一种具有振动功能的下料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料设备领域，尤其涉及一种具有振动功能的下料仓，包括底座和下料仓，底座上表面固定连接有支撑杆，支撑杆外壁活动安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端活动连接有固定架，固定架与下料仓固定连接，下料仓上表面固定连接有进料口，进料口顶部固定连接有防尘盖，通过转动轴转动连接，支撑杆的顶部活动连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部与防滑片活动连接，下料仓的上表面固定连接有抽气管道，抽气管道顶部固定安装有滤网，下料仓内壁的中部固定安装有振动电机，下料仓的底部设置有出料口，出料口的底部固定安装有阀门，本实用通过使用振动电机和弹簧，减少了下料时对地面的振动，提升了整体装置的稳定性。提升了整体装置的稳定性。提升了整体装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有振动功能的下料仓


[0001]本技术涉及卸料设备领域，尤其涉及一种具有振动功能的下料仓。

技术介绍

[0002]下料仓是工厂生产中很普通且必备的流程设备，通常情况下，下料仓主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用，一般为圆锥形的仓体。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、下料仓在下料时，有一定几率会造成下料口的堆积或形成桥架，导致下料不畅，影响工作效率。
[0005]2、现有的振动料仓振动电机容易带动整个结构一起振动，缺乏稳定性加速设备的损耗。
[0006]3、振动料仓在振动时容易扬起料仓内部的灰尘，造成环境的污染。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有振动功能的下料仓。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有振动功能的下料仓，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面活动连接有第一弹簧，所述支撑杆的顶部活动连接有固定架，所述固定架与下料仓固定连接，所述固定架上表面活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部活动连接有防滑片，所述支撑杆的顶端固定连接有螺母，所述下料仓上表面设置有进料口，所述进料口外侧转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端转动连接在防尘盖的外侧，所述下料仓上表面固定连接有抽气管道，所述抽气管道顶部固定连接有滤网，所述下料仓内壁的中部固定安装有振动电机，所述下料仓的底部设置有出料口，所述出料口的底部活动连接有阀门。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑杆的数量有四组，且每组支撑杆的顶部都设置有螺纹。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定架靠近四角处均有四个大小相等的孔洞，孔洞的大小可以让支撑杆穿过。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一弹簧的数量有四组，且第一弹簧的直径小于支撑杆底部用于固定的支架长度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二弹簧的数量为四组，且第二弹簧的直径小于防滑片的直径。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述振动电机的数量有两台，且振动电机沿下料仓中轴线对称安装，所述振动电
机的振动方向为上下振动。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述抽气管道的数量为两个，且每个抽气管道顶部靠近管口处均安装有滤网。
[0021]本技术具有如下有益效果：通过使用振动模式为上下振动的振动电机，带动下料仓上下振动，有效的解决了下料时形成桥架堵住出料口的问题，且上下的振动模式不会使整个振动结构的重心往其它方向偏移；采用多组弹簧，使下料仓在振动时，不会引起底座的振动，增强了下料仓整体结构的稳定性；利用抽气管道，在下料仓振动下料时，可以对下料仓内部扬起的灰尘进行抽吸，减少污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种具有振动功能的下料仓的正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种具有振动功能的下料仓的侧视图；
[0024]图3为本技术提出的一种具有振动功能的下料仓的抽气管道的示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种具有振动功能的下料仓的支撑杆局部放大示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、下料仓；3、支撑杆；4、第一弹簧；5、固定架；6、进料口；7、防尘盖；8、转动轴；9、第二弹簧；10、防滑片；11、抽气管道；12、滤网；13、振动电机；14、出料口；15、阀门；16、螺母。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有振动功能的下料仓，包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3外表面活动连接有第一弹簧4，支撑杆3的顶部活动连接有固定架5，固定架5与下料仓2固定连接，固定架5上表面活动连接有第二弹簧9，第二弹簧9顶部活动连接有防滑片10，支撑杆3的顶端固定连接有螺母16，下料仓2上表面设置有进料口6，进料口6外侧转动连接有转动轴8，转动轴8的另一端转动连接在防尘盖7的外侧，下料仓2上表面固定连接有抽气管道11，抽气管道11顶部固定连接有滤网12，下料仓2
内壁的中部固定安装有振动电机13，下料仓2的底部设置有出料口14，出料口14的底部活动连接有阀门15。
[0031]支撑杆3的数量有四组，且每组支撑杆3的顶部都设置有螺纹，通过使用顶部带有螺纹的支撑杆3，使螺母16可以固定安装在支撑杆3上，并可以将防滑片10与第二弹簧9固定在支撑杆3的顶部。
[0032]固定架5靠近四角处均有四个大小相等的孔洞，孔洞的大小可以让支撑杆3穿过，通过使用带有孔洞的固定架5，使支撑杆3的杆体贯穿固定架5，固定架5在振动时，重心不会发生偏移，提升整体结构的稳定性。
[0033]第一弹簧4的数量有四组，且第一弹簧4的直径小于支撑杆3底部用于固定的支架长度，使用小于支撑杆3固定支架长度的第一弹簧4，可以使第一弹簧4稳定安装在支撑杆3上，通过使用四组第一弹簧4，削弱了下料仓2对底座1的振动，使整体结构更加稳定。
[0034]第二弹簧9的数量为四组，且第二弹簧9的直径小于防滑片10的直径，使第二弹簧9可以稳定安装在支撑杆3的顶部，通过采用四组第二弹簧9，使下料仓2在上下反复振动时不会撞击到支撑杆3顶端的螺母16，从而减轻整体结构的振动。
[0035]振动电机13的数量有两台，且振动电机13沿下料仓2中轴线对称安装，所述振动电机13的振动方向为上下振动，采用对称的安装方式，可以提供足够的动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有振动功能的下料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)外表面活动连接有第一弹簧(4)，所述支撑杆(3)的顶部活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)与下料仓(2)固定连接，所述固定架(5)上表面活动连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)顶部活动连接有防滑片(10)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有螺母(16)，所述下料仓(2)上表面设置有进料口(6)，所述进料口(6)外侧转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端转动连接在防尘盖(7)的外侧，所述下料仓(2)上表面固定连接有抽气管道(11)，所述抽气管道(11)顶部固定连接有滤网(12)，所述下料仓(2)内壁的中部固定安装有振动电机(13)，所述下料仓(2)的底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)的底部转动连接有阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的下料仓，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量有四组，且每组支撑杆(3)的顶部都设...

【专利技术属性】
技术研发人员：席文昌，席文峰，席文勇，席文达，
申请(专利权)人：大连金鹏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：