喷煤枪防回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供喷煤枪防回火装置，涉及防回火设备技术领域，包括阀座，阀座内部嵌设有第一陶瓷内衬，阀座的输出端固定连接有直角弯头，直角弯头一侧外表面固定连接有无缝钢管，无缝钢管内部嵌设有第二陶瓷内衬，阀座内部设置有陶瓷球。本实用新型专利技术解决了传统喷煤枪防回火装置由于自身结构限制，进而容易导致输送通道不畅，阻力大，磨损快，可靠性差，如果发生回火情况不能完全密封的问题，进而导致装置实际使用寿命较短，使用安全性欠佳，同时实际使用的稳定性较低，进而导致实际使用效果欠佳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
喷煤枪防回火装置


[0001]本技术涉及防回火设备
，尤其涉及喷煤枪防回火装置。

技术介绍

[0002]随着各钢铁企业及安全主管部门对安全生产的不断重视，为了防止炼铁高炉煤粉喷枪出现异常情况发生回火，造成安全和设备事故，要求在煤粉喷枪上安装喷煤枪防回火装置。
[0003]但是现有技术中，喷煤枪防回火装置由于自身结构限制，进而容易导致输送通道不畅，阻力大，磨损快，可靠性差，如果发生回火情况不能完全密封的问题，进而导致装置实际使用寿命较短，使用安全性欠佳，同时实际使用的稳定性较低，进而导致实际使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的喷煤枪防回火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷煤枪防回火装置，包括阀座，所述阀座内部嵌设有第一陶瓷内衬，所述阀座的输出端固定连接有直角弯头，所述直角弯头一侧外表面固定连接有无缝钢管，所述无缝钢管内部嵌设有第二陶瓷内衬，所述阀座内部设置有陶瓷球。
[0006]优选的，所述阀座内部和直角弯头内部连通，所述无缝钢管内部和直角弯头内部连通。
[0007]优选的，所述阀座外表面和无缝钢管外表面均开设有管螺纹。
[0008]优选的，所述直角弯头顶端固定连接有上盖。
[0009]优选的，所述阀座的输出端内表壁和陶瓷球外表面相匹配。
[0010]优选的，所述陶瓷球材质为氮化硅和氧化锆中的一种或多种。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用时，通过阀座和无缝钢管外表面的管螺纹，使设备能够便捷稳固的设置于指定使用位置，进而当喷煤枪持续正常向阀座内部喷射煤粉时，使喷射的煤粉能够有效在直角弯头的引导下，将陶瓷球冲击至上盖部位，进而使阀座内部、直角弯头内部和无缝钢管内部连通，使煤粉能够顺利通过无缝钢管排出，当喷煤枪意外停止运行时，陶瓷球将沿着直角弯头内表壁重新滑落至原始位置，进而当无缝钢管一端出现回火状况时，使陶瓷球能够有效阻断阀座内部和无缝钢管内部的连通，进而有效防止回火状况对喷煤枪造成安全影响，进而有效提高设备实际使用的安全性。
[0013]2、本技术中，同时陶瓷球采用氮化硅和氧化锆的材质，能够有效提高陶瓷球的表面光洁度、硬度、耐磨性和同阀座配合的密封性，进而使设备能够高效进行应有功能的实现，有效提高了设备的安全性，有效延长了设备的实际使用寿命。
[0014]3、本技术中，通过第一陶瓷内衬和第二陶瓷内衬能够有效防止喷煤枪实际喷煤压力和流量较小或不稳定时，煤粉输送压力不能将陶瓷球完全抬升至上盖部位，进而使煤粉进入直角弯头后，将喷射撞击在陶瓷球上，进而使煤粉在碰撞后容易发生位移方向的偏折，使煤粉长时间对无缝钢管局部产生高强度冲刷的情况，有效延长设备实际使用寿命，提高设备实际使用的安全性，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0015]图1为本技术提出喷煤枪防回火装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出喷煤枪防回火装置图1后侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出喷煤枪防回火装置图1的剖视展开结构示意图。
[0018]图例说明：1、阀座；2、直角弯头；3、无缝钢管；4、上盖；5、陶瓷球；6、第一陶瓷内衬；7、第二陶瓷内衬。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了喷煤枪防回火装置，包括阀座1，通过阀座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时能够配合陶瓷球5有效防止回火状况对喷煤枪的影响，阀座1内部嵌设有第一陶瓷内衬6，第一陶瓷内衬6的设立配合第二陶瓷内衬7能够有效防止煤粉对设备的冲击磨损，进而有效延长设备实际使用寿命，阀座1的输出端固定连接有直角弯头2，直角弯头2的设立方便进行陶瓷球5的安装设置，使设备能够正常进行应有功能的实现，直角弯头2一侧外表面固定连接有无缝钢管3，无缝钢管3的设立使设备能够有效进行煤粉的输送，无缝钢管3内部嵌设有第二陶瓷内衬7，阀座1内部设置有陶瓷球5。
[0022]阀座1内部和直角弯头2内部连通，无缝钢管3内部和直角弯头2内部连通，通过这种结构的设立使设备能够有效进行煤粉的输送。
[0023]阀座1外表面和无缝钢管3外表面均开设有管螺纹，通过管螺纹的设立方便设备进行安装设置。
[0024]直角弯头2顶端固定连接有上盖4，通过上盖4的设立配合直角弯头2能够形成有效密封存储空间。
[0025]阀座1的输出端内表壁和陶瓷球5外表面相匹配，通过这种结构的设立使设备能够高效防止回火状况的发生。
[0026]陶瓷球5材质为氮化硅和氧化锆中的一种或多种，通过这种材质的选择有效延长设备实际使用寿命，提高了设备实际使用的安全性。
[0027]本实施例的工作原理：使用时，通过阀座1和无缝钢管3外表面的管螺纹，使设备能
够便捷稳固的设置于指定使用位置，进而当喷煤枪持续正常向阀座1内部喷射煤粉时，使喷射的煤粉能够有效在直角弯头2的引导下，将陶瓷球5冲击至上盖4部位，进而使阀座1内部、直角弯头2内部和无缝钢管3内部连通，使煤粉能够顺利通过无缝钢管3排出，当喷煤枪意外停止运行时，陶瓷球5将沿着直角弯头2内表壁重新滑落至原始位置，进而当无缝钢管3一端出现回火状况时，使陶瓷球5能够有效阻断阀座1内部和无缝钢管3内部的连通，进而有效防止回火状况对喷煤枪造成安全影响，进而有效提高设备实际使用的安全性。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷煤枪防回火装置，包括阀座(1)，其特征在于：所述阀座(1)内部嵌设有第一陶瓷内衬(6)，所述阀座(1)的输出端固定连接有直角弯头(2)，所述直角弯头(2)一侧外表面固定连接有无缝钢管(3)，所述无缝钢管(3)内部嵌设有第二陶瓷内衬(7)，所述阀座(1)内部设置有陶瓷球(5)。2.根据权利要求1所述的喷煤枪防回火装置，其特征在于：所述阀座(1)内部和直角弯头(2)内部连通，所述无缝钢管(3)内部和直角弯头(2)内部连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛安平，栗翱，王杰，
申请(专利权)人：秦皇岛天沐冶金机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：