本发明专利技术涉及一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置，包括多个套管检漏单体，在上述套管检漏单体的作用下，当输送乏汽的管道发生泄漏时，套管检漏单体中的检漏提醒组件会向相关工作人员发出提醒，从而使工作人员能够及时发现管道泄漏，促使工作人员及时对泄漏的管道进行相应的处理，进而可大大降低管道泄漏带来的危害，且检漏提醒组件可从管道上拆下，从而使工作人员便于对滚到的泄漏处进行维护，另外，套管检漏单体中的纳气防爆组件可大量的收集、容纳泄漏出来的乏汽，进一步降低管道泄漏的危害，且防爆储气箱对泄漏乏汽的收集，不仅可防止下导流半套因内侧气压过大而被胀破，还可防止管道因外侧气压过大而进一步受损。止管道因外侧气压过大而进一步受损。止管道因外侧气压过大而进一步受损。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置
[0001]本专利技术涉及一种检漏装置，特别是涉及应用于高炉炼铁领域的一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置。
技术介绍
[0002]高炉炼铁是指应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产液态生铁的方法。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于高炉炼铁工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法。
[0003]在高炉炼铁的过程中，使用冲渣水冲刷炉渣时，会产生大量的乏汽，乏汽中不仅携带有大量热能，还混有硫化氢、二氧化硫、三氧化二硫等有害物质，直接排放乏汽不仅会造成资源浪费还会污染环境，因此，需要对乏汽进行回收再利用。
[0004]在回收乏汽时，需要使用管道输送乏汽，由于乏汽中含有酸性气体且温度较高，容易破坏管道导致管道泄漏，一旦管道泄漏且没能及时发现并进行相应的处理，将会导致乏汽泄漏污染环境，严重时，甚至还会引发安全事故。因此，我们提出一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：当输送乏汽的管道发生泄漏时，相关工作人员无法及时发现并进行相应处理的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置，包括多个套管检漏单体，检漏提醒组件包括两个上密连半环以及两个与上密连半环相匹配的下密连半环，两个上密连半环分别与两个下密连半环可拆卸式固定连接，两个上密连半环之间固定连接有上密封半套，两个下密连半环之间固定连接有下导流半套，下导流半套采用耐高温弹性材料制成，下导流半套的中部设置有检漏提醒组件，检漏提醒组件包括贯穿嵌设在下导流半套上的检测支撑筒，检测支撑筒的顶端设置为开口状，检测支撑筒内固定安装有与之相匹配的渗水网，检测支撑筒的底端内壁上固定安装有启醒开关，启醒开关的上方设置有与检测支撑筒滑动密封连接的活封板，活封板和渗水网之间固定连接有一对弹性吊绳，活封板和渗水网之间填充有漏致驱触体，漏致驱触体采用吸水膨胀材料制成，检测支撑筒的外壁上固定安装有提醒器，启醒开关与提醒器电连接，上密封半套的中部设置有纳气防爆组件，纳气防爆组件包括防爆储气箱，防爆储气箱的底端连通有导气管，导气管贯穿上密封半套。
[0007]在上述高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置中，当输送乏汽的管道发生泄漏时，检漏提醒组件会向工作人员发出提醒，致使工作人员能够及时发现管道泄漏。
[0008]作为本申请的进一步改进，防爆储气箱内设置有与之密封固定连接的隔板，隔板位于导气管的上方，隔板的中部贯穿嵌设有气泵，气泵的进气端位于隔板的下方，气泵的出气端位于隔板的上方。
[0009]作为本申请的进一步改进，防爆储气箱采用耐高压材料制成，防爆储气箱的外壁上固定安装有纳泄智控器，纳泄智控器中设置有泄漏分析模块、压缩控制模块，提醒器与泄漏分析模块电连接，泄漏分析模块与压缩控制模块电连接，压缩控制模块与气泵电连接，使得防爆储气箱能够收集、容纳更多的乏汽。
[0010]作为本申请的进一步改进，两个下密连半环之间固定连接有两个硬质支撑条，两个硬质支撑条分别与上密封半套的两端密封固定连接，硬质支撑条的顶端密封固定连接有密封条，密封条采用橡胶材料制成，硬质支撑条、密封条可起到一个密封作用，使上密封半套、下导流半套的连接处保持密封，防止泄漏的乏汽直接流入至大气环境中。
[0011]作为本申请的又一种改进，检测支撑筒内还设置有限触防误组件，限触防误组件包括设置于活封板下方的热熔限触棒，热熔限触棒顶端和活封板的底端相抵，热熔限触棒的中部嵌设有导热棒，导热棒贯穿活封板以及渗水网。
[0012]作为本申请的又一种改进的补充，导热棒与渗水网固定连接，且导热棒与活封板滑动密封连接，热熔限触棒采用熔点为50
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85℃的石蜡制成，导热棒采用导热材料制成，限触防误组件可防止因检漏提醒组件自身的密封性出现缺陷等原因导致检漏提醒组件的提醒功能被误触发。
[0013]作为本申请的又一种改进的补充，热熔限触棒的外壁上套设有弹性密封套，弹性密封套的上下两端分别与活封板、检测支撑筒的底端内壁密封固定连接，弹性密封套采用耐高温弹性材料制成，弹性密封套可防止熔化后的热熔限触棒四处流动，导热棒的外壁上套设有隔热套，隔热套采用隔热保温材料制成，且隔热套的上下两端分别与渗水网、活封板相抵，隔热套可减少热量的流失，提高导热效率，加速热熔限触棒的熔化。
