一种精确计量的电控阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精确计量的电控阀门，精确计量的电控阀门包括阀壳、阀针、携动磁芯、衔铁、电磁线圈、闭阀弹簧、预行程弹簧，阀壳的两端分别设置流体入口和计量孔，阀壳内在流体入口和计量孔之间滑动设置阀针，的尾端设置用于封闭计量孔的阀头，阀针的顶端设置插杆，插杆穿过衔铁的中心且与衔铁滑动配合，携动磁芯与插杆的顶端固定相连，携动磁芯上设置用于驱动携动磁芯下压的闭阀弹簧，预行程弹簧与衔铁传动配合用于下压衔铁；阀壳内设置用于驱动衔铁和携动磁芯移动的电磁线圈，电磁线圈断电时由闭阀弹簧推动携动磁芯和阀针下压、同时预行程弹簧推动衔铁和阀针下压，使得阀头封闭计量孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种精确计量的电控阀门


[0001]本技术涉及阀门
，特别是一种精确计量的电控阀门。

技术介绍

[0002]电控阀门是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，通常用于切断油、水、气等物质的流通.配合压力、温度传感器等电气设备实现自动控制，其原理是通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭；其应用非常广泛，例如汽车喷油嘴，需要计量精确的电控阀门控制喷油量，汽车喷油嘴本身是一个常闭阀，由一个阀针上下运动来控制阀的开闭，当ECU下达喷油指令时，其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈，产生磁场来把阀针吸起，让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出。喷射供油的最大优点就是燃油供给之控制十分精确，让引擎在任何状态下都能有正确的空燃比。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN105745433B的专利文献，公布了一种用于计量流体的阀，通过将所述携动件构型为附加内磁极，使衔铁在其行程结束时碰撞到内磁极的内表面上的力减小，从而衔铁的碰撞噪音明显减小；其中的阀针由阀关闭弹簧提供驱动，预行程弹簧的设置用于限定衔铁的预行程；上述结构的用于计量流体的阀，其预行程弹簧的结构设置较为复杂，且在电磁线圈断电时其预行程弹簧提供的驱动力使得关闭头产生远离计量孔的趋势，对关闭头与计量孔的密封配合产生消极影响，不利于关闭头对计量孔进行密封。设计一种结构简单、密封效果优异的精确计量的电控阀门，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果优异的精确计量的电控阀门。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种精确计量的电控阀门，包括阀壳、阀针、携动磁芯、衔铁、电磁线圈、闭阀弹簧、预行程弹簧，所述阀壳的两端分别设置流体入口和计量孔，所述阀壳内在流体入口和计量孔之间滑动设置阀针，所述的尾端设置用于封闭计量孔的阀头，所述阀针的顶端设置插杆，所述插杆穿过衔铁的中心且与衔铁滑动配合，所述携动磁芯与插杆的顶端固定相连，所述携动磁芯上设置用于驱动携动磁芯下压的闭阀弹簧，所述预行程弹簧与衔铁传动配合用于下压衔铁；阀壳内设置用于驱动衔铁和携动磁芯移动的电磁线圈，电磁线圈断电时由闭阀弹簧推动携动磁芯和阀针下压、同时预行程弹簧推动衔铁和阀针下压，使得阀头封闭计量孔，且衔铁的上端面和携动磁芯的下端面之间形成预行程，电磁线圈通电后衔铁上升先克服预行程弹簧的弹力并走完预行程，然后衔铁与携动磁芯接触，由衔铁和携动磁芯驱动阀针上升，使得阀头脱离计量孔。
[0006]进一步，所述阀壳内具有沿轴向延伸的容置空间，所述容置空间内设置内径依次减小的第一环台、第二环台、第三环台，所述预行程弹簧置于第二环台的端面与衔铁的上端
面之间，所述携动磁芯的下端置于预行程弹簧内，所述闭阀弹簧置于第三环台的端面与携动磁芯的上端面之间，所述第一环台与衔铁限位配合。
[0007]进一步，所述携动磁芯包括柱形体，所述柱形体的顶端中心设置适于插入闭阀弹簧内的弹簧插头，所述弹簧插头上设置第一坡口部，便于弹簧插头插入闭阀弹簧，且柱形体的上端面形成弹簧限位环台，使得闭阀弹簧两端分别与第三环台和弹簧限位环台抵接。
[0008]进一步，所述容置空间的下端设置与容置空间密封配合的堵头，所述阀头为球形阀头，所述堵头上设置阀头滑动孔，所述阀头滑动孔包括依次相连的柱形段和锥形段，所述柱形段与球形阀头间隙配合，所述锥形段的上部的直径大于球形阀头的直径，锥形段底端的直径小于球形阀头的直径，所述计量孔置于锥形段的底端。
