一种高压闸阀密封装置制造方法及图纸

技术编号:33365710 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:25
本实用新型专利技术公开了一种高压闸阀密封装置,涉及高压闸阀技术领域,为解决现有装置内部的密封元件结构较为复杂,在密封操作的时候,不够便捷的问题。所述高压闸阀主体装置的内部的设置有流送腔体,所述流送腔体的内部设置有收纳连接管,所述收纳连接管一端的一侧设置有翻转板,所述翻转板通过电动旋转轴体与收纳连接管转动连接,所述收纳连接管的下方设置有密封球体,所述收纳连接管的内部设置有收纳腔,所述收纳腔的一侧设置有弹簧机构,所述弹簧机构的一端设置有固定板,且固定板与弹簧机构固定连接,所述收纳连接管的一侧设置有缓冲板,且缓冲板设置有两个。缓冲板设置有两个。缓冲板设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种高压闸阀密封装置


[0001]本技术涉及高压闸阀
,具体为一种高压闸阀密封装置。

技术介绍

[0002]高压闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。高压闸阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向闸板施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由闸板下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。工作原理高压闸阀开启时,闸板的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置,应由闸板的行程来决定。
[0003]现有装置在使用的过程中,内部的密封元件结构较为复杂,在密封操作的时候,不够便捷。
[0004]所以我们提出了一种高压闸阀密封装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压闸阀密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置内部的密封元件结构较为复杂,在密封操作的时候,不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压闸阀密封装置,包括高压闸阀主体装置,所述高压闸阀主体装置的内部的设置有流送腔体,所述流送腔体的内部设置有收纳连接管,所述收纳连接管一端的一侧设置有翻转板,所述翻转板通过电动旋转轴体与收纳连接管转动连接,所述收纳连接管的下方设置有密封球体,所述收纳连接管的内部设置有收纳腔,所述收纳腔的一侧设置有弹簧机构,所述弹簧机构的一端设置有固定板,且固定板与弹簧机构固定连接,所述收纳连接管的一侧设置有缓冲板,且缓冲板设置有两个。
[0007]优选的,所述高压闸阀主体装置的上端面设置有连接钢管件,且连接钢管件与高压闸阀主体装置固定连接,所述连接钢管件的一端设置有螺栓转动杆体,且螺栓转动杆体的一端贯穿并延伸至连接钢管件的内部,所述螺栓转动杆体的一端安装在固定板上,所述螺栓转动杆体的另一端设置有转动手轮,且转动手轮与螺栓转动杆体的另一端一体式形成。
[0008]优选的,所述连接钢管件的外壁设置有加固套,且加固套与连接钢管件固定连接,所述有加固套的下端面设置有金属连接件。
[0009]优选的,所述高压闸阀主体装置的一端设置有第一预留槽,且第一预留槽与高压闸阀主体装置一体式形成,所述第一预留槽的内部设置有密封橡胶圈。
[0010]优选的,所述高压闸阀主体装置的另一端设置有安装盘,所述安装盘的内部设置
有预留安装孔槽,且预留安装孔槽设置有四个,四个所述预留安装孔槽均与安装盘一体式形成。
[0011]优选的,所述高压闸阀主体装置的前端面设置有第二预留槽,且第二预留槽与高压闸阀主体装置与一体式形成,所述第二预留槽的内部设置有耐高压玻璃观察板,且耐高压玻璃观察板与高压闸阀主体装置固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的密封球体、收纳连接管弹簧机构、固定板、螺栓转动杆体和转动手轮,旋转转动手轮将固定板和弹簧机构调节,扩大收纳腔的位置,从而在进入液体后,由液态的压强将密封球体顶入收纳连接管中,密封的时候,反向操作,因内部物液态的压力值,密封球体自动下降,对其进行堵塞,避免了现有装置内部的密封元件结构较为复杂,在密封操作的时候,不够便捷的问题。
