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是对固体粗硫磺的预处理难以达标，无法获得合格的液体硫磺料浆的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置，所述装置包括：称重料仓，熔硫反应器，所述熔硫反应器和所述称重料仓连接，所述熔硫反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗硫磺，且采用蒸汽加热所述熔硫反应器内，来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉；多项分离塔，所述多项分离塔和所述熔硫反应器连接，所述多项分离塔内可供容置所述熔融液体硫磺料浆，且通过所述多项分离塔对所述熔融液体硫磺料浆进行杂质分离，来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉；精硫浆地下槽，所述精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接，所述精硫浆地下槽内可供存储所述合格的液体硫磺料浆；焦化焦炉，所述焦化焦炉和所述熔硫反应器连接，所述焦化焦炉和所述多项分离塔连接，所述焦化焦炉可供焚烧所述第一焦油焦粉和所述第二焦油焦粉。
[0007]进一步地，所述熔硫反应器内的容积是7m3。
[0008]进一步地，所述熔硫反应器内设置有加热结构。
[0009]进一步地，所述加热结构包括4组内盘管。
[0010]进一步地，所述蒸汽的压强数值范围是0.5MPa至0.6MPa。
[0011]进一步地，所述采用蒸汽加热所述熔硫反应器内的加热温度数值范围是130℃至150℃。
[0012]进一步地，所述第一焦油焦粉包括煤粉和焦油。
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置，通过熔硫反应器和称重料仓连接，熔硫反应器内可供容置经称重料仓称重后的固体粗硫磺，并且采用蒸汽加热熔硫反应器内，来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉。多项分离塔和熔硫反应器连接，多项分离塔内可供容置熔融液体硫磺料浆，并且通过多项分离塔对熔融液体硫磺料浆进行杂质分离，来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉。精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接，精硫浆地下槽内可供存储所述合格的液体硫磺料浆。焦化焦炉和所述熔硫反应器连接，焦化焦炉和所述多项分离塔连接，所述焦化焦炉可供焚烧所述第一焦油焦粉和所述第二焦油焦粉。这样在对固体粗硫磺进行预处理的过程中，能够去除固体粗硫磺中的杂质，得到稳定料浆再送到焚烧炉焚烧制酸，可以有效降低系统管道堵塞、锅炉结焦、作业率低的情况发生。从而达到了使得对固体粗硫磺的预处理达标，能够获得合格的液体硫磺料浆的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置的示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的方法的流程图。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置，通过熔硫反应器2和称重料仓1连接，熔硫反应器2内可供容置经称重料仓1称重后的固体粗硫磺，并且采用蒸汽加热熔硫反应器2，来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉。多项分离塔3和熔硫反应器2连接，多项分离塔3内可供容置熔融液体硫磺料浆，并且通过多项分离塔3对熔融液体硫磺料浆进行杂质分离，来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉。精硫浆地下槽4和所述多项分离塔3连接，精硫浆地下槽4内可供存储所述合格的液体硫磺料浆。焦化焦炉5和所述熔硫反应器2连接，焦化焦炉5和所述多项分离塔3连接，所述焦化焦炉5可供焚烧所述第一焦油焦粉和所述第二焦油焦粉。这样在对固体粗硫磺进行预处理的过程中，能够去除固体粗硫磺中的杂质，得到稳定料浆再送到焚烧炉焚烧制酸，可以有效降低系统管道堵塞、锅炉结焦、作业率低的情况发生。从而达到了使得对固体粗硫磺的预处理达标，能够获得合格的液体硫磺料浆的技术效果。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本技术实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括B不包括A；包括A与B。
[0020]应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置，其特征在于，所述装置包括：称重料仓，熔硫反应器，所述熔硫反应器和所述称重料仓连接，所述熔硫反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗硫磺，且采用蒸汽加热所述熔硫反应器内，来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉；多项分离塔，所述多项分离塔和所述熔硫反应器连接，所述多项分离塔内可供容置所述熔融液体硫磺料浆，且通过所述多项分离塔对所述熔融液体硫磺料浆进行杂质分离，来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉；精硫浆地下槽，所述精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接，所述精硫浆地下槽内可供存储所述合格的液体硫磺料浆；焦化焦炉，所述焦化焦炉和所述熔硫反应器连接，所述焦化焦炉和所述多项分离塔连接，所述焦化焦炉可供焚烧所述第一焦油焦粉和所述第二焦油焦粉。...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫，罗海兵，陶惠祥，施飞，夏龙，张兵，陈昊，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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