蒸发塔制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸发塔，包括塔体，所述塔体的外侧固定有固定架，所述塔体的进液口处固接有进液管一，所述进液管一内设置有滤网，所述滤网与进液管一之间连接有蒸发更换机构，所述塔体内包括有一号蒸发室、二号蒸发室及三号蒸发室，所述三个蒸发室的内底壁均固定有加热板，此，区别于现有技术，当使用该蒸发塔时，则通过塔内多个蒸发室对混合液体进行蒸发，这样可以实现单个多段蒸发塔内完成混合液体的多次蒸发和冷凝，其占地面积小，控制简单，从而有效地节约的投入和维护成本，提高了生产效益，通过套环拉松，这样可以实现滤网快速固定与安装，从而方便对滤网的拆装，有效地提高了该蒸发塔的维护效率。该蒸发塔的维护效率。该蒸发塔的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸发塔


[0001]本技术涉及蒸发塔
，具体为蒸发塔。

技术介绍

[0002]通常，在工业上为需要化学混合溶液进行多段蒸发分离，采用把混合溶液在蒸发塔中加热，然后将混合溶液进行充分分离，从而可以将混合溶液能够循环使用，这样有效地对资源进行重复利用，从而达到节能环保的作用。
[0003]目前，蒸发塔作为过程化学加工中的常规的辅助工具，目前其在使用过程中，则需要将多个蒸发塔进行连接，这样使得占地面积大，且在使用时，投入成本及维护成本较大，为此，我们提出蒸发塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蒸发塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸发塔，包括塔体，所述塔体的外侧固定有固定架，所述塔体的进液口处固接有进液管一，所述进液管一内设置有滤网，所述滤网与进液管一之间连接有蒸发更换机构，所述塔体内包括有一号蒸发室、二号蒸发室及三号蒸发室，所述三个蒸发室的内底壁均固定有加热板，所述三个蒸发室的外侧均设置有排污管，所述塔体上包括两个多段蒸发机构，所述塔体的一侧壁上设置有出液管，所述塔体的顶端固定有出气口，所述多段蒸发机构包括在塔体上固定的两个相同大小的导气管，所述其中一个导气管与一号蒸发室的出口相连，所述另一个导气管与二号蒸发室的出口相连，所述两个导气管的出气端的外侧均套接有冷却管，所述两个导气管内均固定有多个相同大小的阻流板。
[0006]作为优选，所述塔体的外侧固定有两个相同大小的存液箱，所述两个导气管的出气端均与存液箱的进口相连，所述存液箱的出液口均固定有进液管二，所述其中一个进液管二与二号蒸发室的进液口相连，所述另一个进液管二与三号蒸发室的进液口相连。
[0007]作为优选，所述蒸发更换机构包括在滤网上多个活动连接的移动板，所述四个移动板朝向滤网的一端均固定有移动块，所述滤网上均开设有与对应的移动块相配合的移动槽，所述滤网上固定有固定杆，所述固定杆背离滤网的一端固定有定位块，所述定位块与滤网之间设置有活动套接在固定杆上的套环，所述套环的外侧铰接有多个呈环形阵列排布的转动杆，所述四个移动板的顶端均与转动杆的另一端相铰接，所述四个移动板背离固定杆的一侧壁上均固定有活动杆。
[0008]作为优选，四个所述定位板上均开设有与活动杆相配合的通槽，所述进液管一内开设有与对应的活动杆相配合的卡槽。
[0009]作为优选，所述滤网上四周边缘处固定有多个呈环形阵列排布的定位板，所述四个定位板朝向固定杆的一侧壁均与对应的移动板的一侧壁之间设置有活动套接在活动杆上的弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术区别于现有技术，当使用该蒸发塔时，则通过塔内多个蒸发室对混合液体进行蒸发，这样可以实现单个多段蒸发塔内完成混合液体的多次蒸发和冷凝，其占地面积小，控制简单，从而有效地节约的投入和维护成本，提高了生产效益，通过套环拉松，这样可以实现滤网快速固定与安装，从而方便对滤网的拆装，有效地提高了该蒸发塔的维护效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术滤网处结构示意图；
[0016]图5为本技术导气管部分结构示意图；
[0017]图6为本技术导气管部分剖视结构示意图。