[0014]2、通过设置的翻转板和电动旋转轴体,当该装置内部进入液体后,将密封球体缓慢顶起,由翻转板对其进行方向上的导流,避免密封球体有着滑脱的问题,而当密封球体进入收纳连接管后,设置的电动旋转轴体带动翻转板进行转动,减少一直不断的承受压力值,造成的元件寿命缩短的问题发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的A处内部放大图;
[0018]图中:1、高压闸阀主体装置;2、第一预留槽;3、密封橡胶圈;4、流送腔体;5、安装盘;6、预留安装孔槽;7、第二预留槽;8、耐高压玻璃观察板;9、连接钢管件;10、加固套;11、金属连接件;12、螺栓转动杆体;13、密封球体;14、缓冲板;15、收纳连接管;16、翻转板;17、电动旋转轴体;18、收纳腔;19、弹簧机构;20、固定板;21、转动手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高压闸阀密封装置,包括高压闸阀主体装置1,高压闸阀主体装置1的内部的设置有流送腔体4,流送腔体4的内部设置有收纳连接管15,收纳连接管15一端的一侧设置有翻转板16,翻转板16通过电动旋转轴体17与收纳连接管15转动连接,收纳连接管15的下方设置有密封球体13,收纳连接管15的内部设置有收纳腔18,收纳腔18的一侧设置有弹簧机构19,弹簧机构19的一端设置有固定板20,且固定板20与弹簧机构19固定连接,收纳连接管15的一侧设置有缓冲板14,且缓冲板14设置有两个。
[0021]进一步,高压闸阀主体装置1的上端面设置有连接钢管件9,且连接钢管件9与高压闸阀主体装置1固定连接,连接钢管件9的一端设置有螺栓转动杆体12,且螺栓转动杆体12的一端贯穿并延伸至连接钢管件9的内部,螺栓转动杆体12的一端安装在固定板20上,螺栓
转动杆体12的另一端设置有转动手轮21,且转动手轮21与螺栓转动杆体12的另一端一体式形成。
[0022]进一步,连接钢管件9的外壁设置有加固套10,且加固套10与连接钢管件9固定连接,有加固套10的下端面设置有金属连接件11,固定连接使其连接更加稳定。
[0023]进一步,高压闸阀主体装置1的一端设置有第一预留槽2,且第一预留槽2与高压闸阀主体装置1一体式形成,第一预留槽2的内部设置有密封橡胶圈3,密封橡胶圈3提高密封性。
[0024]进一步,高压闸阀主体装置1的另一端设置有安装盘5,安装盘5的内部设置有预留安装孔槽6,且预留安装孔槽6设置有四个,四个预留安装孔槽6均与安装盘5一体式形成,一体式形成减少断裂面产生几率。
[0025]进一步,高压闸阀主体装置1的前端面设置有第二预留槽7,且第二预留槽7与高压闸阀主体装置1与一体式形成,第二预留槽7的内部设置有耐高压玻璃观察板8,且耐高压玻璃观察板8与高压闸阀主体装置1固定连接,耐高压玻璃观察板8的设置,可以便捷的观察到内部元件运行状态。
[0026]工作原理:使用时,将高压闸阀主体装置1的两端与外部装置进行连接,在进行流通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压闸阀密封装置,包括高压闸阀主体装置(1),其特征在于:所述高压闸阀主体装置(1)的内部的设置有流送腔体(4),所述流送腔体(4)的内部设置有收纳连接管(15),所述收纳连接管(15)一端的一侧设置有翻转板(16),所述翻转板(16)通过电动旋转轴体(17)与收纳连接管(15)转动连接,所述收纳连接管(15)的下方设置有密封球体(13),所述收纳连接管(15)的内部设置有收纳腔(18),所述收纳腔(18)的一侧设置有弹簧机构(19),所述弹簧机构(19)的一端设置有固定板(20),且固定板(20)与弹簧机构(19)固定连接,所述收纳连接管(15)的一侧设置有缓冲板(14),且缓冲板(14)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述高压闸阀主体装置(1)的上端面设置有连接钢管件(9),且连接钢管件(9)与高压闸阀主体装置(1)固定连接,所述连接钢管件(9)的一端设置有螺栓转动杆体(12),且螺栓转动杆体(12)的一端贯穿并延伸至连接钢管件(9)的内部,所述螺栓转动杆体(12)的一端安装在固定板(20)上,所述螺栓转动杆体(12)的另一端设置有转动手轮(21),且转动手...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俭宁
申请(专利权)人:苏州市悦邦阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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