一种PCB电路板功能检测装置制造方法及图纸

技术编号:33607166 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-01 23:42
本申请涉及一种PCB电路板功能检测装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述箱体的内壁固定镶嵌有两个轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹筒,所述箱体的内壁固定连接有载板,所述载板的上表面开设有两个通口;该PCB电路板功能检测装置,通过设置的正反螺纹杆与螺纹筒的配合,当电机进行工作时,螺纹筒会在正反螺纹杆的上面相向移动,能够带动夹板和防护垫进行移动,可以实现对PCB板的夹持固定,能够提高工作人员的检测效率。测效率。测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板功能检测装置


[0001]本申请涉及PCB板的
,尤其是涉及一种PCB电路板功能检测装置。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,PCB板在生产完成后,需要对其进行功能的检测,但是目前的检测装置在使用时,对PCB板的稳定性较差,检测装置对PCB板检测时可能会致使PCB板出现位移的情况,需要工作人员对其重新摆放,比较耗费时间,降低了工作人员的检测效率。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种PCB电路板功能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种PCB电路板功能检测装置。
[0005]本申请提供的一种PCB电路板功能检测装置采用如下的技术方案:
[0006]一种PCB电路板功能检测装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述箱体的内壁固定镶嵌有两个轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹筒,所述箱体的内壁固定连接有载板,所述载板的上表面开设有两个通口,每个所述螺纹筒的上表面均固定连接有连接杆,每个所述连接杆的顶端均贯穿通口并延伸至载板的上方。
[0007]优选的,两个所述连接杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫,所述载板的上方设有PCB板本体,所述PCB板本体的底面与载板的底面相接触,所述PCB板本体的左右两侧面分别与两个防护垫相互靠近的一侧面相接触。
[0008]通过采用上述技术方案,利用防护垫可以避免夹板与PCB板本体的直接接触,可以对PCB板本体进行防护,能够避免造成PCB板本体的损坏。
[0009]优选的,所述箱体的内部设有检测装置本体,所述检测装置本体的左右两侧面均固定连接有固定板,每个所述固定板的上表面均固定连接有电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的顶端均与箱体的内顶壁固定连接,所述箱体的正面固定连接有控制面板。
[0010]通过采用上述技术方案,利用电动伸缩杆的工作,可以带动检测装置本体进行升降,能够完成对PCB板本体的检测工作。
[0011]优选的,每个所述通口的内壁均开设有一组滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与连接杆的外表面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,连接杆移动时会带动连接块在滑槽的内部进行滑动,可
以让连接杆移动时更加的平稳,能够更加的稳定的对PCB板本体进行夹持。
[0013]优选的,所述箱体的右侧面固定连接有铭牌,所述箱体的正面通过销轴铰接有密封门,所述密封门的正面固定镶嵌有观察框,所述密封门的正面固定连接有把手。
[0014]通过采用上述技术方案,利用铭牌可以让工作人员快速了解如何操作此装置,通过观察框可以观察到箱体的内部情况,利用把手便于工作人员对密封门进行开关。
[0015]优选的,所述箱体的下方设有两组支撑块,每个所述支撑块的上表面均与箱体的底面固定连接,每个所述支撑块的底面均固定连接有加固座。
[0016]通过采用上述技术方案,利用支撑块可以对箱体进行支撑,通过加固座可以让箱体更加的平稳,有利于工作人员对PCB板本体的检测。
[0017]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0018]本技术通过设置的正反螺纹杆与螺纹筒的配合,当电机进行工作时,螺纹筒会在正反螺纹杆的上面相向移动,能够带动夹板和防护垫进行移动,可以实现对PCB板的夹持固定,能够提高工作人员的检测效率,设置的第一齿轮与第二齿轮的配合,由于第二齿轮的半径是第一齿轮半径的二倍,所以可以减缓正反螺纹杆的转速,能够避免夹板对PCB板本体夹持的一瞬间施加过大的力量,防止造成PCB板本体的损毁,通过设置的电动伸缩杆,能够带动检测装置本体下降,可以完成对PCB板本体的检测。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种PCB电路板功能检测装置的箱体的立体结构示意图;
[0020]图2是本申请实施例中一种PCB电路板功能检测装置的载板正视图的剖视图;
[0021]图3是本申请实施例图2中A处结构放大示意图;
[0022]图4是本申请实施例中一种PCB电路板功能检测装置的夹板的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、箱体;2、密封门;3、铭牌;4、支撑块;5、加固座;6、控制面板;7、观察框;8、把手;9、电动伸缩杆;10、检测装置本体;11、固定板;12、正反螺纹杆;13、螺纹筒;14、电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、轴承;18、载板;19、PCB板本体;20、防护垫;21、夹板;22、连接杆;23、滑槽;24、连接块;25、通口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种PCB电路板功能检测装置。参照图1

4,一种PCB电路板功能检测装置,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有第一齿轮15,箱体1的内壁固定镶嵌有两个轴承17,两个轴承17的内圈共同固定连接有正反螺纹杆12,正反螺纹杆12的外表面固定连接有与第一齿轮15相适配的第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮15相啮合,正反螺纹杆12的外表面螺纹连接有两个螺纹筒13,箱体1的内壁固定连接有载板18,载板18的上表面开设有两个通口25,每个螺纹筒13的上表面均固定连接有连接杆22,每个连接杆22的顶端均贯穿通口25并延伸至载板18的上方。
[0026]两个连接杆22相互靠近的一侧面均固定连接有夹板21,两个夹板21相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫20,载板18的上方设有PCB板本体19,PCB板本体19的底面与载板18的底面相接触,PCB板本体19的左右两侧面分别与两个防护垫20相互靠近的一侧面相接
触,利用防护垫20可以避免夹板21与PCB板本体19的直接接触,可以对PCB板本体19进行防护,能够避免造成PCB板本体19的损坏,箱体1的内部设有检测装置本体10,检测装置本体10的左右两侧面均固定连接有固定板11,每个固定板11的上表面均固定连接有电动伸缩杆9,每个电动伸缩杆9的顶端均与箱体1的内顶壁固定连接,箱体1的正面固定连接有控制面板6,利用电动伸缩杆9的工作,可以带动检测装置本体10进行升降,能够完成对PCB板本体19的检测工作。
[0027]每个通口25的内壁均开设有一组滑槽23,每个滑槽23的内壁均滑动连接有连接块24,两个连接块24相互靠近的一侧面分别与连接杆22的外表面固定连接,连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板功能检测装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内底壁固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有第一齿轮(15),所述箱体(1)的内壁固定镶嵌有两个轴承(17),两个所述轴承(17)的内圈共同固定连接有正反螺纹杆(12),所述正反螺纹杆(12)的外表面固定连接有与第一齿轮(15)相适配的第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)与第一齿轮(15)相啮合,所述正反螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有两个螺纹筒(13),所述箱体(1)的内壁固定连接有载板(18),所述载板(18)的上表面开设有两个通口(25),每个所述螺纹筒(13)的上表面均固定连接有连接杆(22),每个所述连接杆(22)的顶端均贯穿通口(25)并延伸至载板(18)的上方。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板功能检测装置,其特征在于:两个所述连接杆(22)相互靠近的一侧面均固定连接有夹板(21),两个所述夹板(21)相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫(20),所述载板(18)的上方设有PCB板本体(19),所述PCB板本体(19)的底面与载板(18)的底面相接触,所述PCB板本体(19)的左右两侧面分别与两个防护垫(20)相互靠近的一侧面相接触。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红波
申请(专利权)人:东莞市华技达检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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