[0018]图中：1、塔体；2、固定架；3、进液管一；31、滤网；4、出液管；5、多段蒸发机构；501、导气管；502、冷却管；503、阻流板；504、存液箱；505、进液管二；6、蒸发更换机构；601、移动板；602、移动块；603、活动杆；604、定位板；605、弹簧；606、转动杆；607、固定杆；608、定位块；609、套环；7、一号蒸发室；71、加热板；72、排污管；8、二号蒸发室；9、三号蒸发室；10、出气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：蒸发塔，包括塔体1，塔体1的外侧固定有固定架2，塔体1的进液口处固接有进液管一3，进液管一3内设置有滤网31，滤网31与进液管一3之间连接有蒸发更换机构6，塔体1内包括有一号蒸发室7、二号蒸发室8及三号蒸发室9，三个蒸发室的内底壁均固定有加热板71，三个蒸发室的外侧均设置有排污管72，塔体1上包括两个多段蒸发机构5，塔体1的一侧壁上设置有出液管4，塔体1的顶端固定有出气口10，多段蒸发机构5包括在塔体1上固定的两个相同大小的导气管501，其中一个导气管501与一号蒸发室7的出口相连，另一个导气管501与二号蒸发室8的出口相连，两个导气管501的出气端的外侧均套接有冷却管502，两个导气管501内均固定有多个相同大小的阻流板503，其中通过阻流板503，则可以对蒸发后的混合溶液进行延长通过时间，则使得冷却管502对混合溶液的冷却效果更佳，冷却管502与外部冷却器进行连接，从而有效对导气管501进行制冷，通过排污管72，则能够对该塔内的杂志清洗后进行有效地排出。
[0021]进一步的，塔体1的外侧固定有两个相同大小的存液箱504，两个导气管501的出气端均与存液箱504的进口相连，存液箱504的出液口均固定有进液管二505，其中一个进液管二505与二号蒸发室8的进液口相连，另一个进液管二505与三号蒸发室9的进液口相连，其
中进液管二505、进液管一3、排污管72及出液管4上均安装有电磁阀，从而有效地对其进行节流，保证了蒸发时的蒸发效果。
[0022]进一步的，蒸发更换机构6包括在滤网31上多个活动连接的移动板601，四个移动板601朝向滤网31的一端均固定有移动块602，滤网31上均开设有与对应的移动块602相配合的移动槽，滤网31上固定有固定杆607，固定杆607背离滤网31的一端固定有定位块608，定位块608与滤网31之间设置有活动套接在固定杆607上的套环609，套环609的外侧铰接有多个呈环形阵列排布的转动杆606，四个移动板601的顶端均与转动杆606的另一端相铰接，四个移动板601背离固定杆607的一侧壁上均固定有活动杆603，通过套环609，则可以快速实现四个移动板601的位置，从而实现滤网31的分离与安装。
[0023]进一步的，四个定位板604上均开设有与活动杆603相配合的通槽，进液管一3内开设有与对应的活动杆603相配合的卡槽，通过卡槽，则使得活动杆603复位后能够有效地进行定位，从而实现滤网31的安装。
[0024]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸发塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的外侧固定有固定架（2），所述塔体（1）的进液口处固接有进液管一（3），所述进液管一（3）内设置有滤网（31），所述滤网（31）与进液管一（3）之间连接有蒸发更换机构（6），所述塔体（1）内包括有一号蒸发室（7）、二号蒸发室（8）及三号蒸发室（9），所述三个蒸发室的内底壁均固定有加热板（71），所述三个蒸发室的外侧均设置有排污管（72），所述塔体（1）上包括两个多段蒸发机构（5），所述塔体（1）的一侧壁上设置有出液管（4），所述塔体（1）的顶端固定有出气口（10），所述多段蒸发机构（5）包括在塔体（1）上固定的两个相同大小的导气管（501），所述其中一个导气管（501）与一号蒸发室（7）的出口相连，所述另一个导气管（501）与二号蒸发室（8）的出口相连，所述两个导气管（501）的出气端的外侧均套接有冷却管（502），所述两个导气管（501）内均固定有多个相同大小的阻流板（503）。2.根据权利要求1所述的蒸发塔，其特征在于：所述塔体（1）的外侧固定有两个相同大小的存液箱（504），所述两个导气管（501）的出气端均与存液箱（504）的进口相连，所述存液箱（504）的出液口均固定有进液管二（505），所述其中一个进液管二（505）与二号蒸发室（8）的进液口相连，所述另一个进液管二（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴荣，夏玉成，龚位新，
申请(专利权)人：宁波锦莱化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：