[0014]作为本申请的再一种改进，防爆储气箱两侧的外壁上分别贯穿设置有泄压管、检压管，检压管位于防爆储气箱外的一端设置有气压传感器，泄压管上设置有电磁阀，纳泄智控器中还设置有响铃提醒模块，气压传感器与响铃提醒模块电连接，响铃提醒模块与电磁阀电连接，可防止防爆储气箱因内部气压过大而受损。
[0015]综上所述，本申请通过检漏提醒组件的设置，使得当输送乏汽的管道发生泄漏时，管道泄漏会引发套管检漏单体中的检漏提醒组件进行变化、调节，致使提醒器启动以向相关工作人员发出提醒，从而使工作人员能够及时发现管道泄漏，促使工作人员及时对泄漏的管道进行相应的处理，进而可大大降低管道泄漏带来的危害，且检漏提醒组件可从管道上拆下，从而使工作人员便于对滚到的泄漏处进行维护，且检漏提醒组件还可起到一个密封作用，使得泄漏出来的乏汽不会直接流入到大气环境中；通过纳气防爆组件、纳泄智控器的设置，使得纳气防爆组件可大量的收集、容纳泄漏出来的乏汽，进一步降低管道泄漏的危害，且防爆储气箱对泄漏乏汽的收集，不仅可防止下导流半套因内侧气压过大而被胀破，还可防止管道因外侧气压过大而进一步受损；限触防误组件可防止检漏提醒组件的提醒功能被误触发，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本申请第一种实施方式中套管检漏单体的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请第一种实施方式中套管检漏单体的正视结构示意图；
[0018]图3为本申请第一种实施方式中检测支撑筒处的剖视结构示意图；
[0019]图4为本申请第一种实施方式中防爆储气箱处的剖视结构示意图；
[0020]图5为本申请第一种实施方式中纳泄智控器的系统结构框图；
[0021]图6为本申请第一种实施方式中将套管检漏单体安装至输送乏汽的管道上时的象形演示图；
[0022]图7为本申请第一种实施方式中下导流半套处的侧视剖面结构示意图；
[0023]图8为本申请第二种实施方式中检测支撑筒处的剖视结构示意图；
[0024]图9为本申请第二种实施方式中弹性密封套处的结构示意图；
[0025]图10为本申请第二种实施方式中防爆储气箱处的剖视结构示意图；
[0026]图11为本申请第一种实施方式中纳泄智控器的系统结构框图。
[0027]图中标号说明：
[0028]101、上密连半环；102、下密连半环；103、上密封半套；104、下导流半套；105、硬质支撑条；106、密封条；201、检测支撑筒；202、渗水网；203、启醒开关；204、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置，包括多个套管检漏单体，其特征在于，所述检漏提醒组件包括两个上密连半环（101）以及两个与上密连半环（101）相匹配的下密连半环（102），两个所述上密连半环（101）分别与两个下密连半环（102）可拆卸式固定连接，两个所述上密连半环（101）之间固定连接有上密封半套（103），两个所述下密连半环（102）之间固定连接有下导流半套（104），所述下导流半套（104）采用耐高温弹性材料制成，所述下导流半套（104）的中部设置有检漏提醒组件，所述检漏提醒组件包括贯穿嵌设在下导流半套（104）上的检测支撑筒（201），所述检测支撑筒（201）的顶端设置为开口状，所述检测支撑筒（201）内固定安装有与之相匹配的渗水网（202），所述检测支撑筒（201）的底端内壁上固定安装有启醒开关（203），所述启醒开关（203）的上方设置有与检测支撑筒（201）滑动密封连接的活封板（204），所述活封板（204）和渗水网（202）之间固定连接有一对弹性吊绳（205），所述活封板（204）和渗水网（202）之间填充有漏致驱触体（206），所述漏致驱触体（206）采用吸水膨胀材料制成，所述检测支撑筒（201）的外壁上固定安装有提醒器（207），所述启醒开关（203）与提醒器（207）电连接；所述上密封半套（103）的中部设置有纳气防爆组件，所述纳气防爆组件包括防爆储气箱（301），所述防爆储气箱（301）的底端连通有导气管（302），所述导气管（302）贯穿上密封半套（103）。2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置，其特征在于，所述防爆储气箱（301）内设置有与之密封固定连接的隔板（303），所述隔板（303）位于导气管（302）的上方，所述隔板（303）的中部贯穿嵌设有气泵（304），所述气泵（304）的进气端位于隔板（303）的下方，所述气泵（304）的出气端位于隔板（303）的上方。3.根据权利要求2所述的一种高炉炼铁乏汽回收用管道检漏装置，其特征在于，所述防爆储气箱（301）采用耐高压材料制成，所述防爆储气箱（301）的外壁上固定安装有纳泄智控器（004），所述纳泄智控器（004）中设置有泄漏分析模块、压缩控制模块，所述提醒器（207）与泄漏分析模块电连接，所述泄漏分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，郭蕊，
申请(专利权)人：秦皇岛天沐冶金机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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