[0009]进一步，所述柱形体上沿轴向设置多个贯穿的携动磁芯流道。
[0010]进一步，所述柱形体的底端中心与插杆插接配合的阀针插孔，所述阀针插孔的进口处设置第二坡口部，便于阀针顶端的插杆插入携动磁芯。
[0011]进一步，所述衔铁的中心设置与插杆间隙配合的通孔以形成衔铁导向区域，所述通孔的两端设置衔铁坡口，便于插杆通过，所述衔铁上沿轴向设置多个贯穿的衔铁流道。
[0012]进一步，所述衔铁的外侧壁沿周向设置与容置空间间隙配合的导向部，所述导向部与衔铁上端面的交界处设置导向坡口部。
[0013]进一步，所述插杆的直径小于阀针的直径，以使插杆与阀针的连接处形成限位台，用于对衔铁进行限位。
[0014]一种精确计量的电控阀门的使用方法，包括如下步骤：
[0015]A、闭阀动作，将电磁线圈断电，由闭阀弹簧推动携动磁芯和阀针下压，同时预行程弹簧推动衔铁和阀针下压，使得阀头对计量孔进行封闭，闭阀弹簧和预行程弹簧同步作用使得阀针推动阀头更好的贴合阀头滑动孔的锥形段。
[0016]B、开阀动作，将电磁线圈通电后，衔铁先受到电磁线圈的电磁驱动形成轴向移动，衔铁首先克服预行程弹簧的预紧力，走完预行程，衔铁的上端面与携动磁芯的下端面形成接触；
[0017]C、衔铁走完预行程后，继续受电磁力驱动，同时携动磁芯也受电磁力驱动，由衔铁和携动磁芯带动阀针向上移动，使得阀头脱离锥形段，计量孔打开。
[0018]技术的技术效果：(1)本技术的精确计量的电控阀门，相对于现有技术，通过将携动磁芯构型为附加的内磁极，使得衔铁在其行程结束时碰撞到内磁极的内表面的力减少，从而使得衔铁的碰撞噪音明显减少；(2)由于携动磁芯与衔铁之间的预行程f比衔铁与第一环台之间的工作气隙s行程更短，电磁线圈在衔铁上获得更大的电磁力，使得本技术的电磁阀可以获得比传统结构电磁阀更高的响应速度；(3)电磁线圈断电时阀针由闭阀弹簧驱动携动磁芯下压阀针，同时由预行程弹簧驱动衔铁下压阀针，使得阀头获得更大的下压力，确保密封效果；预行程弹簧起到对阀针进行下压的作用，使得阀头获得双重下压力，相较于仅有闭阀弹簧提供下压力的设计，安全系数高，密封效果好；(4)阀头采用球形阀头，并与阀头滑动孔的锥形段相配合，由球形阀头与锥形段实现线接触密封，确保了对设置于锥形段底端的计量孔的密封效果；(5)预行程弹簧由第二环台和衔铁进行限位，且携动磁芯的尾端插入预行程弹簧，使得携动磁芯滑动平稳；(6)携动磁芯在顶端设置弹簧插头，使得携动磁芯可以插入闭阀弹簧的尾端，对闭阀弹簧形成支撑，使得携动磁芯和阀针滑动
平稳；(7)携动磁芯的底端中心设置阀针插孔，便于将阀针顶端的插杆插入阀针插孔进行固定。
附图说明
[0019]下面结合说明书附图对本技术作进一步详细说明：
[0020]图1是精确计量的电控阀门的剖面结构示意图；
[0021]图2是阀壳的剖面结构示意图；
[0022]图3是携动磁芯的剖面结构示意图；
[0023]图4是衔铁的剖面结构示意图；
[0024]图5是阀针的剖面结构示意图；
[0025]图6是图1中A区域的局部放大示意图；
[0026]图7是本技术精确计量的电控阀门未通电时的初始状态示意图；
[0027]图8是本技术的精确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确计量的电控阀门，其特征在于，包括阀壳、阀针、携动磁芯、衔铁、电磁线圈、闭阀弹簧、预行程弹簧，所述阀壳的两端分别设置流体入口和计量孔，所述阀壳内在流体入口和计量孔之间滑动设置阀针，所述阀针的尾端设置用于封闭计量孔的阀头，所述阀针的顶端设置插杆，所述插杆穿过衔铁的中心且与衔铁滑动配合，所述携动磁芯与插杆的顶端固定相连，所述携动磁芯上设置用于驱动携动磁芯下压的闭阀弹簧，所述预行程弹簧与衔铁传动配合用于下压衔铁；阀壳内设置用于驱动衔铁和携动磁芯移动的电磁线圈。2.根据权利要求1所述的精确计量的电控阀门，其特征在于，所述阀壳内具有沿轴向延伸的容置空间，所述容置空间内设置内径依次减小的第一环台、第二环台、第三环台，所述预行程弹簧置于第二环台的端面与衔铁的上端面之间，所述携动磁芯的下端置于预行程弹簧内，所述闭阀弹簧置于第三环台的端面与携动磁芯的上端面之间，所述第一环台与衔铁限位配合。3.根据权利要求2所述的精确计量的电控阀门，其特征在于，所述携动磁芯包括柱形体，所述柱形体的顶端中心设置适于插入闭阀弹簧内的弹簧插头，所述弹簧插头上设置第一坡口部，便于弹簧插头插入闭阀弹簧，且柱形体的上端面形成弹簧限位环台，使得闭阀弹簧两端分别与第三环台和弹簧限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：史旭平，
申请(专利权)人：宜兴利合机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：